CN203736983U

CN203736983U - 一种除雾装置

Info

Publication number: CN203736983U
Application number: CN201420076943.8U
Authority: CN
Inventors: 毛卓才
Original assignee: JIANGSHAN WUZHOU FLAME RETARDANT Co Ltd
Current assignee: Jiangshan Huawei Chemical Technology Co., Ltd.
Priority date: 2014-02-24
Filing date: 2014-02-24
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2024-02-24

Abstract

本实用新型公开了一种除雾装置，解决了现有技术的除雾装置空气分布不均匀，除雾效率与除雾效果差的问题，其包括塔体，所述塔体下部侧面设有进气口，塔体底端设有排液口，所述塔体内还设有丝网除沫器，所述塔体内还设有气体分布板，所述气体分布板位于进气口与丝网除沫器之间，气体分布板上沿纵向设有若干均匀分布的气流通道，所述气流通道包括呈圆台状的缩口段及直流段，所述缩口段位于直流段下方与直流段连通。本实用新型结构简单，除雾效率与除雾效果好。

Description

一种除雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离装置，尤其是涉及一种五氧化二磷制备过程中用于去除干燥空气中酸雾的除雾装置。

背景技术

五氧化二磷是重要的化工原料，是生产磷酸、多聚磷酸、聚磷酸盐、磷酸三乙酯的重要原料。目前生产五氧化二磷的主要方法是采用黄磷氧化生产：将黄磷在干燥空气中充分燃烧。因此，干燥的空气是保证五氧化二磷质量的前提。现干燥空气的方法是采用浓硫酸干燥法，即将空气通入硫酸塔进行除湿，而从硫酸塔出来的空气中带有酸雾，酸雾会提高产品中的有机酸含量，从而影响产品的质量。为保证产品的质量，必须除去空气中的酸雾，而除去酸雾最常规的方法是将带有酸雾的空气通入除雾装置，利用除雾装置中的丝网除沫器将酸雾去除。

目前的除雾装置中仅在出气口上方设置一丝网除沫器，带有酸雾的空气进入除沫装置后便上升直接通过丝网除沫器，但是空气进入除沫装置内后压强变小，会降低空气的上升速度，使得空气上升速度较为缓慢，且不易通过丝网除沫器，因此会影响除雾效率与除雾效果，同时，空气进入除沫装置后，分布不均匀，导致通过丝网除沫器各部位的空气量不均匀，影响丝网除沫器的除雾效果。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的除雾装置空气分布不均匀，除雾效率与除雾效果差的问题，提供了一种结构简单，除雾效率与除雾效果好的除雾装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种除雾装置，包括塔体，所述塔体下部侧面设有进气口，塔体底端设有排液口，所述塔体内还设有丝网除沫器，所述塔体内还设有气体分布板，所述气体分布板位于进气口与丝网除沫器之间，气体分布板上沿纵向设有若干均匀分布的气流通道，所述气流通道包括呈圆台状的缩口段及直流段，所述缩口段位于直流段下方与直流段连通。本实用新型中，在进气口与丝网除沫器之间设置一气体分布板，气体分布板上沿纵向设有若干均匀分布的气流通道，气体分布板可对进气进行均匀布气，进气经过气流通道后进入丝网除沫器，可使通过丝网除沫器各部位的空气量保持均匀，这样有利于提高除雾效果；气流通道包括呈圆台状的缩口段及直流段，空气从缩口段进入直流段时，在温度不变的情况下，体积压缩，压强增大，从而提高了上升速度，使得空气能顺利通过丝网除沫器，既能提高除雾效率，又能提高除雾效果。

作为优选，所述丝网除沫器包括除沫装置以及固定除沫装置的支承装置，所述除沫装置包括除沫板以及设置于除沫板上由若干丝网叠加而成的丝网块，所述除沫板上纵向设有若干除沫通道，所述除沫通道的截面为波形结构，所述除沫通道从下往上依次由相互连通的进气通道、集沫通道及出气通道构成，其中，集沫通道形成波形结构中的凹陷部。本实用新型在传统的丝网块下设置一除沫板，除沫板上设有为波形结构的除沫通道，除沫通道成波形结构，气体通过的阻力小，当含有一定酸雾的空气经进气通道运动至进气通道与集沫通道之间的转弯处时，由于空气的惯性撞击作用，酸雾与集沫通道靠近进气通道一侧的内壁相碰，在扩散和重力沉降的作用下会形成粒径较大的液滴，而这些液滴随气流继续沿集沫通道向前运动，在集沫通道的凹陷部内由于转向离心力及其与集沫通道内壁的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力，液滴粒径越来越大，最后液滴运动至集沫通道与出气通道的转弯处，经碰撞减速后汇合形成自身产生的重力超过空气的上升力与液体表面张力的合力的大液滴，这些大液滴便顺着除沫通道的内壁流下，从而从除沫板表面上被分离下来，除沫板可增加液滴的捕捉效率，同时可除去粒径较大的液滴，避免丝网块被堵塞，减少小粒径液滴的下落，减少酸雾夹带，而经过除沫板后的气体基本不含酸雾；最后从出气通道出来的空气再进入丝网块，以彻底去除残留的酸雾；另外，丝网块中吸附形成的液滴落在除沫板上后会与除沫板中的液滴汇合并一起沿着除沫板中的除沫通道内壁下落，从而形成气走气路，液走液路的分流方式，这样可有效减少小粒径液滴的产生，既可避免小粒径的液滴在下落时，又被气流直接带走，形成二次夹带，从而降低除雾效果，又不会影响气体的通行。

最为优选，所述除沫通道中的转折角为120~140°。除沫通道中的转折角为120~140°，气体通过的阻力小，除雾效果好。

作为优选，所述除沫通道在除沫板上的设置密度为3~4个/dm²。

作为优选，所述支承装置包括设于丝网块顶面的上支撑环，以及设于除沫板底面的下支撑环，所述上支撑环的外径与塔体内径相适配，所述下支撑环的边缘向内弯折形成连接翻边，所述连接翻边与塔体内壁固定连接，连接翻边与除沫板之间设有间隙，间隙内的下支撑环上沿圆周间隔设有若干连接螺杆，所述连接螺杆下端与下支撑环内端面固定连接，连接螺杆上端穿过上支撑环并与位于上支撑环外端面上的螺母螺纹连接。连接翻边用于将下支撑环固定在塔体内，可焊接也可通过螺栓固定；上支撑环与下支撑环用于压紧并固定除沫装置，通过连接螺栓与螺母的配合将除沫装置压紧在上支撑环与下支撑环之间以提高其稳定性，连接螺杆可起到定位与限位的作用，通过连接螺栓与螺母的配合，使得本实用新型拆装也非常方便。

作为优选，所述下支撑环的内端面上设有限位凸环，所述限位凸环的内径与除沫板的直径相适配，所述连接螺杆位于限位凸环与连接翻边之间。限位凸环可有效防止除沫板的移动，提高使用稳定性。

作为优选，所述上支撑环内间隔设置有若干压条，相邻压条之间的间隔为5~7cm。

因此，本实用新型的有益效果是：

（1）在进气口与丝网除沫器之间设置一气体分布板，既能提高除雾效率，又能提高除雾效果；

（2）在丝网块下方设置除沫板，通过两种不同形式的结构进行二级除沫，除雾效果好；

（3）除沫板上除沫通道的截面为具有一个凹陷部的波形结构，气体阻力小，又能形成气走气路，液走液路的分流方式，既不影响气体的通行，又可除去粒径较大的液滴，避免丝网块被堵塞，同时还能减少小粒径液滴的下落，减少雾沫夹带。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中气体分布板的一种结构示意图。

图3是本实用新型中除沫装置的一种结构示意图。

图4是图3的一种俯视图。

图中：塔体1，进气口2，排液口3，丝网除沫器4，气体分布板5，缩口段6，直流段7，除沫板8，丝网块9，进气通道10，集沫通道11，出气通道12，上支撑环13，下支撑环14，连接翻边15，连接螺杆16，螺母17，限位凸环18，

压条19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的一种除雾装置，包括塔体1、固定在塔体1内的丝网除沫器4及固定在塔体1内的气体分布板5，塔体1下部侧面开有进气口2，塔体底端开有排液口3，气体分布板5位于进气口2与丝网除沫器4之间，气体分布板5上沿纵向开有若干均匀分布的气流通道（见图2），气流通道包括呈圆台状的缩口段6及直流段7，缩口段6位于直流段7下方与直流段7连通，丝网除沫器4包括除沫装置以及固定除沫装置的支承装置，除沫装置包括除沫板8以及设置于除沫板8上由若干丝网叠加而成的丝网块9（见图3），除沫板8上纵向开有若干除沫通道，除沫通道在除沫板8上的设置密度为3~4个/dm²，本实施例中，除沫通道在除沫板8上的设置密度为4个/dm²，除沫通道的截面为波形结构，除沫通道从下往上依次由相互连通的进气通道10、集沫通道11及出气通道12构成，其中，集沫通道11形成波形结构中的凹陷部，除沫通道中的转折角为120~140°，本实施例中除沫通道中的转折角为120°，支承装置包括设于丝网块9顶面的上支撑环13，以及设于除沫板8底面的下支撑环14，上支撑环13的外径与塔体1内径相适配并且上支撑环13内间隔设置有若干压条19（见图4），本实施例中相邻压条19之间的间隔为5cm，下支撑环14的边缘向内弯折形成连接翻边15，连接翻边15与塔体1内壁固定连接，下支撑环14的内端面上固定有与下支撑环14为一体结构的限位凸环18，限位凸环18的内径与除沫板8的直径相适配，限位凸环18与连接翻边15之间留有间隙，间隙内的下支撑环14上沿圆周间隔固定有若干连接螺杆16，本实施例中设置有八根连接螺杆16，连接螺杆16下端与下支撑环14内端面固定连接，连接螺杆16上端穿过上支撑环13并与位于上支撑环13外端面上的螺母17螺纹连接。

当带有雾沫的气体通过本实用新型时，先经过气体分布板5，经气流通道均匀布气与提速后进入除沫装置4，在除沫装置4中，进气经进气通道10运动至进气通道10与集沫通道11之间的转弯处，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与集沫通道11靠近进气通道10一侧的内壁相碰，在扩散和重力沉降的作用下会形成粒径较大的液滴，而这些液滴随气流继续沿集沫通道11向前运动，在集沫通道11的凹陷部内由于转向离心力及其与集沫通道11内壁的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力，液滴粒径越来越大，最后液滴运动至集沫通道11与出气通道10的转弯处，经碰撞减速后汇合，形成自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力的大液滴，这些大液滴便顺着除沫通道的内壁流下，从而从除沫板8表面上被分离下来，经过除沫板8后的气体基本不含雾沫；最后从出气通道12出来的气体再进入丝网块9，以彻底去除残留的雾沫。

Claims

1.一种除雾装置，包括塔体（1），所述塔体（1）下部侧面设有进气口（2），塔体底端设有排液口（3），所述塔体（1）内还设有丝网除沫器（4），其特征在于，所述塔体（1）内还设有气体分布板（5），所述气体分布板（5）位于进气口（2）与丝网除沫器（4）之间，气体分布板（5）上沿纵向设有若干均匀分布的气流通道，所述气流通道包括呈圆台状的缩口段（6）及直流段（7），所述缩口段（6）位于直流段（7）下方与直流段（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种除雾装置，其特征在于，所述丝网除沫器包括除沫装置以及固定除沫装置的支承装置，所述除沫装置包括除沫板（8）以及设置于除沫板（8）上由若干丝网叠加而成的丝网块（9），所述除沫板（8）上纵向设有若干除沫通道，所述除沫通道的截面为波形结构，所述除沫通道从下往上依次由相互连通的进气通道（10）、集沫通道（11）及出气通道（12）构成，其中集沫通道（11）形成波形结构中的凹陷部。

3.根据权利要求2所述的一种除雾装置，其特征在于，所述除沫通道中的转折角为120~140°。

4.根据权利要求2所述的一种除雾装置，其特征在于，所述除沫通道在除沫板（8）上的设置密度为3~4个/dm²。

5.根据权利要求2所述的一种除雾装置，其特征在于，所述支承装置包括设于丝网块（9）顶面的上支撑环（13），以及设于除沫板（8）底面的下支撑环（14），所述上支撑环（13）的外径与塔体（1）内径相适配，所述下支撑环（14）的边缘向内弯折形成连接翻边（15），所述连接翻边（15）与塔体（1）内壁固定连接，连接翻边（15）与除沫板（8）之间设有间隙，间隙内的下支撑环（14）上沿圆周间隔设有若干连接螺杆（16），所述连接螺杆（16）下端与下支撑环（14）内端面固定连接，连接螺杆（16）上端穿过上支撑环（13）并与位于上支撑环（13）外端面上的螺母（17）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种除雾装置，其特征在于，所述下支撑环（14）的内端面上设有限位凸环（18），所述限位凸环（18）的内径与除沫板（8）的直径相适配，所述连接螺杆（16）位于限位凸环（18）与连接翻边（15）之间。

7.根据权利要求5所述的一种除雾装置，其特征在于，所述上支撑环（13）内间隔设置有若干压条（19），相邻压条（19）之间的间隔为5~7cm。