CN203735380U - 一种茶叶自动炒干机 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶自动炒干机,包括机架、炉体、炉体进料口、滚筒进出料口、滚筒、滚筒通风口、滚筒轴承一、传动轮一、皮带一、传动轮二、滚筒电机轴、滚筒电机、炉体出料口、加热部件、滚筒轴承二、测力传感器一、控制器和测力传感器二,测力传感器一和测力传感器二分别固定安装在炉体对应两侧的位置上并与滚筒两个顶部对应,滚筒的滚筒轴承一与测力传感器一轴承连接,所述滚筒的滚筒轴承二与测力传感器二轴承连接,控制器固定安装在机架的底部上。该炒干机加工效率高,能自动对茶叶进行烘烤炒干。不需要人工实时观测茶叶情况省时省力,且茶叶加温均匀,干度一致性,干炒出的茶叶成品质量高。
Description
技术领域
本本实用新型涉及茶叶加工技术,具体涉及一种茶叶自动炒干机。
背景技术
茶叶是用茶树的叶子或芽加工而成的产品,根据茶叶的品种和制作方法以及产品外形分为不同的茶类,其可以用开水直接泡饮的一种饮品,是广大人们日常传统饮品。从茶树摘下来的叶子或芽加还需经过许多道加工工序,才能成为可以泡饮的茶叶。在这许多道加工工序之中,烘烤炒干是必不可少的一种重要工序。目前市场上有很多种茶叶烘烤炒干机,其烘烤炒干过程中均靠人工实时观察烘烤炒干茶叶的情况,当观察到茶叶的颜色后,判断茶叶是否烘烤,这种方式费时费力,并且需根据茶叶烘烤炒干师傅的个人工作经验需要进行判断,产出茶叶不尽相同,导致同一批茶叶质量不一。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种茶叶自动炒干机,该炒干机加工效率高,能自动对茶叶进行烘烤炒干。
一种茶叶自动炒干机,包括机架、炉体、炉体进料口、滚筒进出料口、滚筒、滚筒通风口、滚筒轴承一、传动轮一、皮带一、传动轮二、滚筒电机轴、滚筒电机、炉体出料口、加热部件、滚筒轴承二、测力传感器一、控制器和测力传感器二,炉体设置在机架的上部,炉体进料口设置在炉体的正上部,炉体出料口设置在炉体的正下部,滚筒设置在炉体的内部,滚筒进出料口设置在滚筒正中部位并与炉体进料口和炉体出料口在一条直线上形成进出料对应口位置,滚筒顶部设置有滚筒通风口,滚筒两个顶部分别设置有滚筒轴承一和滚筒轴承二,滚筒轴承一与传动轮一固定连接,传动轮一通过皮带一与传动轮二传动连接,传动轮二通过滚筒电机轴与滚筒电机传动连接,滚筒电机固定安装在机架的底部上,测力传感器一和测力传感器二分别固定安装在炉体对应两侧的位置上并与滚筒两个顶部对应,滚筒的滚筒轴承一与测力传感器一轴承连接,所述滚筒的滚筒轴承二与测力传感器二轴承连接,控制器固定安装在机架的底部上,测力传感器一、测力传感器二、加热部件、和滚筒电机分别通过电线与控制器连接。
进一步,该炒干机还包括温度传感器、风扇电机、风扇电机轴、传动轮三、皮带二、固定支架和风扇,温度传感器设置在滚筒内部,风扇电机固定安装在机架的底部上,传动轮三通过风扇电机轴与风扇电机连接,传动轮三通过皮带二与风扇传动连接,风扇通过固定支架固定安装在炉体壁上并对着滚筒顶部的通风口,温度传感器和风扇电机分别通过电线与控制器连接。
进一步,该炒干机的加热部件设置在滚筒内部,加热部件通过电线与控制器连接。
通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为,该炒干机加工效率高,能自动对茶叶进行烘烤炒干。不需要人工实时观测茶叶情况省时省力,且茶叶加温均匀,干度一致性,干炒出的茶叶成品质量高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滚筒轴承示图;
图3为本实用新型的逻辑控制图;
在图中,1、机架;2、炉体;3、炉体进料口;4、滚筒进出料口;5、滚筒;6、温度传感器;7、滚筒通风口;8、滚筒轴承一;9、传动轮一;10、测力传感器一;11、皮带一;12、传动轮二;13、滚筒电机轴;14、滚筒电机;15、控制器;16、炉体出料口;17、风扇电机;18、风扇电机轴;19、传动轮三;20、皮带二;21、固定支架;22、风扇;23、测力传感器二;24、加热部件;25、滚筒轴承二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种茶叶自动炒干机,包括机架1、炉体2、炉体进料口3、滚筒进出料口4、滚筒5、滚筒通风口7、滚筒轴承一8、传动轮一9、皮带一11、传动轮二12、滚筒电机轴13、滚筒电机14、炉体出料口16、加热部件24和滚筒轴承二25,炉体2设置在机架1的上部,炉体进料口3设置在炉体2的正上部,炉体出料口16设置在炉体2的正下部,滚筒5设置在炉体2的内部,滚筒进出料口4设置在滚筒5正中部位并与炉体进料口3和炉体出料口16在一条直线上形成进出料对应口位置,滚筒5顶部设置有滚筒通风口7,滚筒5两个顶部分别设置有滚筒轴承一8和滚筒轴承二25,所述滚筒轴承一8与传动轮一9固定连接,所述传动轮一9通过皮带一11与传动轮二12传动连接,传动轮二12通过滚筒电机轴13与滚筒电机14传动连接,滚筒电机14固定安装在机架1的底部上,该还包括测力传感器一10、控制器15和测力传感器二23,测力传感器一10和测力传感器二23分别固定安装在炉体2对应两侧的位置上并与滚筒5两个顶部对应,滚筒5的滚筒轴承一8与测力传感器一10轴承连接,滚筒5的滚筒轴承二25与测力传感器二23轴承连接,控制器15固定安装在机架1的底部上,测力传感器一10、测力传感器二23、加热部件24、和滚筒电机14分别通过电线与控制器15连接。
为监控滚筒5内部的温度,达到有效控制加热部件24的加热需要,以及对滚筒5内部通风烘烤炒干,得到更好的茶叶成品,该炒干机还包括温度传感器6、风扇电机17、风扇电机轴18、传动轮三19、皮带二20、固定支架21和风扇22,温度传感器6设置在滚筒5内部,风扇电机17固定安装在机架1的底部上,传动轮三19通过风扇电机轴18与风扇电机17连接,传动轮三19通过皮带二20与风扇22传动连接,风扇22通过固定支架21固定安装在炉体2壁上并对着滚筒5顶部的通风口,温度传感器6和风扇电机17分别通过电线与控制器15连接。
为了节约能源,降低能量损耗,该炒干机的加热部件24设置在滚筒5内部,所述加热部件24通过电线与控制器15连接。
本实用新型的工作原理为,测力传感器一10和测力传感器二23承受滚筒5、传动轮一9、皮带一11和传动轮二12的重力以及其之间的拉力,并将测出的力传输至控制器15,控制器15计算出它们的初始重量,当向滚筒5内加入所需烘烤炒干的茶叶时,控制器15便可得出出加入茶叶的重量,在烘烤炒干过程中,茶叶重量逐渐减少,当减少到设定值时,烘烤炒干结束,这样便得到统一干度的茶叶。在加工过程中,还可以通过温度传感器6检测滚筒5内的温度,控制器15根据温度的需要启动风扇电机17带动风扇22对滚筒5内部进行吹风或者吸风工作,使加工得到的茶叶质量更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种茶叶自动炒干机,包括机架(1)、炉体(2)、炉体进料口(3)、滚筒进出料口(4)、滚筒(5)、滚筒通风口(7)、滚筒轴承一(8)、传动轮一(9)、皮带一(11)、传动轮二(12)、滚筒电机轴(13)、滚筒电机(14)、炉体出料口(16)、加热部件(24)和滚筒轴承二(25),所述炉体(2)设置在机架(1)的上部,所述炉体进料口(3)设置在炉体(2)的正上部,所述炉体出料口(16)设置在炉体(2)的正下部,所述滚筒(5)设置在炉体(2)的内部,所述滚筒进出料口(4)设置在滚筒(5)正中部位并与炉体进料口(3)和炉体出料口(16)在一条直线上形成进出料对应口位置,所述滚筒(5)顶部设置有滚筒通风口(7),所述滚筒(5)两个顶部分别设置有滚筒轴承一(8)和滚筒轴承二(25),所述滚筒轴承一(8)与传动轮一(9)固定连接,所述传动轮一(9)通过皮带一(11)与传动轮二(12)传动连接,所述传动轮二(12)通过滚筒电机轴(13)与滚筒电机(14)传动连接,所述滚筒电机(14)固定安装在机架(1)的底部上,其特征在于:所述炒干机还包括测力传感器一(10)、控制器(15)和测力传感器二(23),所述测力传感器一(10)和测力传感器二(23)分别固定安装在炉体(2)对应两侧的位置上并与滚筒(5)两个顶部对应,所述滚筒(5)的滚筒轴承一(8)与测力传感器一(10)轴承连接,所述滚筒(5)的滚筒轴承二(25)与测力传感器二(23)轴承连接,所述控制器(15)固定安装在机架(1)的底部上,所述测力传感器一(10)、测力传感器二(23)、加热部件(24)、和滚筒电机(14)分别通过电线与控制器(15)连接。
2.根据权利要求1所述的炒干机,其特征在于:所述炒干机还包括温度传感器(6)、风扇电机(17)、风扇电机轴(18)、传动轮三(19)、皮带二(20)、固定支架(21)和风扇(22),所述温度传感器(6)设置在滚筒(5)内部,所述风扇电机(17)固定安装在机架(1)的底部上,所述传动轮三(19)通过风扇电机轴(18)与风扇电机(17)连接,所述传动轮三(19)通过皮带二(20)与风扇(22)传动连接,所述风扇(22)通过固定支架(21)固定安装在炉体(2)壁上并对着滚筒(5)顶部的通风口,所述温度传感器(6)和风扇电机(17)分别通过电线与控制器(15)连接。
3.根据权利要求1或2所述的炒干机,其特征在于:所述加热部件(24)设置在滚筒(5)内部,所述加热部件(24)通过电线与控制器(15)连接。
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CN201420135665.9U CN203735380U (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种茶叶自动炒干机 |
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CN107788555A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-13 | 重庆云升食品饮料有限公司 | 花生炒制机 |
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