CN203734869U - 一种用于较大工件热装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于较大工件热装设备，包括固定架，固定架上端两侧设有导轨，固定架中间设有电磁线圈加热装置，电磁线圈加热装置两侧通过固定块设置于导轨上，固定块上设有传动机构和驱动电机控制固定块在导轨上行走，在电磁线圈加热装置前后侧均设有伸缩部件，伸缩部件前端均设有电磁吸盘，所述的电磁线圈加热装置前后设有固定固定套的机械手套圈。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在线加热方式，将需要套入缸体中的不锈钢套进行加热，然后将缸体通过伸缩部件前端的电磁吸盘连接插入不锈钢套中，装配方便，不受工件尺寸影响，装配精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密装配技术，特别是涉及一种用于较大工件热装设备。
背景技术
液压支架是综采设备的重要组成部分。在采煤生产过程中，为了实现对顶板的控制，维持一定的工作空间，保证工人人身安装和各项作业的顺利进行，必须对顶板进行支护，液压支架的支护性能好，强度高，移架速度快，安全性高，因此常被用于对顶板进行支护，液压支架是以高压液体作为动力，由液压元件和金属构件组成的支护和控制顶板的设备，能够实现支撑、切顶、移架和推移输送机等工序。液压支架支护的主动力为液压支架立柱，液压支架立柱的外缸体底部落座在液压支架的底座柱窝里，活柱体上端口与顶梁相连，通过中缸体和活柱体的伸出来实现对顶板的支护。液压支架立柱是对顶板进行支撑的关键部件，中缸体和活柱体的材质为27SiMn，现阶段外圆周表面主要采用镀铬工艺处理，对环境污染大。在使用过程中大部分外圆周面长期暴露在外，常发生从镀铬层下点蚀开始逐渐形成大面积腐蚀的现象，导致镀铬层脱落，抗锈蚀能力差，影响液压支架的使用性能。再生产使用一段周期后大修时，需对脱落的镀铬层重新进行电镀。对锈蚀严重无法进行修复的，只能进行报废处理。现在设计考虑在液压支架立柱的中缸体和活柱体通过热装缩径的方式将不锈钢套紧密的包裹在中缸体和活柱体的外圆周面上。首先采用内径略小于缸体外圆的不锈钢套进行加热，使不锈钢套产生热胀冷缩而涨大一定的尺寸，进而内径略大于缸体外圆，然后快速的装入缸体，但在将不锈钢套装入缸体的过程中可能发生不锈钢套一接触缸体便冷却缩小而无法装入的问题，使其缸体上很难实现装配。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种用于较大工件热装设备，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在线加热方式，将需要套入缸体中的不锈钢套进行加热，然后将缸体通过伸缩部件前端的电磁吸盘连接插入不锈钢套中，装配方便，不受工件尺寸影响，装配精度高。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于较大工件热装设备，包括固定架，固定架上端两侧设有导轨，所述的固定架中间设有电磁线圈加热装置，电磁线圈加热装置两侧通过固定块设置于导轨上，固定块上设有传动机构和驱动电机控制固定块在导轨上行走，在电磁线圈加热装置前后侧均设有伸缩部件，伸缩部件前端均设有电磁吸盘，所述的电磁线圈加热装置前后设有固定固定套的机械手套圈。
所述的伸缩部件为气缸、液压缸或伸缩螺杆。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在线加热方式，将需要套入缸体中的不锈钢套进行加热，然后将缸体通过伸缩部件前端的电磁吸盘连接插入不锈钢套中，装配方便，不受工件尺寸影响，装配精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种用于较大工件热装设备，包括固定架1，固定架1上端两侧设有导轨2，所述的固定架中间设有电磁线圈加热装置3，电磁线圈加热装置3两侧通过固定块设置于导轨2上，固定块4上设有传动机构和驱动电机5控制固定块在导轨上行走，在电磁线圈加热装置3前后侧均设有伸缩部件6，伸缩部件前端均设有电磁吸盘7，所述的电磁线圈加热装置前后设有固定固定套的机械手套圈8，所述的伸缩部件为气缸、液压缸或伸缩螺杆。通过电磁线圈加热装置对不锈钢套9在线加热方式，将然后将缸体10通过伸缩部件前端的电磁吸盘连接插入不锈钢套中，装配方便，不受工件尺寸影响，装配精度高。
Claims (2)
1.一种用于较大工件热装设备，包括固定架，固定架上端两侧设有导轨，其特征在于：所述的固定架中间设有电磁线圈加热装置，电磁线圈加热装置两侧通过固定块设置于导轨上，固定块上设有传动机构和驱动电机控制固定块在导轨上行走，在电磁线圈加热装置前后侧均设有伸缩部件，伸缩部件前端均设有电磁吸盘，所述的电磁线圈加热装置前后设有固定固定套的机械手套圈。
2.根据权利要求1所述的一种用于较大工件热装设备，其特征在于：所述的伸缩部件为气缸、液压缸或伸缩螺杆。
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- 2014-01-22 CN CN201420039803.3U patent/CN203734869U/zh not_active Expired - Lifetime
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