CN203732249U - 一种碟形弹簧试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碟形弹簧试验装置,它包括有机架、球形顶头、液压施力装置、上垫板、百分表、导向杆、压力传感器、下垫板,其中,机架底部中央放置有压力传感器,压力传感器顶部设有下垫板,下垫板顶部中央设有导向杆,碟形弹簧套装在导向杆上,导向杆顶部通过上垫板紧压,上垫板上设有百分表;液压施力装置装配在上垫板顶部中央,球形顶头抵触在液压施力装置与机架顶部侧壁之间。本实用新型的优点在于:本装置使用简单、制作方便、成本低廉,适合用于各种型号碟形弹簧的压力试验,对一些需用到碟形弹簧但未添置专用仪器的企业来说是个非常好的选择,具有极大的使用、推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧试验设备领域,尤其是指一种碟形弹簧试验装置。
背景技术
碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧,在承受负载变形后,储蓄一定的势能,当螺栓出现松弛时,碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减,能够实现低行程高补偿力的效果。在很大范围内,碟形弹簧正在取代圆柱螺旋弹簧。常用于重型机械如压力机和大炮,飞机等武器中,作为强力缓冲和减振弹簧,用作汽车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧,以及用作机动器械的储能元件。在碟形弹簧的生产过程中一般都需要对其进行测试,以此确定其性能是否达标,现在的测试装置大多是进口设备,虽然测试效果好,但是其价格昂贵,维修成本高,中小企业无法承受由此带来的高额生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便、测试精准的碟形弹簧试验装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种碟形弹簧试验装置,它包括有机架、球形顶头、液压施力装置、上垫板、百分表、导向杆、压力传感器、下垫板,其中,机架底部中央放置有压力传感器,压力传感器顶部设有下垫板,下垫板顶部中央设有导向杆,碟形弹簧套装在导向杆上,导向杆顶部通过上垫板紧压,上垫板上设有百分表;液压施力装置装配在上垫板顶部中央,球形顶头抵触在液压施力装置与机架顶部侧壁之间。
所述的机架由两端开口的方形框体构成。
所述的液压施力装置为液压油缸。
所述的上垫板中心部位设有与导向杆相配合的导向孔。
本实用新型的优点在于:本装置使用简单、制作方便、成本低廉,适合用于各种型号碟形弹簧的压力试验,对一些需用到碟形弹簧但未添置专用仪器的企业来说是个非常好的选择,具有极大的使用、推广前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的碟形弹簧试验装置包括有机架1、球形顶头2、液压施力装置3、上垫板4、百分表5、导向杆6、压力传感器7、下垫板8,其中,机架1由两端开口的方形框体构成,机架1底部中央放置有压力传感器7,压力传感器7顶部设有下垫板8,下垫板8顶部中央设有导向杆6,碟形弹簧套装在导向杆6上,导向杆6顶部通过上垫板4紧压,上垫板4上设有百分表5;液压施力装置3装配在上垫板4顶部中央,球形顶头2抵触在液压施力装置3与机架1顶部侧壁之间,液压施力装置3为液压油缸;上垫板4中心部位设有与导向杆6相配合的导向孔。本方案的结构首先保证机架上下两个受力面平行,并保持平面的水平方向。在试验时,将压力传感器置于底平面中央,放一块垫板及符合碟形弹簧型号的导向杆,再将单片或成组的碟形弹簧放上并由导向杆定位,将另一块垫板加上,这时再把压力实施装置放于受力中央位置,顶部加球形顶头以保持受力时的两平面的平行。试验过程中另加一套百分表架测量行程。本方案的结构简单、操作方便、使用成本低。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种碟形弹簧试验装置,其特征在于:它包括有机架(1)、球形顶头(2)、液压施力装置(3)、上垫板(4)、百分表(5)、导向杆(6)、压力传感器(7)、下垫板(8),其中,机架(1)底部中央放置有压力传感器(7),压力传感器(7)顶部设有下垫板(8),下垫板(8)顶部中央设有导向杆(6),碟形弹簧套装在导向杆(6)上,导向杆(6)顶部通过上垫板(4)紧压,上垫板(4)上设有百分表(5);液压施力装置(3)装配在上垫板(4)顶部中央,球形顶头(2)抵触在液压施力装置(3)与机架(1)顶部侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧试验装置,其特征在于:机架(1)由两端开口的方形框体构成。
3.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧试验装置,其特征在于:液压施力装置(3)为液压油缸。
4.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧试验装置,其特征在于:上垫板(4)中心部位设有与导向杆(6)相配合的导向孔。
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Cited By (3)
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CN110907154A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 三峡大学 | 弹簧性能测试装置及方法 |
CN111721562A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-29 | 扬力集团股份有限公司 | 一种压力机用能量测试装置 |
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