CN202582917U - 一种混凝土轨枕静载试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土轨枕静载试验机，其包括底座、立柱、油缸、工作台板、工字下压板、上压横梁、压力传感器以及上横梁；其中，所述立柱竖直固持于底座上；所述油缸安装于底座上，其通过一活塞支承所述工作台板；所述工字下压板设置在工作台板上方；所述上压横梁和工作台板相对设置，其通过一拉杆连接至上横梁上，且该上压横梁能沿立柱上下升降；所述上横梁安装于立柱的顶部；所述压力传感器通过一压力传感器座安装于上压横梁的顶部。本实用新型的混凝土轨枕静载试验机专门针对混凝土轨枕静载试验设计，具有检测效率高，检测精度高以及使用方便等诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静载试验机，具体涉及一种针对混凝土轨枕静载试验机。
背景技术
混凝土轨枕是轨道建设的重要部件，其承载性能直接关系到车辆的正常运行和安全。因此，需要对混凝土轨枕进行严格的静载试验。
目前，混凝土轨枕的静载试验不是采用专用的静载试验机，其缺点是：检测效率低，结果不精确，且不能满足多种类型的轨枕静载试验。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的混凝土轨枕静载试验机，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种检测效率高，检测精度高的混凝土轨枕静载试验机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土轨枕静载试验机，其包括底座、立柱、油缸、工作台板、工字下压板、上压横梁、压力传感器以及上横梁；其中，所述立柱竖直固持于底座上；所述油缸安装于底座上，其通过一活塞支承所述工作台板；所述工字下压板设置在工作台板上方；所述上压横梁和工作台板相对设置，其通过一拉杆连接至上横梁上，且该上压横梁能沿立柱上下升降；所述上横梁安装于立柱的顶部；所述压力传感器通过一压力传感器座安装于上压横梁的顶部。
本实用新型的混凝土轨枕静载试验机进一步设置为：于所述拉杆上套设有一弹簧，该弹簧抵接于上压横梁和上横梁之间。
本实用新型的混凝土轨枕静载试验机还可设置为：所述工作台板向下延伸形成一对平行轴；于所述油缸的两侧分别设有一定位套，该定位套套设于平行轴上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的混凝土轨枕静载试验机专门针对混凝土轨枕静载试验设计，具有检测效率高，检测精度高以及使用方便等诸多优点。
附图说明
图1是本实用新型的混凝土轨枕静载试验机的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种混凝土轨枕静载试验机，其主要由底座1、立柱2、油缸3、工作台板4、工字下压板5、上压横梁6、压力传感器7以及上横梁8等几部分装配形成。
其中，所述立柱2竖直固持于底座上1，所述上横梁8水平安装于立柱2的顶部。
所述油缸3安装于底座1上，其通过一活塞31支承所述工作台板4，并驱动工作台板4上下升降。所述工作台板4向下延伸形成一对平行轴41；于所述油缸3的两侧分别设有一定位套32，该定位套32套设于平行轴41上，从而引导工作台板4能竖直升降。
所述工字下压板5设置在工作台板4上方，其用于承载混凝土轨枕（未图示）。
所述上压横梁6和工作台板4相对设置，其通过一拉杆61连接至上横梁8上，且该上压横梁6能沿立柱2上下升降。于所述拉杆61上套设有一弹簧62，该弹簧62抵接于上压横梁6和上横梁8之间。
所述压力传感器7通过一压力传感器座71安装于上压横梁6的顶部，该压力传感器7用于读取施加的静载压力。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种混凝土轨枕静载试验机，其特征在于：包括底座、立柱、油缸、工作台板、工字下压板、上压横梁、压力传感器以及上横梁；其中，所述立柱竖直固持于底座上；所述油缸安装于底座上，其通过一活塞支承所述工作台板；所述工字下压板设置在工作台板上方；所述上压横梁和工作台板相对设置，其通过一拉杆连接至上横梁上，且该上压横梁能沿立柱上下升降；所述上横梁安装于立柱的顶部；所述压力传感器通过一压力传感器座安装于上压横梁的顶部。
2.如权利要求1所述的混凝土轨枕静载试验机，其特征在于：于所述拉杆上套设有一弹簧，该弹簧抵接于上压横梁和上横梁之间。
3.如权利要求2所述的混凝土轨枕静载试验机，其特征在于：所述工作台板向下延伸形成一对平行轴；于所述油缸的两侧分别设有一定位套，该定位套套设于平行轴上。
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