CN201575886U - 用于力标准机的拉压一体加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于力标准机的拉压一体加载装置，其包括：上框，上框包括一上框顶板和一上框底板，上框顶板和上框底板之间通过上框立柱连接，上框顶板上设有一上拉头；下框，下框包括一下框顶板和一下框底板，下框顶板和下框底板之间通过下框立柱连接，下框底板上设有一下拉头；下框顶板位于所述上框顶板和上框底板之间，下框立柱穿过上框底板，上框底板可沿下框立柱上下移动；上框顶板与下框顶板之间形成拉空间，下框顶板和上框底板之间形成压空间。该拉压一体加载装置无论是进行拉检定还是压检定均可通过一个装置来实现，不需要在外加其他装置，使用起来非常的方便快捷，省时省力，可有效的提高检定的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种力标准机，特别涉及一种力标准机的加载装置。
背景技术
传感器一般分为压式传感器和拉式传感器两种，目前，对传感器的检定系统的主要是采用力标准机进行，力标准机按结构可分为静重式、杠杆式、液压式和叠加式等。静重式力标准机是以砝码产生的力作为标准负荷，杠杆式力标准机是以砝码产生的力经杠杆放大后作为标准负荷，液压式力标准机是以砝码产生的力经液压系统放大后作为标准负荷，叠加式力标准机是以液压系统产生的力作为标准负荷，按预先设定的值通过拉或压加载装置加到被检物上。
目前一般生产厂家或检定机构对传感器的检定大多以压检定方式进行，拉检定方式相对少一些。所以在目前常用的检定设备中拉检定和压检定是分开的，在做压性能试验时要在力标准机安装加载装置(反力架)，在做拉性能试验时需要拆卸加载装置，比较费时，功效低，特别是600kN以上的设备，在安装反力架时需要考虑空间大小、强度、刚度等因素，因此加载装置的质量往往比较大，如无起重设备，用户无法更换完成。再有加载装置的安装有一定的要求，如安装不到位会影响设备的精度。特别是在一些检测单位，因被检物种类比较多，有压有拉，如果频繁的更换加载装置，不但检定速度较慢，而且容易对设备造成损害，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于力标准机上的即可用于拉检定方式又可用于压检定方式的加载装置，以方便对传感器的检定。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于力标准机的拉压一体加载装置，其包括：上框，所述上框包括一上框顶板和一上框底板，所述上框顶板和上框底板之间通过上框立柱连接，所述上框顶板上设有一上拉头；下框，所述下框包括一下框顶板和一下框底板，所述下框顶板和下框底板之间通过下框立柱连接，所述下框底板上设有一下拉头；所述下框顶板位于所述上框顶板和上框底板之间，所述下框立柱穿过所述上框底板，所述上框底板可沿所述下框立柱上下移动；所述上框顶板与所述下框顶板之间形成拉空间，所述下框顶板和所述上框底板之间形成压空间。
优选的，所述上框立柱位于所述上框顶板、上框底板边缘，所述下框立柱位于所述下框顶板、下框底板边缘。
优选的，还包括一外框架，所述外框架包括一上梁和一底座，所述上梁和底座之间通过支撑立柱连接，所述上框、下框位于所述上梁与底座之间，所述下拉头固定在所述底座上，所述上拉头穿过所述上梁并与所述上梁滑动连接。
上述技术方案具有如下有益效果：该拉压一体加载装置在使用时，将下拉头固定，上拉头与力标准机连接，力标准机带动上拉头上升时上拉头带动上框一起上升，使得拉空间变大而压空间变小，因此如需要进行拉检定时只需将被检测物放置在拉空间内，上拉头被上拉使拉空间变大，被检测物受到拉伸力的作用从而实现对被检测物的检测，而如果需要进行压检定时，只需将被检测物放置在压空间内，上拉头被上拉使压空间变小，被检测物受到挤压力的作用从而实现对被检测物的检测。由此可见，无论是进行拉检定还是压检定均可通过该拉压一体加载装置实现，不需要在外加其他装置，使用起来非常的方便快捷，省时省力，可有效的提高检定的速度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。
如图1所示，该用于力标准机的拉压一体加载装置，包括一上框和一下框，其中上框包括一上框顶板11和一上框底板12，上框顶板11和上框底板12之间通过上框立柱13连接，上框立柱13位于上框顶板11、上框底板12的边缘，上框顶板11上设有一上拉头14。下框包括一下框顶板21和一下框底板22，下框顶板21和下框底板22之间通过下框立柱23连接，下框立柱23位于下框顶板21、下框底板22边缘，下框底板22上设有一下拉头24。下框顶板21位于上框顶板11和上框底板12之间，下框立柱23穿过上框底板12，上框底板12可沿下框立柱23上下移动。上框顶板11与下框顶板21之间形成拉空间31，下框顶板21和上框底板12之间形成压空间32。
如图2所示，作为进一步的优选，该用于力标准机的拉压一体加载装置还包括一外框架，外框架包括一上梁41和一底座42，上梁41和底座42之间通过支撑立柱43连接，上框、下框位于上梁41与底座42之间，下拉头24固定在底座42上，上拉头14穿过上梁41并与上梁41滑动连接。
该拉压一体加载装置在使用时，将上拉头14与力标准机动力源连接，力标准机带动上拉头14上升时上拉头14带动上框一起上升，由于下拉头24固定不动，这样当上框上升时，拉空间31的拉空间逐渐变大而压空间32逐渐变小。此时如需要进行拉检定时只需将被检测物放置在拉空间31内，然后通过力标准机提升上拉头14使拉空间31变大，这样被检测物受到拉伸力的作用进而实现对被检测物的检测。同理如果需要进行压检定时，只需将被检测物放置在压空间32内，通过力标准机提升上拉头14使压空间32变小，这样被检测物受到挤压力的作用进而现对被检测物的检测。上框立柱13位于上框顶板11、上框底板12的边缘，下框立柱23位于下框顶板21、下框底板22的边缘，这样可方便被检测物放入拉空间31或压空间32内。
以上对本实用新型实施例所提供的一种用于力标准机的拉压一体加载装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于力标准机的拉压一体加载装置，其特征在于，其包括：
上框，所述上框包括一上框顶板和一上框底板，所述上框顶板和上框底板之间通过上框立柱连接，所述上框顶板上设有一上拉头；
下框，所述下框包括一下框顶板和一下框底板，所述下框顶板和下框底板之间通过下框立柱连接，所述下框底板上设有一下拉头；
所述下框顶板位于所述上框顶板和上框底板之间，所述下框立柱穿过所述上框底板，所述上框底板可沿所述下框立柱上下移动；
所述上框顶板与所述下框顶板之间形成拉空间，所述下框顶板和所述上框底板之间形成压空间。
2.根据权利要求1所述的用于力标准机的拉压一体加载装置，其特征在于：所述上框立柱位于所述上框顶板、上框底板边缘，所述下框立柱位于所述下框顶板、下框底板边缘。
3.根据权利要求1所述的用于力标准机的拉压一体加载装置，其特征在于：还包括一外框架，所述外框架包括一上梁和一底座，所述上梁和底座之间通过支撑立柱连接，所述上框、下框位于所述上梁与底座之间，所述下拉头固定在所述底座上，所述上拉头穿过所述上梁并与所述上梁滑动连接。
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