CN203730595U - 快装型叠片挠性联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传动设备技术领域,涉及一种快装型叠片挠性联轴器,包括两端具有轴向凸起圆盘、中间具有贯通设置的连接孔的间隔轴,所述间隔轴两端分别连接有一个转接盘,并在所述间隔轴与转接盘之间设置有挠性膜片;每个所述转接盘外侧端面均固定连接一个法兰盘。该联轴器可以免掉后期维护、补偿能力大、易于保持产品动平衡性能、安装简便快捷且具有安全防飞结构。
Description
技术领域
本实用新型属于传动设备技术领域,涉及一种快装型叠片挠性联轴器。
背景技术
目前工业传动领域中,叠片挠性联轴器由于结构设计上导致动平衡保持性不良、安装过程比较复杂、没有安全防飞结构,紧固件没有自锁防松功能,导致机械传动系统运行不良,叠片组件可能会出现疲劳或过载损坏和螺栓松动脱落,间隔轴和螺栓会甩出,给周围的人身和设备造成伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的快装型叠片挠性联轴器,该联轴器可以免掉后期维护、补偿能力大、易于保持产品动平衡性能、安装简便快捷且具有安全防飞结构。
按照本实用新型提供的技术方案:一种快装型叠片挠性联轴器,特征在于:包括两端具有法兰圆盘、中间具有贯通设置的连接孔的间隔轴,所述间隔轴两端分别连接有一个转接盘,并在所述间隔轴与转接盘之间设置有挠性膜片;每个所述转接盘外侧端面均固定连接一个法兰盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述法兰盘与转接盘相连接的一侧表面设有定位止口,转接盘外端限位固定于所述定位止口中,且所述转接盘与法兰盘之间通过第二螺栓相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述转接盘与间隔轴相连接的一端具有轴向延伸的圆筒,挠性膜片套设于所述圆筒上,且所述圆筒伸入间隔轴的连接孔内,所述转接盘、挠性膜片及间隔轴三者通过第一螺栓组件相连接固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述转接盘上均布开设有第一传扭孔、第二传扭孔、避让孔,且所述第一传扭孔的数量与避让孔的数量相等,所述第二传扭孔的数量为第一传扭孔四倍。
作为本实用新型的进一步改进,所述转接盘上对应于第一传扭孔的外端处设有沉孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述法兰盘与转接盘之间设置有调整垫。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:(1)、本实用新型结构简单合理,额定传扭能力最大可达250000Nm,最大许用转速可达24000r/min,轴向补偿能力可达±7Nm,角向补偿能力可达1°。
(2)、法兰盘与间隔轴、转接盘及挠性膜片构成的中间段组件的连接采用定位止口和铰制孔定位的过定位设计,传扭能力大并且可以保证产品在复杂工况和重复装拆情况下的动平衡性能得到更好的保持,法兰盘与中间段组件之间设有调整垫,可调整联轴器的轴向长度。
(3)、转接盘上设计有铰制孔和内螺纹组合结构,与现有技术相比省去了第二螺栓紧固用的螺母零件,更方便产品的安装、定位与拆卸,同时也使产品结构变得简单、可靠。
(4)、转接盘上设计有防飞筒结构,转接盘上的沉孔也具备一定的螺栓防飞能力,降低对人身、设备、零件的危险。
(5)、变径防松型螺栓的螺纹上设计有防松结构,具有自锁防松能力能够更好的适应冲击载荷和振动工况,螺纹上覆有抗磨金属粉末体,使螺栓在15次装拆的情况下仍具有自锁防松能力。
(6)、除两端的法兰盘,中间所有零件采用厂内组装的设计,既易于保持产品的动平衡性能,又便于用户安装使用。
(7)、无需润滑,正确安装运行良好的情况下,可实现免维护运转。
(8)、与现有技术相比,两侧法兰盘采用大轮毂结构,具有更大的轴径包容能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转接盘的端面视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,包括法兰盘1、定位止口1-1、第二螺栓2、调整垫3、第一螺栓组件4、转接盘5、第一传扭孔5-1、第二传扭孔5-2、沉孔5-3、圆筒5-4、挠性膜片6、间隔轴7、圆盘7-1、连接孔7-2等。
如图1、图2所示,本实用新型一种快装型叠片挠性联轴器,包括两端具有法兰圆盘7-1、中间具有贯通设置的连接孔7-2的间隔轴7,所述间隔轴7两端分别连接有一个转接盘5,并在所述间隔轴7与转接盘5之间设置有挠性膜片6;每个所述转接盘5外侧端面均固定连接一个法兰盘1。
所述法兰盘1与转接盘5相连接的一侧表面设有定位止口1-1,定位止口1-1为沉孔结构,用于保持动平衡精度;转接盘5外端限位固定于所述定位止口1-1中,且所述转接盘5与法兰盘1之间通过第二螺栓2相连接,第二螺栓2为变径防松型螺栓,且变径防松型螺栓的螺纹上设计有防松结构,螺纹上覆有抗磨金属粉末体,可以有效保证螺栓在多达15次重复装拆的情况下仍然具有自锁防松能力。
所述转接盘5与间隔轴7相连接的一端具有轴向延伸的圆筒5-4,挠性膜片6套设于所述圆筒5-4上,且所述圆筒5-4伸入间隔轴7的连接孔7-2内,所述转接盘5、挠性膜片6及间隔轴7三者通过第一螺栓组件4相连接固定。
所述转接盘5上均布的设有第一传扭孔5-1、第二传扭孔5-2、避让孔5-3,且所述第一传扭孔5-1的数量与避让孔5-3的数量相等,所述第二传扭孔5-2的数量为第一传扭孔5-1四倍,且第二传扭孔5-2为两个一组均匀布置在转接盘5上。
所述转接盘5上对应于第一传扭孔5-1的外端处设有沉孔5-5,沉孔5-5的作用是给第二螺栓2的螺栓头提供一个容纳空间,确保转接盘5与法兰盘1的连接面为平面,同时有效确保在长期工作过程中,螺栓不会因松动而被甩出。
所述法兰盘1与转接盘5之间设置有调整垫3,调整垫3用于调整轴向长度。本实用新型中的挠性膜片6可以制成束腰形状、圆环状或多边形;
本实用新型的工作过程:按照要求安装好本实用新型产品,在工作时,扭矩从主动机(即驱动轴端)传递给与驱动轴端相连的法兰盘1,通过第二螺栓2传递给转接盘5,再通过第一螺栓组件4传递给挠性膜片6,由于挠性膜片6与间隔轴7是通过相邻的第一螺栓组件4连接的,扭矩通过挠性膜片6传递给间隔轴7,接着通过间隔轴7另一侧的第一螺栓组件4传递扭矩给挠性膜片6,再通过相邻的第一螺栓组件4传递扭矩给另一侧的转接盘5,再通过第二螺栓2传递给另一侧的法兰盘1,最后传递给从动机(即被驱动轴端)。
Claims (6)
1.一种快装型叠片挠性联轴器,其特征在于:包括两端具有法兰圆盘(7-1)、中间具有贯通设置的连接孔(7-2)的间隔轴(7),所述间隔轴(7)两端分别连接有一个转接盘(5),并在所述间隔轴(7)与转接盘(5)之间设置有挠性膜片(6);每个所述转接盘(5)外侧端面均固定连接一个法兰盘(1)。
2.如权利要求1所述的快装型叠片挠性联轴器,其特征在于:所述法兰盘(1)与转接盘(5)相连接的一侧表面设有定位止口(1-1),转接盘(5)外端限位固定于所述定位止口(1-1)中,且所述转接盘(5)与法兰盘(1)之间通过第二螺栓(2)相连接。
3.如权利要求1所述的快装型叠片挠性联轴器,其特征在于:所述转接盘(5)与间隔轴(7)相连接的一端具有轴向延伸的圆筒(5-4),挠性膜片(6)套设于所述圆筒(5-4)上,且所述圆筒(5-4)伸入间隔轴(7)的连接孔(7-2)内,所述转接盘(5)、挠性膜片(6)及间隔轴(7)三者通过第一螺栓组件(4)相连接固定。
4.如权利要求1所述的快装型叠片挠性联轴器,其特征在于:所述转接盘(5)上均布开设有第一传扭孔(5-1)、第二传扭孔(5-2)、避让孔(5-3),且所述第一传扭孔(5-1)的数量与避让孔(5-3)的数量相等,所述第二传扭孔(5-2)的数量为第一传扭孔(5-1)四倍。
5.如权利要求1所述的快装型叠片挠性联轴器,其特征在于:所述转接盘(5)上对应于第一传扭孔(5-1)的外端处设有沉孔(5-5)。
6.如权利要求1所述的快装型叠片挠性联轴器,其特征在于:所述法兰盘(1)与转接盘(5)之间设置有调整垫(3)。
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