CN203730098U - 天然气瓦斯发动机消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天然气瓦斯发动机消音器，具有内外相互嵌套的内密封圆筒和外密封圆筒，内密封圆筒的外侧与外密封圆筒的内侧之间构成环形水槽室，在内密封圆筒的内腔中顺次分隔为一级消音室、二级消音室、三级消音室、四级消音室，在外密封圆筒上相对的两端分别安装有进气管和排气管，且在一级消音室与四级消音室之间、二级消音室与四级消音室之间分别架设有长循环管和短循环管。本实用新型能有效地降低噪音，也能有效地降低排气温度，吸收热能的清水可为燃气分液包和值班室暖气片进行伴热，既降低了噪音污染，又充分地利用了有效热源，还减少了对人员的听力损害，避免了安全生产事故，延长了瓦斯发动机的使用寿命，节约成本。

Description

天然气瓦斯发动机消音器

技术领域

本实用新型涉及一种天然气瓦斯发动机消音器。

背景技术

在公知的技术领域，瓦斯发动机运行后噪音大，可达到100分贝以上，对操作者的听力造成严重损害，也会严重扰乱周围村庄居民的生活。另一方面，瓦斯发动机运行后排出的大量气体温度过高，可达300～500℃，容易造成人员烫伤事故发生，同时，瓦斯发动机使用的燃气中若带有液滴，而分液包很难分离彻底，经常会造成瓦斯发动机放炮打火甚至停机，严重影响了瓦斯发动机使用寿命。且在实际的操作中，操作人员的冬季值班室用电暖气一个冬季耗电量要在6696度以上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种天然气瓦斯发动机消音器，能够解决瓦斯发动机噪音大、排气温度高的问题，同时对其产生的余热进行充分利用、降低能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种天然气瓦斯发动机消音器，具有内外相互嵌套的内密封圆筒和外密封圆筒，所述内密封圆筒的外侧与外密封圆筒的内侧之间构成环形水槽室，在所述内密封圆筒的内腔中顺次分隔为一级消音室、二级消音室、三级消音室、四级消音室，在所述外密封圆筒上相对的两端分别安装有进气管和排气管，所述进气管插入于一级消音室内，在其另一端与瓦斯发动机的排气口之间设有软连接管，所述排气管插入于二级消音室内，且在所述一级消音室与四级消音室之间、二级消音室与四级消音室之间分别架设有长循环管和短循环管，在所述外密封圆筒上位于进气管一侧和排气管一侧的顶部分别安装有出水阀、补水阀，在所述外密封圆筒的底部安装有回水阀。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述外密封圆筒为直径600mm的不锈钢圆柱形钢管结构，内密封圆筒为直径400mm的不锈钢圆柱形钢管结构，且外密封圆筒和内密封圆筒的壁厚大于4mm，且外密封圆筒的长度大于1000mm。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述一级消音室和四级消音室的容积均大于二级消音室、三级消音室中任一个的容积。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述二级消音室和三级消音室的容积相等。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述进气管与排气管的直径相等，长循环管与短循环管的直径相等，且进气管的直径大于长循环管的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能有效地降低噪音，可由原来的100分贝降至40分贝左右；也能有效地降低排气温度，经瓦斯发动机降温消音器吸收大量的热能后，排气温度可由原来的200～300℃降至80～90℃左右，吸收热能的清水可为燃气分液包和值班室暖气片进行伴热，既降低了噪音污染，又充分地利用了有效热源，还减少了对人员的听力损害，使用方便可靠，避免了安全生产事故，延长了瓦斯发动机的使用寿命，节约成本。

同时本方案结构简单、性能可靠、安全稳定、实用性强、且成本较低，彻底克服了过去瓦斯发动机噪音大、排气温度高所存在的安全风险。目前，已在华北油田公司采油二厂油田瓦斯发动机上进行了试用，效果较好，使现场瓦斯发动机运行更安全、可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.进气管，2.排气管，3.环形水槽室，4.一级消音室，5.二级消音室，6.三级消音室，7.四级消音室，8.长循环管，9.短循环管，10.补水阀，11.回水阀，12.出水阀。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型天然气瓦斯发动机消音器的优选实施例，具有内外相互嵌套的内密封圆筒和外密封圆筒，所述内密封圆筒的外侧与外密封圆筒的内侧之间构成环形水槽室3，在所述内密封圆筒的内腔中顺次分隔为一级消音室4、二级消音室5、三级消音室6、四级消音室7，在所述外密封圆筒上相对的两端分别安装有进气管1和排气管2，所述进气管1插入于一级消音室4内，在其另一端与瓦斯发动机的排气口之间设有软连接管13，防止瓦斯发动机长时间震动过大而造成瓦斯发动机降温消音器淬性断裂，所述排气管2插入于二级消音室5内，且在所述一级消音室4与四级消音室7之间、二级消音室5与四级消音室7之间分别架设有长循环管8和短循环管9，在所述外密封圆筒上位于进气管1一侧和排气管2一侧的顶部分别安装有出水阀12、补水阀10，在所述外密封圆筒的底部安装有回水阀11。

所述外密封圆筒为直径600mm的不锈钢圆柱形钢管结构，内密封圆筒为直径400mm的不锈钢圆柱形钢管结构，且外密封圆筒和内密封圆筒的壁厚大于4mm，且外密封圆筒的长度大于1000mm。

所述一级消音室4和四级消音室7的容积均大于二级消音室5、三级消音室6中任一个的容积，所述二级消音室5和三级消音室6的容积相等。

所述进气管1与排气管2的直径相等，长循环管8与短循环管9的直径相等，且进气管1的直径大于长循环管8的直径，以便于水槽室3内的清水充分吸收排出气体的热量，且循环管伸入每一级消音室内长度不小于80mm，便于气体进入消音室后的压力缓冲。

本方案首先在排气管2口安装一套软连接管13，再安装上瓦斯发动机降温消音器装置，在瓦斯发动机运行过程中产生的大量热能，通过排气管2排出时，排出的高温气体通过瓦斯发动机降温消音器的所有消音室后，将噪音降低，同时水槽室3内的清水吸收了大量高温气体的热能以达到降温隔音的效果。另外水槽内被加热的清水可用于对瓦斯发动机燃气分液包进行循环伴热，以保证天然气的气液分离效果达到天然气干燥。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种天然气瓦斯发动机消音器，其特征在于：具有内外相互嵌套的内密封圆筒和外密封圆筒，所述内密封圆筒的外侧与外密封圆筒的内侧之间构成环形水槽室（3），在所述内密封圆筒的内腔中顺次分隔为一级消音室（4）、二级消音室（5）、三级消音室（6）、四级消音室（7），在所述外密封圆筒上相对的两端分别安装有进气管（1）和排气管（2），所述进气管（1）插入于一级消音室（4）内，在其另一端与瓦斯发动机的排气口之间设有软连接管（13），所述排气管（2）插入于二级消音室（5）内，且在所述一级消音室（4）与四级消音室（7）之间、二级消音室（5）与四级消音室（7）之间分别架设有长循环管（8）和短循环管（9），在所述外密封圆筒上位于进气管（1）一侧和排气管（2）一侧的顶部分别安装有出水阀（12）、补水阀（10），在所述外密封圆筒的底部安装有回水阀（11）。

2.如权利要求1所述的天然气瓦斯发动机消音器，其特征在于：所述外密封圆筒为直径600mm的不锈钢圆柱形钢管结构，内密封圆筒为直径400mm的不锈钢圆柱形钢管结构，且外密封圆筒和内密封圆筒的壁厚大于4mm，且外密封圆筒的长度大于1000mm。

3.如权利要求1所述的天然气瓦斯发动机消音器，其特征在于：所述一级消音室（4）和四级消音室（7）的容积均大于二级消音室（5）、三级消音室（6）中任一个的容积。

4.如权利要求1或3所述的天然气瓦斯发动机消音器，其特征在于：所述二级消音室（5）和三级消音室（6）的容积相等。

5.如权利要求1所述的天然气瓦斯发动机消音器，其特征在于：所述进气管（1）与排气管（2）的直径相等，长循环管（8）与短循环管（9）的直径相等，且进气管（1）的直径大于长循环管（8）的直径。