CN203730002U - 一种砂岩开采机横切锯机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂岩开采机横切锯机组件，包括电机、减速器、主轴箱、固定在主轴箱输出轴上的锯片和水平伸缩机构，其中电机输出经减速器后与主轴箱传动连接；水平伸缩机构包括安装在机架上的导柱座、水平导向柱、导柱板、轴座体和伸缩驱动杆；伸缩驱动杆一端固定在导柱座上，另一端固定在导柱板上；主轴箱通过轴座体安装在导柱板上，轴座体与减速器之间设有升降油缸和垂直导向柱。本实用新型直接采用行星减速器减速后驱动锯片，而且电机、行星减速器和主轴箱三者锁固成一体，结构更加紧凑，组件借助水平伸缩机构的水平伸缩运动，完成水平断面的切割；利用垂直升降油缸驱动，调节不同高度的断面切割。

Description

一种砂岩开采机横切锯机组件

技术领域：

本实用新型属于石材开采机械领域，特别涉及一种砂岩开采机横切锯机组件，尤其适合水平断面的切割。

背景技术：

现有石材的机械化开采，已经非常普遍，其具有节能、高效、成品率高、对矿山破坏少的特点。如，专利公报中公开的公告号为CN101344002B，名带横向切割锯片的矿山采石机的专利，其结构包括轨道车、固定在轨道车上带轨道的立柱、滑动枢设有机座的升降架安装在立柱轨道上，升降架与立柱间设有升降机构，机座上安装有电机和与电机成传动连接并固定有锯片的转轴，机座与升降架间设有横向驱动机构，其中立柱具有双面纵向轨道，前、后立面纵向轨道上分别滑动枢设有主、副升降架，主、副升降架上分别滑动枢设有主、副机座，主机座上定位有带纵向锯片的水平转轴，水平转轴与固定在主机座上的主电机成传动连接，副机座上定位有带横向锯片的垂直转轴，垂直转轴与固定在副机座上的副电机成传动连接。该专利具有结构紧凑，设计合理，改变传统采石机只能垂直方向切割作业的缺陷，设计有可上下、左右灵活移动，且可水平方向切割的机械手，既可垂直方向切割出一道道石缝，又可水平横向对准石缝根部进行切割，无需人工打眼即可自动切割出完整石料，不但劳动强度低，石材利用率高，且减少对环境的破坏，也降低了能耗；但该采石机对立柱设计要求较高，且两组锯片的动力传动较为复杂。

发明内容：

本实用新型针对传统采石机械横切锯机组件进行改良，放弃传统皮带传动，采用减速器减速后直接驱动锯片高速旋转的砂岩开采机横切锯机组件。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种砂岩开采机横切锯机组件，包括电机、减速器、主轴箱、固定在主轴箱输出轴上的锯片和水平伸缩机构，其特征在是电机输出经减速器后与主轴箱传动连接，三者锁固成一体；所述水平伸缩机构包括安装在机架上的导柱座、固定在水平导向柱端部的导柱板、轴座体和伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆一端固定在导柱座上，另一端固定在导柱板上；所述主轴箱通过轴座体安装在所述的导柱板上，所述轴座体与减速器之间设有能驱动主轴箱升降的升降油缸和垂直导向柱。

所述水平伸缩机构的导柱座上，设有一个以上导柱套，每个导柱套配套有一水平导向柱，在水平导向柱端部固定有导柱板；所述伸缩驱动杆为一至两根，设立在导柱座中央或中心面位置上。

所述伸缩驱动杆为油缸或电动推杆。

所述轴座体与减速器之间设有两根升降油缸，分立在轴座体的径向两侧；减速器在两升降油缸之间位置还固定有一根垂直导向柱，该垂直导向柱穿过轴座体连体的活套中，形成主轴箱升降的导向结构。

所述主轴箱外表面截面为方形结构或加工有键，所述轴座体内孔与主轴箱外表面吻合，主轴箱滑动穿过该轴座体，形成主轴箱升降导向结构。

所述减速器为行星减速器。

本实用新型放弃传统皮带传动结构，直接采用行星减速器减速后驱动锯片，而且电机、行星减速器和主轴箱三者锁固成一体，使得结构更加紧凑，组件利用水平伸缩机构，由伸缩驱动杆驱动水平伸缩运动，完成水平断面的切割，而且也能利用垂直升降油缸驱动，调节不同高度的断面切割。

附图说明：

面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1砂岩开采机立体示意图

图2砂岩开采机分解示意图

图3砂岩开采机横切锯机组件分解示意图

其中

1—轨道车          11—操作室          12—电控箱      13—机架

2—纵切锯机组件    3—横切锯机组件     31—电机        32—减速器

33—主轴箱         34—锯片            35—升降油缸    36—垂直导向柱

4—水平伸缩机构    41—导柱座          410—导柱套     42—水平导向柱

43—导柱板         44—轴座体          440—活套       45—伸缩驱动杆

5—轨道

具体实施方式：

参照图1、图2和图3，砂岩开采机，包括轨道车1、操作室11、电控箱12、机架13、纵切锯机组件2和横切锯机组件3；操作室11、电控箱12和机架13安装在轨道车1上，该轨道车1能在轨道5上行走，实现自动往复切割作业。

参照图3和图4，横切锯机组件3包括安装在机架13上的水平伸缩机构4、电机31、减速器32、主轴箱33和固定在主轴箱33输出轴上的锯片34；电机31输出轴经减速器32后与主轴箱33传动连接，由于减速器32采用行星减速器，故三者可紧凑锁固成一体，而且保持重心平衡，为本结构优选方案之一。

所述水平伸缩机构4包括安装在机架13上的导柱座41、水平导向柱42、导柱板43、轴座体44和伸缩驱动杆45；导柱座41设有一个以上的导柱套410，尤其以均匀分布有两至四个导柱套410为佳，每个导柱套410配套有一水平导向柱42，导柱板43固定在水平导向柱42的端部，而轴座体44固定在导柱板43的端面上；伸缩驱动杆45为一至两根，设立在导柱座41中央或中心面位置上，其一端固定在导柱座41上，另一端固定在导柱板43上，以期达到平衡驱动导柱板43。上述伸缩驱动杆45可选择油缸或者电动推杆，电动推杆指的是标准件，或者电机驱动的丝杆丝母组合件。通过水平伸缩机构4，实现水平断面切割深度的调节。

所述主轴箱33通过轴座体44安装在所述的导柱板43上，轴座体44与减速器32之间设有能驱动主轴箱33升降的升降油缸35和垂直导向柱36；更具体地说，该轴座体44与减速器32之间设有两根升降油缸35，分立在轴座体44的径向两侧；一根垂直导向柱36固定在两升降油缸35之间的减速器32上，垂直导向柱36穿过轴座体44连体的活套440中，形成主轴箱33升降的导向作用，以及切割时受力；通过升降油缸35，实现断面高度的调节。

或者，主轴箱33外表面截面为方形结构或加工有键，所述轴座体44内孔与主轴箱33外表面吻合，主轴箱33滑动穿过该轴座体44，形成主轴箱33升降导向结构。

Claims (6)

1.一种砂岩开采机横切锯机组件，包括电机、减速器、主轴箱、固定在主轴箱输出轴上的锯片和水平伸缩机构，其特征在是电机输出经减速器后与主轴箱传动连接，三者锁固成一体；所述水平伸缩机构包括安装在机架上的导柱座、固定在水平导向柱端部的导柱板、轴座体和伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆一端固定在导柱座上，另一端固定在导柱板上；所述主轴箱通过轴座体安装在所述的导柱板上，所述轴座体与减速器之间设有能驱动主轴箱升降的升降油缸。

2.根据权利要求1所述的一种砂岩开采机横切锯机组件，其特征是水平伸缩机构的导柱座上，设有一个以上导柱套，每个导柱套配套有一水平导向柱，在水平导向柱端部固定有导柱板；所述伸缩驱动杆为一至两根，设立在导柱座中央或中心面位置上。

3.根据权利要求1或2所述的一种砂岩开采机横切锯机组件，其特征是伸缩驱动杆为油缸或电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种砂岩开采机横切锯机组件，其特征是轴座体与减速器之间设有两根升降油缸，分立在轴座体的径向两侧；减速器在两升降油缸之间位置还固定有一根垂直导向柱，该垂直导向柱穿过轴座体连体的活套中，形成主轴箱升降的导向结构。

5.根据权利要求1所述的一种砂岩开采机横切锯机组件，其特征是主轴箱外表面截面为方形结构或加工有键，所述轴座体内孔与主轴箱外表面吻合，主轴箱滑动穿过该轴座体，形成主轴箱升降导向结构。

6.根据权利要求1所述的一种砂岩开采机横切锯机组件，其特征是减速器为行星减速器。