CN203729621U - 用于潜水轴流泵的新型井筒盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于潜水轴流泵的新型井筒盖结构，包括上盖板、钢筒及下盖板，其特征在于：上盖板、钢筒及下盖板焊接相连，在钢筒及下盖板间沿圆周方向均匀设置有筋板，在上盖板上面的设置有吊环，在上盖板的主电缆孔和控制电缆孔上各设置有圆柱块。上盖板的主电缆孔和控制电缆孔位于一过上盖板圆心的直径上，在该直径上钢筒和下盖板间设置有筋板。本实用新型的优点是，在下盖板与钢筒之间的筋板有效地沿圆周方向均匀分布，提高了井盖的承载能力，电缆也自下而上引出，降低了电缆芯的绝缘损害程度。

Description

用于潜水轴流泵的新型井筒盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于潜水轴流泵的井筒盖，特别涉及对井筒盖结构的改进。 

背景技术

在潜水轴流泵中，井筒盖、井筒两者是通过螺栓、螺母连接在一起，中间有橡胶密封圈，起密封的作用。井筒盖位于井筒上端，井盖盖和井筒的连接法兰上加工成通孔。其结构为，井筒盖是由一圆形钢板、吊环及在其边缘焊接几个钢板所组成。由于结构限制，一，井筒盖的面板和整体的承载能力较差，要提高其承载能了，就需要对其结构进行调整，但由于该井筒盖（附图1）的结构原因，所以很难对现有的结构进行更改以提高其承载能力；二、如附图2所示，电缆20自下而上，通过弯曲从井筒盖的侧面引出，电缆弯曲，对电缆芯的绝缘有所损害，在现有结构中解决的办法是在井筒盖的上方焊接几个圆柱块，打孔将其电缆引出，这样可能引起焊接过度，影响井筒盖平面的平整度，从而影响其与井筒法兰面的密封。因此亟待对现有的潜水轴流泵的井筒盖进行改进，以解决上述问题。 

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的潜水轴流泵的井筒盖所存在的上述问题，提供一种新型的既便于结构稳定又便于电缆损害最小的井筒盖结构。本实用新型设计用于潜水轴流泵的新型井筒盖结构，包括上盖板、钢筒及下盖板，其特征在于：上盖板、钢筒及下盖板焊接相连，在钢筒及下盖板间沿圆周方向均匀设置有筋板，在上盖板上面的设置有吊环，在上盖板的主电缆孔和控制电缆孔上各设置有圆柱块。上盖板的主电缆孔和控制电缆孔位于一过上盖板圆心的直径上，在该直径上钢筒和下盖板间设置有筋板。 

本实用新型的优点是，在下盖板与钢筒之间的筋板有效地沿圆周方向均匀分布，提高了井盖的承载能力，电缆也自下而上引出，降低了电缆芯的绝缘损害程度。 

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。 

附图1为现有结构示意图；附图2为图1的侧面示意图，图3为现有结构电缆引出示意图；附图4为本实用新型的结构示意图，图5为图3的俯视图，附图6为本实用新型的主电缆引出示意图。 

具体实施方式

图中包括上盖板1、钢筒2及下盖板3，其特征在于：上盖板、钢筒及下盖板焊接相连，在钢筒及下盖板间沿圆周方向均匀设置有筋板4，在上盖板上面的设置有吊环5，在上盖板的主电缆孔6和控制电缆孔7上各设置有圆柱块8、9。上盖板的主电缆孔和控制电缆孔位于一过上盖板圆心的直径上，在该直径上钢筒和下盖板间设置有筋板。 

本实用新型重新设计了井筒盖的结构形状，由上盖板、筋板、钢筒及下盖板等主要零件焊接而成。首先，在钢筒及下盖板间有效地、合理地的沿圆周方向均匀的焊接了加强筋板，且筋板布置于下盖板两之间，加固钢筒和下盖板，并提高整个井筒盖结构的承载能力；其次，在上盖板上面设计的位置处焊接吊环，圆柱块焊接在上盖板上面，作为主电缆孔和控制电缆孔引导孔，对下盖板的法兰面的平整度几乎没有影响。主电缆10自下而上穿过井筒盖上的主电缆孔，由电缆密封圈11、电缆护套12引出，电缆压盘13将电缆护套压紧并用螺栓14紧固在井筒盖上，电缆护套起保护电缆作用，控制电缆的引出方式与主电缆的引出方式类似，在这就不在累述。无论是主电缆还是控制电缆，其引出方式都是自下而上引出，电缆产生弯曲的可能性降低，从而也大大的降低了电缆芯的绝缘损害程度，大大延长了电缆的使用寿命，也便于安装。

Claims (2)

1.用于潜水轴流泵的新型井筒盖结构，包括上盖板、钢筒及下盖板，其特征在于：上盖板、钢筒及下盖板焊接相连，在钢筒及下盖板间沿圆周方向均匀设置有筋板，在上盖板上面的设置有吊环，在上盖板的主电缆孔和控制电缆孔上各设置有圆柱块。

2.按权利要求1所述的用于潜水轴流泵的新型井筒盖结构，其特征在于：上盖板的主电缆孔和控制电缆孔位于上盖板的直径线上，在该直径线上钢筒和下盖板间设置有筋板。