CN203717655U - 衬套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双缸V型水冷柴油机，尤其涉及用于双缸V型水冷柴油机主轴的衬套装置。衬套装置包括箱体和衬套，箱体上设有主轴孔，衬套安装于该主轴孔中，主轴孔内设有两级台阶，衬套安装于高一级的台阶上，两级台阶的相交处设有一凸起部，凸起部朝向主轴孔的圆心方向延伸，对应地，在衬套的边缘设有一凹槽，衬套安装在主轴孔内时该凹槽套于凸起部外侧。本实用新型的有益效果是：通过衬套上的凹槽与主轴孔中的凸起部的配合来定位衬套，这样就可以加工衬套的外圆倒角，衬套在压入箱体时不会损伤主轴孔表面，且由于衬套上没有凸起的部件，除凹槽部位外的面均可作为拆卸的作用面，作用面大大增加，衬套的拆卸也就非常容易了。

Description

衬套装置

技术领域

本实用新型涉及双缸V型水冷柴油机，尤其涉及一种用于双缸V型水冷柴油机主轴的衬套装置。

背景技术

目前双缸V型水冷柴油机的主轴箱体的材料一般为铝合金，为了便于磨损后的更换，主轴安装在箱体上需要在外增加一个衬套装置，由于箱体与衬套的材料不同，热膨胀系数不同，受热时膨胀不一致，易导致衬套在工作中移位或损坏，因此衬套需要一定位部件来定位在箱体上。现有的衬套一般采用凸台定位，即通过在衬外表面套上设置一沿径向凸起、沿轴向延伸的凸台将衬套固定于箱体的主轴孔上，这就导致衬套的外圆倒角无法加工，压入箱体时衬套容易损坏箱体主轴孔表面。同时，由于衬套只有凸台顶面能作为拆卸的作用面，作用面过小，拆卸困难。并且，装入衬套的时候如果没有将凸台对准主轴孔内的凹槽，或者衬套在装入的时候其轴心没有与主轴孔的轴心重合，衬套的凸台也会对主轴孔的表面造成破坏，拆卸也将更为困难。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种方便拆装的衬套装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种衬套装置，包括箱体和衬套，所述箱体上设有主轴孔，所述衬套安装于该主轴孔中，所述主轴孔内设有两级台阶，衬套安装于高一级的台阶上，两级台阶的相交处设有一凸起部，所述凸起部朝向主轴孔的圆心方向延伸，对应地，在衬套的边缘设有一凹槽，衬套安装在主轴孔内时该凹槽套于所述凸起部外侧。

其中，所述凸起部的顶端不高于所述衬套的内壁。

本实用新型的有益效果是：通过衬套上的凹槽与主轴孔中的凸起部的配合来定位衬套，这样就可以加工衬套的外圆倒角，衬套在压入箱体时不会损伤主轴孔表面，且由于衬套上没有凸起的部件，除凹槽部位外的面均可作为拆卸的作用面，作用面大大增加，衬套的拆卸也就非常容易了。

附图说明

图1是本实用新型的衬套装置的结构示意图；

图2是本实用新型的衬套装置在主轴孔处的局部放大图。

主要元件符号说明：

10、箱体；11、主轴孔；12、凸起部；20、衬套；21、凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实施方式为一种衬套装置，包括箱体10和衬套20，所述箱体10上设有主轴孔11，所述衬套20安装于该主轴孔11中，所述主轴孔11内设有两级台阶，衬套20安装于高一级的台阶上，这样可以露出衬套20的端面，便于拆卸，也可防止主轴孔11加工到最底部分时留有的圆角使衬套安装不到位，两级台阶的相交处设有一凸起部12，所述凸起部12朝向主轴孔的圆心方向延伸，对应地，在衬套20的边缘设有一凹槽21，衬套20安装在主轴孔11内时该凹槽21套于凸起部12外侧，且凸起部12的顶端不高于衬套20的内壁。

本实用新型的有益效果是：通过衬套上的凹槽与主轴孔中的凸起部的配合来定位衬套，这样就可以加工衬套的外圆倒角，衬套在压入箱体时不会损伤主轴孔表面，且由于衬套上没有凸起的部件，除凹槽部位外的面均可作为拆卸的作用面，作用面大大增加，衬套的拆卸也就非常容易了。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种衬套装置，包括箱体和衬套，所述箱体上设有主轴孔，所述衬套安装于该主轴孔中，其特征在于，所述主轴孔内设有两级台阶，衬套安装于高一级的台阶上，两级台阶的相交处设有一凸起部，所述凸起部朝向主轴孔的圆心方向延伸，对应地，在衬套的边缘设有一凹槽，衬套安装在主轴孔内时该凹槽套于所述凸起部外侧。

2.根据权利要求1所述的衬套装置，其特征在于：所述凸起部的顶端不高于所述衬套的内壁。