CN203728535U - 托盘型堆垛机全自动断链保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种托盘型堆垛机全自动断链保护装置，具有导向立柱，导向立柱上导向安装有提升箱，提升箱上部装有由底板和连接套组成的弹簧座，底板上穿装有向上伸出提升箱的链条拉杆，链条拉杆上装有锁紧压簧，锁紧压簧一端压在底板顶部，另一端顶在提升箱顶部；底板上固定装有连接杆，连接杆底部装有断链连接板，断链连接板两端均铰装有转向曲柄，转向曲柄中间与提升箱铰接，两转向曲柄外端均装有压紧轮；提升箱的背面面板上开有正对两压紧轮布置的矩形孔，两矩形孔外侧均装有带斜板的锁紧斜面支座，其中压紧轮穿过矩形孔位于斜板和导向立柱之间；本实用新型具有断链保护功能，能防止链条或钢丝绳断裂造成提升单元向下冲击，避免设备损坏和人员伤亡。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升设备技术领域，尤其是一种托盘型堆垛机全自动断链保护装置。
背景技术
堆垛机一般是由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成的。其中，提升机构就是要完成将载货台提升到一定高度的装置，而载货台就是一个承载机构，用于安装货叉，载货台的两端为提升箱，提升箱上有导向轮，用于固定载货台，不使其发生倾斜，钢丝绳或链条连接到载货台的提升箱上，提升载货台。这种传统堆垛机一旦发生钢丝绳或链条突然断裂，载货台便会以自由落体速度向下冲击，造成设备严重损坏和人员伤亡事故。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的堆垛机全自动断链保护装置是十分有必要的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种具有机械锁紧和保护功能的托盘型堆垛机全自动断链保护装置。
本实用新型的具体方案是：一种托盘型堆垛机全自动断链保护装置，具有导向立柱，导向立柱上导向安装有提升箱；其特征在于：所述提升箱的上部装有弹簧座，弹簧座由底板和底板顶部的连接套连接一体组成，底板上穿装有一链条拉杆，链条拉杆穿过连接套向上伸出提升箱，链条拉杆上位于连接套内装有一锁紧压簧，锁紧压簧一端压在底板顶部，另一端顶在提升箱顶部。底板上还固定装有一向下的连接杆，连接杆的底部固定装有一断链连接板，断链连接板的两端均铰装有转向曲柄，转向曲柄的中间与提升箱铰接，两转向曲柄的外端均装有压紧轮。提升箱的背面面板上开有正对两压紧轮布置的矩形孔，提升箱的背面面板上位于两矩形孔的外侧均装有锁紧斜面支座，锁紧斜面支座上设有相对导向立柱布置的斜板。其中，压紧轮穿过矩形孔位于斜板和导向立柱之间。
本实用新型中所述提升箱的顶板底部焊接有垫板，垫板位于提升箱顶板和连接套之间，锁紧压簧顶在垫板底部。
本实用新型中所述提升箱的背面左右两侧安装有相对布置的若干导向轮，导向轮与导向立柱的左右两端滚动连接。提升箱的背面面板上装有若干滚轮，滚轮与导向立柱的正面滚动连接。
本实用新型中所述斜板的斜面顶端与导向立柱之间的距离小于斜板的斜面底端与导向立柱之间的距离。
本实用新型具有机械锁紧和保护装置，结构简单，成本较低，能防止链条或钢丝绳断裂时发生载货台以自由落体速度向下冲击，避免造成重大设备损坏事故和人员伤亡事故，给企业带来了巨大的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的后视图；
图3是本实用新型的立体结构示意图；
图4是图1的A-A剖视图。
图中：1-提升箱，2-转向曲柄,3-矩形孔，4-断链连接板，5-底板，6-连接套，7-链条拉杆，8-导向立柱，9-垫板，10-连接杆，11-锁紧斜面支座，12-滚轮，13-导向轮，14-斜板，15-压紧轮，16-锁紧压簧。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4，本实用新型具有具有导向立柱8，导向立柱8上导向安装有提升箱1，提升箱1的上部装有弹簧座，弹簧座由底板5和底板5顶部的连接套6连接一体组成，底板5上穿装有一链条拉杆7，链条拉杆7穿过连接套6向上伸出提升箱1，链条拉杆7上位于连接套6内装有一锁紧压簧16。底板5上还固定装有一向下的连接杆10，连接杆10的底部固定装有一断链连接板4，断链连接板4的两端均铰装有转向曲柄2，转向曲柄2的中间与提升箱1铰接，两转向曲柄2的外端均装有压紧轮15。提升箱1的背面面板上开有正对两压紧轮15布置的矩形孔3，提升箱1的背面面板上位于两矩形孔3的外侧均装有锁紧斜面支座11，锁紧斜面支座11上设有相对导向立柱8布置的斜板14。其中，压紧轮15穿过矩形孔3位于斜板14和导向立柱8之间。
本实施例中所述提升箱1的顶板底部焊接有垫板9，垫板9位于提升箱1的顶板和连接套6之间，锁紧压簧16一端压在底板5的顶部，另一端顶在垫板9的底部。
本实施例中所述提升箱1的背面左右两侧安装有相对布置的两对导向轮13，导向轮13与导向立柱8的左右两端滚动连接，提升箱1的背面面板上装有两个滚轮12，滚轮12与导向立柱8的正面滚动连接。
本实施例中所述斜板14的斜面顶端与导向立柱8之间的距离小于斜板14的斜面底端与导向立柱8之间的距离。
本实用新型发生断链时机械缩紧保护原理如下：
（1）当发生断链时，连接套6由于自重和锁紧压簧16的双重作用力迅速向下运动。
（2）连接套6向下运动的同时，通过曲炳连杆机构，带动转向曲炳2向上转动。
（3）转向曲炳2向上转动的同时，压紧轮15沿着锁紧斜面支座11和导向立柱8之间的空间相对运动，其间隙不断缩小，直至间隙为零，压紧轮15卡在斜板14的斜面顶部和导向立柱8之间，压紧轮15发生弹性变形锁紧提升单元，使提升单元停止向下冲击。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式只是本实用新型的最佳实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本实用新型中的提升箱1、转向曲柄2、矩形孔3、断链连接板4、底板5、连接套6、链条拉杆7、导向立柱8、垫板9、连接杆10、锁紧斜面支座11、滚轮12、导向轮13、斜板14、压紧轮15和锁紧压簧16的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.托盘型堆垛机全自动断链保护装置，具有导向立柱，导向立柱上导向安装有提升箱；其特征在于：所述提升箱的上部装有弹簧座，弹簧座由底板和底板顶部的连接套连接一体组成，底板上穿装有一链条拉杆，链条拉杆穿过连接套向上伸出提升箱，链条拉杆上位于连接套内装有一锁紧压簧，锁紧压簧一端压在底板顶部，另一端顶在提升箱顶部；底板上还固定装有一向下的连接杆，连接杆的底部固定装有一断链连接板，断链连接板的两端均铰装有转向曲柄，转向曲柄的中间与提升箱铰接，两转向曲柄的外端均装有压紧轮；提升箱的背面面板上开有正对两压紧轮布置的矩形孔，提升箱的背面面板上位于两矩形孔的外侧均装有锁紧斜面支座，锁紧斜面支座上设有相对导向立柱布置的斜板；其中，压紧轮穿过矩形孔位于斜板和导向立柱之间。
2.根据权利要求1所述的托盘型堆垛机全自动断链保护装置，其特征在于：所述提升箱的顶板底部焊接有垫板，垫板位于提升箱顶板和连接套之间，锁紧压簧顶在垫板底部。
3.根据权利要求1所述的托盘型堆垛机全自动断链保护装置，其特征在于：所述提升箱的背面左右两侧安装有相对布置的若干导向轮，导向轮与导向立柱的左右两端滚动连接，提升箱的背面面板上装有若干滚轮，滚轮与导向立柱的正面滚动连接。
4.根据权利要求1所述的托盘型堆垛机全自动断链保护装置，其特征在于：所述斜板的斜面顶端与导向立柱之间的距离小于斜板的斜面底端与导向立柱之间的距离。
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