CN203725013U - 一种蒸汽洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸汽洗涤塔，主要包括一次中和结构，二次中和结构，三次中和结构，一次洗涤结构和一次除雾结构。硝铵生产过程中的工艺蒸汽经过三次中和，一次洗涤及一次除雾后，其中的游离氨被绝大部分吸收，并且硝铵的含量控制在10ppm，能够达到国家排放标准。该洗涤塔结构简单，洗涤效率高，设备腐蚀低。
Description
技术领域
本实用新型属于洗涤塔技术领域，尤其涉及一种蒸汽洗涤塔，特别涉及一种硝铵生产用蒸汽洗涤塔。
背景技术
目前，国内外生产硝铵主要用氨和硝酸进行中和反应制得，经过中和反应后的蒸汽夹带有游离氨和少量硝铵，为了资源回收利用，减少污染排放，需要对工艺蒸汽进行洗涤，以回收其中的氨和硝酸，这就需要使用气液传质设备—洗涤塔。
目前，普遍使用的工艺蒸汽洗涤塔主要存在以下问题：一是洗涤效率低，洗涤后工艺蒸汽中硝铵的含量仍然比较高，达不到排放标准的要求，有的甚至达到1000ppm以上；二是由于进入塔体的蒸汽温度高，设备易被酸性洗涤液腐蚀。为此，需要提高洗涤塔的洗涤效率，改善设备的腐蚀问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种蒸汽洗涤塔，用于但不仅限于硝铵生产用蒸汽的洗涤。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种蒸汽洗涤塔，包括塔体，所述塔体具有随蒸汽流动方向的蒸汽入口和蒸汽出口，且在蒸汽入口和蒸汽出口之间依次设置有一次中和结构、二次中和结构、三次中和结构、一次洗涤结构和一次除雾结构。
优选的，所述一次中和结构为具有文丘里结构的增湿器，其包括位于塔体外部的洗涤液喷嘴，及位于塔体内部的中和气入口管；所述中和气入口管位于二次中和结构的下部。
优选的，所述二次中和结构包括填料层及位于填料层上部的液体液体分布器。
更优选的，所述填料层的填料为陶瓷波纹填料，填料规格为350Y。
优选的，所述三次中和结构为两层雾化元件，每层所述雾化元件包括支管及若干连接在支管上的喷嘴，且三次中和结构区域的塔体壁上设置有若干喷淋口。
优选的，所述一次洗涤结构为两层泡罩塔盘，且一次洗涤结构区域的塔体壁上设置有洗涤水入口。
优选的，所述一次除雾结构为除雾器，且一次除雾结构区域的塔体壁上设置有若干除雾区喷淋口。
更优选的，所述除雾器采用纤维材质除雾元件，其除雾精度为1μm。
优选的，所述塔体的底部设置有循环洗涤液出口，三次中和结构与二次中和结构之间的塔体上设置有循环洗涤液入口。
优选的，所述塔体的上、中、下部位均设置有人孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、工艺蒸汽在进入洗涤塔之前先经过增湿器的预洗涤，不仅能够洗去其中一部分的游离氨，而且也能起到将工艺蒸汽降温的作用，避免高温下洗涤塔被酸性循环洗涤液腐蚀；
2、工艺蒸汽经过三个中和，一次洗涤和一次除雾后，其中的游离氨绝大部分被中和回收，硝铵的含量控制在10ppm以内，工艺蒸汽达到国家排放标准，洗涤效率高；
3、塔体的上中下部分均设置有人孔，便于检修。
附图说明
图1是洗涤塔的结构示意图。
图2是一次除雾结构的方法示意图。
图中：1-增湿器；2-塔体；3-洗涤液入口；4-蒸汽入口；5-洗涤液喷嘴；6-循环洗涤液出口；7-中和气入口管；8-陶瓷填料入口板；9-陶瓷波纹填料；10-液体分布器；11-喷淋口；12-雾化元件；13-泡罩塔盘；14-洗涤水入口；15-除雾器；16-蒸汽出口；17-除雾区喷淋口；18-循环洗涤液入口；19-人孔。具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
图1为洗涤塔的整体结构示意图，该洗涤塔为立式洗涤塔，包括塔体2，所述塔体2具有随蒸汽流动方向的蒸汽入口4和蒸汽出口16，且在蒸汽入口4和蒸汽出口16之间依次设置有一次中和结构、二次中和结构、三次中和结构、一次洗涤结构和一次除雾结构。详细而言，在塔体2内部，从下至上依次包括二次中和结构，三次中和结构，依次洗涤结构和一次除雾结构；而一次中和结构位于塔体2的外部。
一次中和结构为具有文丘里结构的增湿器1，其包括位于塔体2外部的洗涤液喷嘴5，及位于塔体2内部的中和气入口管7；所述中和气入口管7位于二次中和结构的下部。洗涤液经洗涤液入口3进入，经洗涤液喷嘴5喷入增湿器1内，蒸汽入口4位于增湿器1上。
二次中和结构包括填料层及位于填料层上部的液体分布器10。
对填料层的填料此处不做特殊的限制，在一种具体的实施方式中，填料层的填料为陶瓷波纹填料9，填料规格为350Y。
三次中和结构为两层雾化元件12，每层雾化元件12包括支管及若干连接在支管上的喷嘴，且三次中和结构区域的塔体壁上设置有若干喷淋口11。
一次洗涤结构为两层泡罩塔盘13，且一次洗涤结构区域的塔体壁上设置有洗涤水入口14。
一次除雾结构为除雾器15，且一次除雾结构区域的塔体壁上设置有若干除雾区喷淋口17。
对除雾器此处不做特殊的限制，在一种具体的实施方式中，除雾器15采用纤维材质的除雾元件，其除雾精度为1μm。除雾元件为图2所述的板式结构，根据装置生产规模不同，安装3～5片不同数量的除雾元件。固定除雾元件的内筒筒体形状为多面体，多面体的形状与除雾元件的数量相对应。
塔体2的底部设置有循环洗涤液出口6，三次中和结构与二次中和结构之间的塔体上设置有循环洗涤液入口18。详细而言，循环洗涤液入口18为与液体分布器10的上方，雾化元件12的下方。
塔体2的上、中、下部位均设置有人孔19。
本实用新型的工作过程：以硝铵生产为例，工艺蒸汽由蒸汽入口4进入增湿器1，酸性洗涤液经由洗涤液入口3、喷嘴5进入增湿器1，喷雾降温增湿的同时也中和一部分游离氨，此为一次中和过程；之后气液两相由增湿器1通过中和气入口管7进入塔体2，硝铵溶液由于重力作用与下降的循环洗涤液一起由循环洗涤液出口6流出，工艺蒸汽继续上升，进入填料层。加入少量硝酸的硝铵溶液由循环洗涤液入口18进入塔体，通过液体分布器10均匀分散，自上而下通过填料层，与上升的工艺蒸汽充分接触，大部分游离氨被中和，此为二次中和过程；经过二次中和的工艺蒸汽继续上升，酸性循环洗涤液由喷淋口11进入塔体1，经过两层雾化元件12，即连接的支管和喷嘴喷淋雾化，工艺蒸汽继续被中和洗涤，此为三次中和过程；工艺蒸汽与雾滴继续上升，经过两层泡罩塔盘13，干净的洗涤水由洗涤水入口14进入泡罩塔盘13，工艺蒸汽依次通过两层泡罩塔盘13，此为一次洗涤过程；洗涤后的工艺蒸汽通过除雾器15，此为一次除雾过程；最后，净化后的工艺蒸汽从蒸汽出口16排出。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸汽洗涤塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体具有随蒸汽流动方向的蒸汽入口和蒸汽出口，且在蒸汽入口和蒸汽出口之间依次设置有一次中和结构、二次中和结构、三次中和结构、一次洗涤结构和一次除雾结构。
2.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述一次中和结构为具有文丘里结构的增湿器，其包括位于塔体外部的洗涤液喷嘴，及位于塔体内部的中和气入口管；所述中和气入口管位于二次中和结构的下部。
3.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述二次中和结构包括填料层及位于填料层上部的液体分布器。
4.根据权利要求3所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述填料层的填料为陶瓷波纹填料，填料规格为350Y。
5.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述三次中和结构为两层雾化元件，每层所述雾化元件包括支管及若干连接在支管上的喷嘴，且三次中和结构区域的塔体壁上设置有若干喷淋口。
6.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述一次洗涤结构为两层泡罩塔盘，且一次洗涤结构区域的塔体壁上设置有洗涤水入口。
7.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述一次除雾结构为除雾器，且一次除雾结构区域的塔体壁上设置有若干除雾区喷淋口。
8.根据权利要求7所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述除雾器采用纤维材质除雾元件，其除雾精度为1μm。
9.根据权利要求1-8任一所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述塔体的底部设置有循环洗涤液出口，三次中和结构与二次中和结构之间的塔体上设置有循环洗涤液入口。
10.根据权利要求9所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于：所述塔体的上、中、下部位均设置有人孔。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110270214A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-24 | 广东闻扬环境科技有限公司 | 洗气装置 |
| WO2020151946A1 (de) * | 2019-01-21 | 2020-07-30 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Abluftwäscher mit innenliegendem luftabzug |
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