CN203723901U - 一种防溢电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溢电热锅，属于厨房烹饪器具领域，解决了目前防溢电热锅清洗不便、安装稳定性差的技术问题，本实用新型的防溢电热锅包括锅盖，所述锅盖包括上盖和内盖，所述上盖设有第一出汽口，所述内盖上设有蒸汽孔，所述第一出汽口与蒸汽孔之间设有蒸汽通道，所属上盖包括面盖和内衬，所述锅盖上还设有负压发生装置，所述负压发生装置包括风轮和电机，所述电机安装到所述面盖，所述风轮安装在所述蒸汽通道内并由所述电机驱动。本实用新型实施例应用于电热烹饪器具，例如电饭煲、压力煲等。

Description

一种防溢电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及一种防溢电热锅，属于厨房烹饪器具领域。

【背景技术】

电饭煲产品在煮饭和煮粥过程中，煲体内部会产生大量米汤泡沫，如果产品上不加任何控制，这些米汤泡沫会沿着蒸汽通道排到煲体外部，对产品清洁以及整体安全性能带来麻烦。目前对于解决米汤泡沫溢出问题较为有效的技术手段是利用压差效果使米汤泡沫破裂，达到防溢目的，具体实施时是在锅盖内部安装负压发生装置，通过负压发生装置在蒸汽通道内产生负压区域，使得米汤泡沫在进入蒸汽通道的负压区域时因内外压差而破裂，现有技术手段存在着蒸汽通道清洗不方便、负压发生装置安装稳定性不佳等问题。

【实用新型内容】

本实用新型为克服现有技术的缺陷，提供一种防溢电热锅。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防溢电热锅，包括锅盖，所述锅盖包括上盖和内盖，所述上盖设有第一出汽口，所述内盖上设有蒸汽孔，所述第一出汽口与蒸汽孔之间设有蒸汽通道，所属上盖包括面盖和内衬，所述锅盖上还设有负压发生装置，所述负压发生装置包括风轮和电机，所述电机安装到所述面盖，所述风轮安装在所述蒸汽通道内并由所述电机驱动。

进一步的，所述面盖上设有向内衬方向凹陷形成的容置腔，所述电机安装在所述容置腔内。

进一步的，所述面盖上方设有面盖装饰件。

进一步的，所述面盖下方设有电机座，所述电机安装在所述电机座上，所述电机座安装到面盖上。

进一步的，所述内衬上设有通汽口，所述电机座底壁密封连接到所述通汽口，所述内衬密封连接到所述蒸汽孔，所述电机座一侧设有连通第一出汽口的第二出汽口，所述蒸汽孔、通汽口和电机座共同形成所述蒸汽通道。

进一步的，所述电机座的底壁设有向下延伸的定位轴，所述风轮安装在所述定位轴上并与电机相对应。

进一步的，所述第一出汽口与所述蒸汽孔之间设有中空的风轮安装座，所述风轮安装座一端与第一出汽口连通，另一端穿过内衬密封连接到所述内盖，所述蒸汽通道形成在所述风轮安装座内。

进一步的，所述风轮安装座对应蒸汽孔的侧壁上设有定位轴，所述风轮安装在所述定位轴上并与电机相对应。

进一步的，所述风轮安装座与内盖通过卡扣连接。

进一步的，所述电机的电机轴上设有第一磁性元件，所述风轮上设有与第一磁性元件相吸的第二磁性元件，所述电机通过磁力驱动风轮旋转。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的防溢电热锅，包括锅盖，锅盖包括面盖、内衬和内盖，负压发生装置包括风轮和电机，电机安装到面盖上，风轮安装在蒸汽通道内并由电机驱动。目前的一些电热锅产品，将电机或者风轮安装在锅盖内衬上，但内盖尺寸较大，注塑或者受热后产生的变形也大，导致安装在内衬上的电机或风轮不够稳定，电机与风轮之间容易出现同轴度偏差问题，从而影响负压效果，本实用新型将电机安装到面盖上，面盖相对内衬不易变形，电机安装后的稳定性较好。

另外，本实用新型的技术方案中还设置了独立的蒸汽通道，将风轮设置在独立的蒸汽通道内，方便拆洗，且不易丢失。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中锅盖的内部结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例二中锅盖的内部结构示意图；

图4为图3的B处局部放大图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1、2，本实施例提供一种防溢电热锅，包括锅体（图中未示出）和锅盖，锅盖包括上盖和内盖3，所述上盖包括面盖1、内衬2，上盖一般还包括蒸汽阀4，但在本实用新型的其他实施例中也可以不包括蒸汽阀，蒸汽阀4上具有第一出汽口41，内盖3上设有蒸汽孔31，蒸汽阀4的第一出汽口41与蒸汽孔31之间设有蒸汽通道7。通常的，现有蒸汽阀对于正常的煮饭有比较好的防溢出效果，但不能完全杜绝米汤泡沫溢出问题，使用者意外的增加水位或降低米水量的比例，煮饭时产生大量米汤泡沫，蒸汽阀的防溢功能就十分有限。为此，在锅盖上增加负压发生装置，负压发生装置包括风轮6和电机9，电机9可驱动风轮6旋转并在蒸汽通道7内产生负压区域，使得米汤泡沫在进入蒸汽通道7的负压区域时因内外压差而破裂，达到防溢的目的。

相比目前的安装方案，本实施例将负压发生装置的电机9装配到面盖1上，相对于内衬2而言，面盖1一般安装在内衬2的外侧，对于受热而产生变形的影响较小，电机9安装到面盖1上，其稳定性较好。参照图1，具体实施时，本实施例在面盖1上设置向内衬2方向凹陷的容置腔10，电机9安装在容置腔10内，为美观起见，通常还会在面盖1上安装面盖装饰件13，覆盖住容置腔10。

电热锅使用后会在蒸汽通道内残留米汤，用户需要及时清洗，以免降低排汽效果。为了方便用户清洗，本实施例还设计了可拆的独立式蒸汽通道，蒸汽通道可以单独拆装，用户可以彻底清洗蒸汽通道，以保证蒸汽通道的畅通，同时还方便维修。具体的实施方案为：在蒸汽阀4的第一出汽口41与内盖3的蒸汽孔31之间设置中空的风轮安装座5，风轮安装座5具有进汽端51和出汽端52，在风轮安装座5内形成贯穿进汽端51和出汽端52的蒸汽通道7，蒸汽依次通过内盖3蒸汽孔31、蒸汽通道7、蒸汽阀4排出。风轮安装座5的进汽端51透过内衬2上的通汽口21密封连接到内盖3上，并且与内盖3上的蒸汽孔31相对应；出汽端52延伸至蒸汽阀4的第一出汽口41处。为了实现可拆式安装，本实施例在蒸汽阀4的第一出汽口41上设置第一密封圈411，风轮安装座5的出汽端52设置第二密封圈521，第一密封圈411与第二密封圈521之间通过带有通孔的挡板11隔开，第一密封圈411与第二密封圈521分别贴紧挡板11实现密封，既方便拆装，又能保证密封性；在风轮安装座5的进汽端51上设有卡扣511，通过卡扣511与内盖3卡接，用户在拆下内盖3的同时能将风轮安装座5一并拆下，再将内盖3与风轮安装座5拆离，单独清洗。

本实施例在上述风轮安装座5对应蒸汽孔31的内壁53上设置定位轴531，将风轮6安装在定位轴531上并与电机9相对应，具体实施时，电机9与风轮6之间采用非接触式传动，即电机9轴末端设置一旋转片91，旋转片91内嵌有第一磁性元件，风轮6上装有第二磁性元件，当电机轴带动旋转片91旋转时，利用第一磁性元件与第二磁性元件之间的吸力传递扭矩，以使风轮6绕定位轴旋转。采用非接触式传动，拆装方便，而且电机轴不需要伸入蒸汽通道内连接风轮，不影响密封性。

现有技术中，风轮的转轴一般与内衬采用镶件注塑工艺加工成一体，但相对转轴而言，内衬尺寸较大，加工难度大，而且无法实现模块化生产，生产效率低。采用本实施例的方案，将风轮6安装在独立的蒸汽通道7内，不仅方便风轮6清洗，定位轴531能与风轮安装座5一体成型，实现模块化生产，提高生产效率和装配效率。

另外，本实施例在面盖1的侧方安装蒸汽阀4，蒸汽阀4采用了抽屉式的安装方式，即在面盖1上设置侧向开口的安装槽12，蒸汽阀4装配到安装槽12内。当然目前所用常规的蒸汽阀也适用于本实施例的技术方案。

本实施例防溢电热锅的工作原理：当锅内的食物被加热到沸腾状态时，触发温度传感器产生温度信号，控制电机9开启，使风轮6旋转并带动周围的空汽流动，在蒸汽通道7内产生负压区域；当米汤泡沫通过内盖3的蒸汽孔31进入蒸汽通道7的负压区域时，因为内外压差导致泡沫破裂，避免米汤泡沫通过蒸汽阀4外溢，达到防溢的目的。

实施例二：

参照图3、4，本实施例提供一种防溢电热锅，包括锅体（图中未示出）和锅盖，锅盖包括上盖和内盖3，所述上盖包括面盖1、内衬2和蒸汽阀4，蒸汽阀4上具有第一出汽口41，内盖3上设有蒸汽孔31，蒸汽阀4与蒸汽孔31之间设有蒸汽通道。不同的是：本实施例在面盖1下方设有电机座8，电机座8与面盖1分体成型，电机9安装在电机座8上，电机座8安装到面盖1上。具体而言，在本实施例中，所属面盖1向电机座8方向延伸出安装柱，所述电机9固定安装到电机座8上后，电机座8通过螺钉等方式安装到面盖安装柱8上，从而实现电机座8安装到面盖1上，本实施例在面盖1上单独安装电机座8，电机座8不限于通过螺钉等方式安装到面盖，在本实用新型的其他实施例中，电机座还可以通过卡扣等方式固定到面盖上。

在本实施例方案的基础上，在内衬2上设置通汽口21，电机座8的底壁密封连接到通汽口21处，内衬2密封连接到蒸汽孔31处，电机座8一侧设有连通第一出汽口41的第二出汽口81，蒸汽孔31、通汽口21和电机座8共同形成蒸汽通道。电机座8的底壁82上设有向下延伸的定位轴821，风轮6安装在定位轴821上并与电机9相对应。风轮6与电机9之间也采用非接触式传动，实施方式可参照实施例一。

根据上述实施例，本领域技术人员可以想到：本实施例的技术方案中也可以采用实施例一所述的独立蒸汽通道，即在电机座底壁下方的空间内安装风轮安装座，风轮安装在风轮安装座内，具体的密封方式仍可参照实施例一。

本实施例采用电机座8安装电机9，相对内衬2和面盖1，电机座8是一个单独的零件，可以单独加工，加工方便，提高了装配精度，并且定位轴821和电机座8可模块化生产加工成一个组件，提高生产效率。

另外，本实用新型锅盖上不限于要设置蒸汽阀，在本实用新型的其他实施例中，所述锅盖上也可以不设置蒸汽阀，当不设置蒸汽阀时，所述第一出气口可以设置在面盖或内衬上以供气体排出。

本实用新型实施例应用于电热烹饪器具，例如电饭煲、压力煲等。

通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种防溢电热锅，包括锅盖，所述锅盖包括上盖和内盖，所述上盖设有第一出汽口，所述内盖上设有蒸汽孔，所述第一出汽口与蒸汽孔之间设有蒸汽通道，所属上盖包括面盖和内衬，其特征在于：所述锅盖上还设有负压发生装置，所述负压发生装置包括风轮和电机，所述电机安装到所述面盖，所述风轮安装在所述蒸汽通道内并由所述电机驱动。

2.如权利要求1所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述面盖上设有向内衬方向凹陷形成的容置腔，所述电机安装在所述容置腔内。

3.如权利要求2所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述面盖上方设有面盖装饰件。

4.如权利要求1所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述面盖下方设有电机座，所述电机安装在所述电机座上，所述电机座安装到面盖上。

5.如权利要求4所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述内衬上设有通汽口，所述电机座底壁密封连接到所述通汽口，所述内衬密封连接到所述蒸汽孔，所述电机座一侧设有连通第一出汽口的第二出汽口，所述蒸汽孔、通汽口和电机座共同形成所述蒸汽通道。

6.如权利要求5所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述电机座的底壁设有向下延伸的定位轴，所述风轮安装在所述定位轴上并与电机相对应。

7.如权利要求2或3或4所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述第一出汽口与所述蒸汽孔之间设有中空的风轮安装座，所述风轮安装座一端与第一出汽口连通，另一端穿过内衬密封连接到所述内盖，所述蒸汽通道形成在所述风轮安装座内。

8.如权利要求7所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述风轮安装座对应蒸汽孔的侧壁上设有定位轴，所述风轮安装在所述定位轴上并与电机相对应。

9.如权利要求7所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述风轮安装座与内盖通过卡扣连接。

10.如权利要求1至6任一项所述的一种防溢电热锅，其特征在于：所述电机的电机轴上设有第一磁性元件，所述风轮上设有与第一磁性元件相吸的第二磁性元件，所述电机通过磁力驱动风轮旋转。