CN203720060U - 一种铜端子抗硫化自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜端子抗硫化自动检测装置，包括检测容器、检测模具、定滑轮、电机、计时器和电源，所述的电机分别与电源和计时器电连接，所述的计时器内部设置有继电器和控制器，所述的定滑轮设置在检测容器的上方并通过连接件与检测容器固定连接，所述的电机的输出轴上设置有拉索，所述的拉索自由端绕过定滑轮设置在检测容器内部上方，所述的检测模具吊设在拉索的自由端，所述的检测模具上设置有铜端子固定装置和传感器，所述的传感器与计时器内部的控制器信号连接。该铜端子抗硫化自动检测装置，既保证了被检测的铜端子有相同的浸泡检测时间，又能够实现铜端子同时一次性从检测溶液中取出，检测效果好，并且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种铜端子抗硫化自动检测装置。
背景技术
电动助力车蓄电池用铜端子为了提高其导电和耐腐蚀性能，其表面都必须要电镀一层一定厚度的银。而金属银很容易在空气中氧化，所以又要在镀完银的铜铸件上涂抹一定的银保护剂。银保护剂的型号及配制工艺就对镀银铜端子的抗氧化和抗硫化性能非常重要。目前对镀银铜端子入厂抗硫化检测的方法为：将至少5个铜端子放入盛有5%浓度的硫化钠溶液中5min后，取出，观察铜端子表面是否变成黑色。在实际检验过程中存在以下不足：取出铜端子的时候不能一次同时取出所有的铜端子。如果采取倾倒硫化钠溶液的方法，不能保证铜端子的浸泡时间。
中国专利文献目前尚未有解决上述问题的专利文献。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对镀银铜端子抗硫化检测方法不能实现同时取出，无法保证浸泡时间等问题，而提供一种能够在保证浸泡时间的前提下，能同时一次取出检测铜端子的铜端子抗硫化自动检测装置。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种铜端子抗硫化自动检测装置，包括检测容器、检测模具、定滑轮、电机、计时器和电源，所述的电机分别与电源和计时器电连接，所述的计时器内部设置有继电器和控制器，所述的定滑轮设置在检测容器的上方并通过连接件与检测容器固定连接，所述的电机的输出轴上设置有拉索，所述的拉索自由端绕过定滑轮设置在检测容器内部上方，所述的检测模具吊设在拉索的自由端，所述的检测模具上设置有铜端子固定装置和传感器，所述的传感器与计时器内部的控制器信号连接。该铜端子抗硫化检测装置，通过设置与电源连接的电机和计时器，计时器内部设置有继电器和控制器，电机的输出轴上设置有拉索，拉索绕在固定在检测容器上的定滑轮上，拉索的自由端绕过定滑轮，拉索的下端固定有检测模具，检测模具上设置有铜端子固定装置和传感器，当需要对铜端子进行抗硫化检测时，将多个铜端子分别固定在铜端子固定装置上，设定好计时器的计时时间，接通电源，使电机工作放松拉索，使铜端子完全浸泡在检测容器的检测溶液内部，此时传感器将检测到铜端子完全浸泡到检测溶液内部的信息传递给控制器，使计时器开始计时，当达到设定时间后，计时器触发内置的继电器，从而接通电源使电机开始反向旋转，电机转动带动拉索通过固定的定滑轮将检测模具从检测容器中向上拉起，从而将铜端子拉出检测溶液，此时传感器向控制器发出检测完成的信号，控制器使计时器内部的继电器断电，电机停止工作，从而完成一批铜端子的抗硫化检测。该检测装置操作方便，能够保证检测时间，同时还能够一批铜端子的一次性离开检测溶液，保证了检测质量和检测效果。
作为优选，所述的检测容器呈圆桶结构，检测容器上对称设置有两根支撑架，所述的连接件与两根支撑架的上端固定连接，所述的定滑轮固定在连接件的中心位置，所述的检测容器内部盛有5%浓度的硫化钠溶液。检测容器设置为圆桶结构，并且在检测容器上对称设置有两根支撑架，这样的结构是为了方便连接件的设置，进而保证定滑轮能够固定在检测容器的上方，保证铜端子能够完全浸泡在检测溶液中，实现抗硫化检测。
作为优选，所述的检测模具呈长方体结构，所述的铜端子固定装置均匀设置在检测模具的下表面上。检测模具设置定为长方体结构，方便铜端子固定装置的设置，进而方便铜端子的检测。
作为优选，所述的铜端子固定装置为挂钩结构或者卡座结构。根据不同的铜端子结构形式，铜端子固定装置可以采用挂钩结构或者卡座结构，还可以采用其他可以将铜端子固定并且能够保证检测效果的结构。
作为优选，电机采用正反转电机。采用正反转电机，可以实现对铜端子的浸泡和拉出。
本实用新型的有益效果是：该铜端子抗硫化自动检测装置，既保证了被检测的铜端子有相同的浸泡检测时间，又能够实现铜端子同时一次性从检测溶液中取出，检测效果好，并且操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的铜端子抗硫化自动检测装置的一种结构示意图；
图2是本实用新型检测模具的一种结构示意图；
图3是本实用新型检测模具的另一种结构示意图；
图中：1、检测容器，2、检测模具3、定滑轮，4、电机，5、计时器，6、电源，7、连接件，8、拉索，9、铜端子固定装置，10、传感器，11、支撑架。
具体实施方式
实施例1：
在图1所示的实施例中，一种铜端子抗硫化自动检测装置，包括检测容器1、检测模具2、定滑轮3、电机4、计时器5和电源6，电机4采用正反转电机，电机4分别与电源6和计时器5电连接，计时器5内部设置有继电器和控制器，定滑轮3设置在检测容器1的上方并通过连接件7与检测容器1固定连接，电机4的输出轴上设置有拉索8，拉索8自由端绕过定滑轮3设置在检测容器1内部上方，检测模具2吊设在拉索8的自由端，检测模具2上设置有铜端子固定装置9和传感器10，传感器10与计时器5内部的控制器信号连接。
检测容器1呈圆桶结构，检测容器1上对称设置有两根支撑架11，连接件7与两根支撑架11的上端固定连接，定滑轮3固定在连接件7的中心位置，检测容器1内部盛有5%浓度的硫化钠溶液。检测模具2呈长方体结构，铜端子固定装置9均匀设置在检测模具2的下表面上。铜端子固定装置9采用为挂钩结构（见图2）。
实施例2：
在图3所示的实施例中，铜端子抗硫化检测装置与实施例1基本相同，不同之处在于，铜端子固定装置9采用卡座结构。
该铜端子抗硫化自动检测装置的检测过程为：将需要检测的铜端子固定在检测模具2下方的铜端子固定装置9上，接通电源，启动正反转电机，电机带动拉索转动，将铜端子向检测容器1中放入，使铜端子完全浸入含5%硫化钠的检测容器1中，此时传感器10发出信号给控制器，控制器使计时器5开始按照事先设定的时间计时，当铜端子在检测溶液中浸泡到设定的时间后，计时器5触发内置的继电器，从而接通电源6使电机4开始反转工作，电机4的反转将拉索通过固定的定滑轮3将检测模具2向上提起，进而将铜端子从检测溶液中拉出，当铜端子完全从检测溶液中拉出时，传感器将信号传递给控制器，控制器使计时器5内部继电器断电，电机停止工作，查看铜端子表面是否变黑色，从而完成检测。循环往复，直到完成所有需要检测的铜端子的检测。
该铜端子抗硫化自动检测装置，可以实现对铜端子抗硫化的自动检测，既能够保证浸泡时间，又能够及时一次性取出检测的铜端子，保证了检测质量和检测效果，并且操作方便简单。
Claims (5)
1.一种铜端子抗硫化自动检测装置，其特征在于：包括检测容器（1）、检测模具（2）、定滑轮（3）、电机（4）、计时器（5）和电源（6），所述的电机（4）分别与电源（6）和计时器（5）电连接，所述的计时器（5）内部设置有继电器和控制器，所述的定滑轮（3）设置在检测容器（1）的上方并通过连接件（7）与检测容器（1）固定连接，所述的电机（4）的输出轴上设置有拉索（8），所述的拉索（8）自由端绕过定滑轮（3）设置在检测容器（1）内部上方，所述的检测模具（2）吊设在拉索（8）的自由端，所述的检测模具（2）上设置有铜端子固定装置（9）和传感器（10），所述的传感器（10）与计时器（5）内部的控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜端子抗硫化自动检测装置，其特征在于：所述的检测容器（1）呈圆桶结构，检测容器（1）上对称设置有两根支撑架（11），所述的连接件（7）与两根支撑架（11）的上端固定连接，所述的定滑轮（3）固定在连接件（7）的中心位置，所述的检测容器（1）内部盛有5%浓度的硫化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种铜端子抗硫化自动检测装置，其特征在于：所述的检测模具（2）呈长方体结构，所述的铜端子固定装置（9）均匀设置在检测模具（2）的下表面上。
4.根据权利要求3所述的一种铜端子抗硫化自动检测装置，其特征在于：所述的铜端子固定装置（9）为挂钩结构或者卡座结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜端子抗硫化自动检测装置，其特征在于：电机（4）采用正反转电机。
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| CN110230060A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-13 | 超威电源有限公司 | 一种铜端子镀银保护剂及其抗硫化检测装置 |
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