CN112833767A - 一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置 - Google Patents

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CN112833767A CN201911156168.0A CN201911156168A CN112833767A CN 112833767 A CN112833767 A CN 112833767A CN 201911156168 A CN201911156168 A CN 201911156168A CN 112833767 A CN112833767 A CN 112833767A
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梁洁
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Abstract

本发明提供一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，包括传输组件，横板的内部活动插接有检测杆，支架的顶部固定连接有电路板，电路板的底部活动安装有与检测杆对应的磁体，电路板的底部且位于磁体的外侧固定安装有导环，支架的内壁上安装有换位组件，传输组件上设置有与齿环对应的齿条段，横板上固定安装有与导电片对应的提示灯。水溶膜沿着传输组件前进，当水溶膜上气泡的高度差会使得检测杆发生上下位移，带动磁体在导环内移动，导环产生感应电流，对蓄电池进行充电，当气泡数量超标时，蓄电池蓄存的电量刚好带动提示灯变亮，也就表示这一块水溶膜气泡质量不合格，该装置结构简单，成本低，操作方便。

Description

一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置
技术领域
本发明属于水溶膜技术领域，尤其涉及一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置。
背景技术
水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素迅速溶解的新型环保包装材料，可在水中迅速自行变性、分解，降解为低分子化合物，并有改良土地的作用，由于其具有无毒污染的环保特性，因此倍受关注，在农药、化工等行业已开始推广使用宽幅水溶膜来进行包装。
水溶膜在生产完成后需要进行质量检验，检验合格后方能投入市场使用，水溶膜的质量指标要求外观基本光滑平整，无明显凹陷、气泡、杂质、穿孔和裂纹等缺陷存在，其中水溶膜上的气泡直径应不大于1mm，且每平方米的气泡数量应不多于25个，目前制造厂在检验气泡时，多是采用数字图像仪进行检验，不仅设备成本高，操作复杂，而且设备在运行的时候需要耗费较多的电力资源，使用不便，提高了生产成本。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，以解决水溶膜气泡检验时，设备操作复杂，使用不便，成本高的问题。
本发明一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，包括传输组件，所述传输组件的外侧安装有支架，支架的内部且位于传输组件的上方固定连接有横板，横板的内部活动插接有检测杆，支架的顶部固定连接有电路板，电路板的底部活动安装有与检测杆对应的磁体，电路板的底部且位于磁体的外侧固定安装有导环，检测杆与磁体之间活动连接有连杆，连杆通过支撑轴安装在支架上，支架的内壁上安装有换位组件，换位组件包括固定板和转筒，转筒的内部固定安装有两个蓄电池，转筒的外侧设置有齿环，固定板靠近转筒的一侧上安装有导电片和放电触头，传输组件上设置有与齿环对应的齿条段，横板上固定安装有与导电片对应的提示灯。
进一步的，所述横板上开设有与检测杆对应的导向孔，方便检测杆垂直上下运动。
进一步的，所述磁体通过弹性绳安装在电路板的下方，磁体呈错开状分布，增大相邻两个磁体之间的距离，以免相互影响。
进一步的，所述连杆与检测杆及磁体的连接关系均为活动铰接。
进一步的，所述支撑轴固定安装在支架上，且支撑轴贯穿连杆，通过连杆和支撑轴组成杠杆机构将检测杆的上下位移量给放大。
进一步的，所述固定板固定安装在支架上，转筒通过转轴活动安装在支架上。
进一步的，所述蓄电池关于转筒的转轴对称分布，导电片和放电触头分别与两个蓄电池的位置相对应，两个蓄电池中，一个与导电片接触并连通电路，使提示灯点亮，另一个和放电触头接触进行电量释放。
进一步的，所述电路板、导环、导电片和提示灯之间电路连通。
进一步的，所述齿条段呈间断式分布，当传输组件转动时，通过齿条段带动转筒间歇式旋转。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.在进行气泡检测时，水溶膜沿着传输组件前进，当水溶膜上存在气泡时，气泡的高度差会使得抵在水溶膜上的检测杆发生上下位移，并通过连杆的杠杆作用，使得磁体发生较大的位移，磁体在导环内上下移动时，根据电磁感应原理，会使得导环产生感应电流，感应电流通过导电片对蓄电池进行充电，当气泡数量超标时，蓄电池蓄存的电量刚好带动提示灯变亮，也就表示这一块水溶膜气泡质量不合格，该装置结构简单，制造成本低，操作方便，便于使用。
2.通过设置蓄电池和提示灯，检验人员只需要观察提示灯的状态，就能直接判断出水溶膜的气泡质量如何，操作简单快捷，工作效率高。
3.传输组件在不断旋转时，通过齿条段和齿环带动转筒间歇旋转度，这个间歇时间根据水溶膜的长度来设定，当一块水溶膜检测完毕，另一块水溶膜跟上来时，转筒旋转度，原先与导电片接触的蓄电池转移到与放电触头接触，将其内部的蓄存的电量释放掉，另一个没有电量的蓄电池则与导电片接触，重新开始进行存电检测工作，如此往复循环，实现了无人自动化工作，可用于流水线作业中，极大的提高了工作效率。
4.该装置通过磁体在导环内移动来产生的感应电流，无需消耗额外的电力能源，节能环保，进一步降低了工作成本。
附图说明
图1是本发明结构正面剖视图；
图2是本发明结构俯视剖视图；
图3是本发明转筒与传输组件连接结构左视示意图；
图4是本发明检测杆与磁体连接结构示意图；
图5是本发明换位组件结构示意图。
图中：1-传输组件，2-支架，3-横板，4-检测杆，5-电路板，6-磁体，7-导环，8-连杆，9-支撑轴，10-换位组件，101-固定板，102-转筒，103-蓄电池，104-齿环，105-导电片，106-放电触头，11-齿条段，12-提示灯。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，包括传输组件1，传输组件1的外侧安装有支架2，支架2的内部且位于传输组件1的上方固定连接有横板3，横板3的内部活动插接有检测杆4，支架2的顶部固定连接有电路板5，电路板5的底部活动安装有与检测杆5对应的磁体6，电路板5的底部且位于磁体6的外侧固定安装有导环7，检测杆4与磁体6之间活动连接有连杆8，连杆8通过支撑轴9安装在支架2上，支架2的内壁上安装有换位组件10，换位组件10包括固定板101和转筒102，转筒102的内部固定安装有两个蓄电池103，转筒102的外侧设置有齿环104，固定板101靠近转筒102的一侧上安装有导电片105和放电触头106，传输组件1上设置有与齿环104对应的齿条段11，横板3上固定安装有与导电片105对应的提示灯12。
其中，横板3上开设有与检测杆4对应的导向孔，方便检测杆4垂直上下运动。
其中，磁体6通过弹性绳安装在电路板5的下方，磁体6呈错开状分布，增大相邻两个磁体6之间的距离，以免相互影响。
其中，连杆8与检测杆4及磁体6的连接关系均为活动铰接。
其中，支撑轴9固定安装在支架2上，且支撑轴9贯穿连杆8，通过连杆8和支撑轴9组成杠杆机构将检测杆4的上下位移量给放大。
其中，固定板101固定安装在支架2上，转筒102通过转轴活动安装在支架2上。
其中，蓄电池103关于转筒102的转轴对称分布，导电片105和放电触头106分别与两个蓄电池103的位置相对应，两个蓄电池103中，一个与导电片105接触并连通电路，使提示灯12点亮，另一个和放电触头106接触进行电量释放。
其中，电路板5、导环7、导电片105和提示灯12之间电路连通。
其中，齿条段11呈间断式分布，当传输组件1转动时，通过齿条段11带动转筒102间歇式旋转。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，初始状态下，两个蓄电池103分别与导电片105和放电触头106接触，且蓄电池103中都没有电，所以提示灯12也就不会亮，水溶膜放在传输组件1上，检测杆4抵在水溶膜的上方，磁体6通过弹性绳安装在电路板5的下方，检测杆4插接在横板3内，检测杆4和磁体6在弹性绳以及连杆8的作用下保持在临时平衡的状态，但是这个平衡状态并不稳定，即使很小的外力也会打破这种平衡，因此，当传输组件1上的水溶膜上有气泡时，水溶膜的表面也就不平整，存在凹凸的高低差，这种高度落差就会带动检测杆4上下移动。
在对水溶膜进行气泡检测时，水溶膜沿着传输组件1不断前进，当水溶膜上存在气泡时，气泡的高度差会使得抵在水溶膜上的检测杆4发生上下位移，并通过连杆8的杠杆作用，使得磁体6发生较大的位移，磁体6在导环7内上下移动时，根据电磁感应原理，会使得导环7产生感应电流，感应电流经过电路板5传输到导电片105上，对与导电片105相接触的蓄电池103进行充电，水溶膜上每存在一个气泡，就会产生一个感应电流，对蓄电池103充一次电，以每平方米的气泡数量应不多于25个的检测标准为例，当气泡数量超过25时，就对蓄电池103充了25次电，通过对提示灯12进行选择设定，使得这些电量刚好带动提示灯12变亮，也就表示这一块水溶膜气泡质量不合格，因此，检验人员只需要观察提示灯12的状态，就能直接判断出水溶膜的气泡质量如何；传输组件1在不断旋转时，通过齿条段11和齿环104带动转筒102间歇旋转180度，这个间歇时间根据水溶膜的长度来设定，当一块水溶膜检测完毕，另一块水溶膜跟上来时，转筒102旋转180度，原先与导电片105接触的蓄电池转移到与放电触头106接触，将其内部的蓄存的电量释放掉，另一个没有电量的蓄电池则与导电片105接触，重新开始进行存电检测工作，如此往复循环，实现了无人自动化工作，可用于流水线作业中，极大的提高了工作效率，且该装置通过磁体6在导环7内移动来产生的感应电流，无需消耗额外的电力能源，节能环保，降低了工作成本。
电磁感应现象是指因磁通量变化产生感应电动势的现象，例如，闭合电路的一部分导体在磁场里做切割磁感线的运动时，导体中就会产生电流。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，包括传输组件（1），其特征在于：所述传输组件（1）的外侧安装有支架（2），支架（2）的内部且位于传输组件（1）的上方固定连接有横板（3），横板（3）的内部活动插接有检测杆（4），支架（2）的顶部固定连接有电路板（5），电路板（5）的底部活动安装有与检测杆（5）对应的磁体（6），电路板（5）的底部且位于磁体（6）的外侧固定安装有导环（7），检测杆（4）与磁体（6）之间活动连接有连杆（8），连杆（8）通过支撑轴（9）安装在支架（2）上，支架（2）的内壁上安装有换位组件（10），换位组件（10）包括固定板（101）和转筒（102），转筒（102）的内部固定安装有两个蓄电池（103），转筒（102）的外侧设置有齿环（104），固定板（101）靠近转筒（102）的一侧上安装有导电片（105）和放电触头（106），传输组件（1）上设置有与齿环（104）对应的齿条段（11），横板（3）上固定安装有与导电片（105）对应的提示灯（12）。
2.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述横板（3）上开设有与检测杆（4）对应的导向孔。
3.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述磁体（6）通过弹性绳安装在电路板（5）的下方。
4.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述连杆（8）与检测杆（4）及磁体（6）的连接关系均为活动铰接。
5.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述支撑轴（9）固定安装在支架（2）上，且支撑轴（9）贯穿连杆（8）。
6.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述固定板（101）固定安装在支架（2）上，转筒（102）通过转轴活动安装在支架（2）上。
7.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述蓄电池（103）关于转筒（102）的转轴对称分布，导电片（105）和放电触头（106）分别与两个蓄电池（103）的位置相对应。
8.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述电路板（5）、导环（7）、导电片（105）和提示灯（12）之间电路连通。
9.如权利要求1所述一种具有电磁感应自动提示功能的水溶膜气泡检测装置，其特征在于：所述齿条段（11）呈间断式分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114894811A (zh) * 2022-07-12 2022-08-12 武汉鹏恒包装印务有限公司 一种包装盒照明检测装置

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