CN203717776U - 一种经编机机脚用减振器 - Google Patents

Abstract

一种经编机机脚用减振器，包括上板（2）、下板（1）、内减振弹簧（4）、外减振弹簧（3），其内减振弹簧（4）和外减振弹簧（3）置于上板（2）和下板（1）之间，内减振弹簧（4）置于上板凸台内圆柱孔（4-3）内，外减振弹簧（3）置于下板凸台（2-3）台阶上，下板凸台（2-3）侧壁设有两个排气孔（2-1），上板凸台（4-2）和下板凸台内圆柱孔（2-2）相适配用于导向。本实用新型结构简单，安装方便，减少了经编机工作时对地基产生的冲击和噪声，采用双弹簧减振，减振效果明显。

Description

一种经编机机脚用减振器

技术领域

本实用新型属于经编机，特别涉及一种经编机机脚用减振器。

背景技术

经编机属于一种高自动化程度纺织机械，在机器运转时因高速往复运动产生振动，振动过大会造成经编机工作不稳定，影响产品质量的稳定性。随着机器速度的提高，对经编机减振也提出更高要求。目前大多数经编机在机脚上安装减振橡胶垫来保证机器运行的稳定性，但是，橡胶垫容易老化损坏，不方便维护。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述背景技术的不足，而提供一种经编机机脚用减振器，该减振器采用双弹簧减振，结构简单、加工安装方便，减振效果明显。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：一种经编机机脚用减振器，包括上板、下板、内减振弹簧、外减振弹簧，内减振弹簧置于上板凸台内圆柱孔内，外减振弹簧置于下板凸台台阶上，上板凸台和下板凸台内圆柱孔相适配用于导向。

所述下板呈台阶型，下板凸台内有一未贯穿圆柱孔，下板凸台侧壁有两个排气孔，上板呈台阶型，上板凸台内有一未贯穿圆柱孔，上板端面有一机脚安装孔，上板凸台和下板凸台内圆柱孔为间隙配合，上板在下板凸台内圆柱孔内上下运动，内减振弹簧置于上板凸台内圆柱孔底面和下板凸台内孔底面之间，外减振弹簧置于上板台阶面和下板台阶面之间。  

本实用新型安装于经编机的机脚，采用双减振弹簧替代橡胶垫，减少了经编机在工作运行时候产生的噪音和振动，为经编机速度提高后，机器的稳定运行提供了可靠的保证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是下板的剖视图。

图3是图2的俯视图。

图4是上板的剖视图。

图5是图4的仰视图。

上述图中：1.下板；2. 上板；3. 外减振弹簧；4. 内减振弹簧；2-1. 排气孔；2-2. 下板凸台内圆柱孔；2-3. 下板凸台；4-1. 机脚安装孔；4-2. 上板凸台；4-3. 上板凸台内圆柱孔。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例

本实施例是一种经编机机脚用减振器，其整体结构如图1所示，该装置包括上板2、下板1、内减振弹簧4、外减振弹簧3 ，所述内减振弹簧4、外减振弹簧3置于上板2和下板1之间，上板2受弹簧弹力作用在下板凸台内圆柱孔2-2内上下运动。

如图2至图5所示，所述下板1所有截面呈圆形，下板1有一下板凸台2-3，下板凸台2-3内有一下板凸台内圆柱孔2-2，下板凸台2-3侧壁有两个贯穿的排气孔2-1，上板2所有截面呈圆形，上板2有一上板凸台4-2，上板凸台4-2内有一上板凸台内圆柱孔4-3，上板凸台4-2和下板凸台内圆柱孔2-2之间呈间隙配合，减振器工作时，下板1固定不动，上板2在内减振弹簧4和外减振弹簧3共同作用下做上下运动。内减振弹簧4一端与上板凸台内圆柱孔4-3底面相接触，另一端与下板凸台内圆柱孔2-2底面相接触，外减振弹簧3一端与上板凸台4-2台阶面接触，另一端与下板凸台2-3台阶面接触，内减振弹簧4和外减振弹簧3高度相同。下板凸台2-3侧壁有两个贯穿的排气孔2-1用于减振器工作时排放空气，上板2端面中心有机脚安装孔4-1，机脚安装孔4-1呈倒梯形，用于安装经编机机脚位置。

 本实用新型结构简单，加工工艺简单可行，减振效果良好，确保了经编机运行的稳定性。

Claims (1)

1.一种经编机机脚用减振器，包括上板（2）、下板（1）、内减振弹簧（4）、外减振弹簧（3），其特征是：上板（2）和下板（1）通过上板凸台（4-2）和下板凸台内圆柱孔（2-2）相适配，上板（2）在下板凸台内圆柱孔（2-2）中上下滑动，内减振弹簧（4）和外减振弹簧（3）置于上板（2）和下板（1）之间，内减振弹簧（4）置于上板凸台内圆柱孔（4-3）内，外减振弹簧（3）置于下板凸台（2-3）台阶面上。