CN203716172U - 支腿定位组件及支腿定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种支腿定位组件及支腿定位装置，用于对工程机械的预埋支腿进行定位。所述工程机械包括多个支腿，各支腿的底板上均设有通孔，所述支腿定位装置包括与所述支腿相对应的多个相互独立的支腿定位组件，所述支腿定位组件包括螺栓、螺母及定位件，螺栓的头部焊接至定位件的顶端，螺母穿设于螺栓的螺杆上且可沿螺杆上下移动，螺杆位于螺母上部的部分用于穿过支腿底部的通孔，定位组件通过调整螺母在螺杆上的位置而调整支腿的高度和水平度，所述定位组件还可配合定位框来调整各支腿定位时的相对位置。本实用新型的支腿定位组件及支腿定位装置，可通过调节螺母在螺栓上的位置灵活调节支腿的位置，每个支腿独立调节更有灵活性，有利于提高预埋支腿施工的效率与准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，特别是关于一种支腿定位组件及支腿定位装置。
背景技术
目前，在塔机基础实际施工时，通常采用HRB335钢筋弯折成的定位筋用于预埋支腿的定位，每个支腿下设置2根定位筋。由于定位筋在弯折成型时长度不便准确控制，因而在实际施工时调平不够灵活、误差较大，使支腿的垂直度和水平度难以满足要求；并且，由于定位筋的高度固定不变，使预埋支腿只能够被定位至某一特定的高度，难以满足不同的定位高度需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种支腿定位组件及支腿定位装置，该支腿定位组件及支腿定位装置可灵活调整支腿的高度、垂直度及水平度，有利于快速、准确地对预埋支腿进行定位。
为达上述优点，本实用新型提供一种支腿定位组件，用于对工程机械的预埋支腿进行定位，所述支腿的底部设有通孔，所述定位组件包括螺栓、螺母及定位件，所述螺栓的头部固定至所述定位件的顶板上，所述螺母穿设于所述螺栓的螺杆上且可沿所述螺杆上下移动，所述螺杆位于所述螺母上方的部分用于穿过位于所述支腿底板上的通孔，所述定位组件通过调整所述螺母在所述螺杆上的位置而调整所述支腿的高度和水平度。
在本实用新型的一个实施例中，所述螺栓的头部点焊至所述定位件的上表面。
在本实用新型的一个实施例中，所述螺杆垂直于所述定位件的上表面。
在本实用新型的一个实施例中，所述支腿还包括主弦杆，所述主弦杆垂直于所述支腿的底板，所述支腿定位时的水平度通过微调所述螺母在所述螺杆上的位置而由所述主弦杆的垂直度来判定。
在本实用新型的一个实施例中，所述支腿和螺母之间设有垫圈，所述垫圈的内径比螺杆直径大1毫米。
本实用新型还提供一种支腿定位装置，用于对工程机械的预埋支腿进行定位，所述工程机械包括多个支腿，各支腿的底部均设有通孔，所述定位装置包括与所述支腿相对应的多个相互独立的支腿定位组件，所述定位组件包括螺栓、螺母及定位件，所述螺栓的头部固定至所述定位件的顶板上，所述螺母穿设于所述螺栓的螺杆上且可沿所述螺杆上下移动，所述螺杆位于所述螺母上方的部分用于穿过位于所述支腿底板上的通孔，所述定位组件通过调整所述螺母在所述螺杆上的位置而调整所述支腿的高度和水平度。
在本实用新型的一个实施例中，所述各支腿还包括主弦杆，所述主弦杆垂直于所述支腿的底板，所述支腿定位时的水平度通过微调所述螺母在所述螺杆上的位置而由所述主弦杆的垂直度来判定。
在本实用新型的一个实施例中，所述支腿定位装置还包括与各支腿相连的定位框，所述各支腿定位的相对位置由所述定位框决定。
在本实用新型的一个实施例中，所述定位框为一包括四个定位臂的焊件，每相邻的两个定位臂分别通过销轴与该两个定位臂之间所夹的支腿连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述支腿上与相邻的两个定位臂连接用的两个销轴上下交错，且该两个销轴上设有相对的两个销孔，该两个销孔通过一个开口销固定。
综上所述，本实用新型提供的支腿定位组件及支腿定位装置，可通过调节螺母在螺栓上的位置灵活调节支腿的位置，有利于快速、准确地对预埋支腿进行定位。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1所示为本实用新型一个实施例中支腿定位组件的结构示意图。
图2所示为本实用新型一个实施例中支腿定位组件的支腿沿A向看的示意图。
图3所示为本实用新型一个实施例中支腿定位装置的结构示意图。
图4所示为本实用新型一个实施例中支腿定位装置中支腿与定位框的连接关系示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的支腿定位组件及支腿定位装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1所示为本实用新型一个实施例中支腿定位组件的结构示意图。该定位组件600用于对工程机械的支腿100进行定位，如图1所示，本实用新型的支腿定位组件600包括螺栓200、螺母300及定位件400。
请结合图2，支腿100的底板110设有多个通孔120，这些通孔120的数量至少为3个，优选的，本实施例中通孔的数量为4个。这些通孔120等距离分布于以底板110的中心为圆心的圆R1上。通孔120中穿设有螺栓200，螺栓200的数量与通孔120的数量一致。具体的，螺栓200的螺杆上套有螺母300，螺母300可沿螺杆200上的螺纹上下移动，螺栓200的螺杆末端从下往上穿过通孔120，使螺母300位于底板110的下表面。通孔120的直径大于螺栓200的直径，而小于螺母300的外径。螺母300与底板110之间设有一垫圈（图中未视出），垫圈的内径比螺栓200的直径大1mm。此外，支腿100还包括主弦杆130，主弦杆130垂直于支腿100的底板110，支腿100定位时的水平度由主弦杆130的垂直度来决定。
接上述，螺栓200的头部与定位件400的顶端焊接，定位件400可为马凳或其它形式的定位件，只要能将螺栓200定位至一定的高度并具备一定强度即可，在本实施例中，定位件为马凳。螺栓200的头部与定位件400顶板的上表面之间固定在一起，在本实施例中，螺栓200的头部通过点焊的方式焊接至定位件400的上表面。可以理解的，本实用新型也可以采用其它的焊接方式，只要在焊接时保证螺栓200的螺杆与定位件400的上表面垂直，螺栓200的相对位置与底板110上的通孔120的位置对应即可。
需要说明的是，在本实用新型中，螺栓200与螺母300为普通螺栓和普通螺母，其仅用于调节支腿100的位置，而对其强度等级无特别要求。此外，螺栓200的螺纹长度需能够保证支腿100的高度在一定范围内可调，通常情况下认为螺栓200的螺纹长度至少应该等于螺母300高度的两倍。调节支腿100的高度时，定位件400的上表面与支腿100的底板110之间的距离不宜过大，以保证对支腿100的稳定性。
在定位单个支腿100时，首先将定位件400固定，定位件400的下端可与基础底筋固定在一起，也可以先浇一层混凝土将定位件400的下端固定住。接着，将螺栓200的头部与定位件400的顶端点焊，点焊时保证螺栓200的垂直度，但对垂直度的精度无特别要求，螺栓200的相对位置与底板110上的通孔120的位置对应。固定好螺栓200后，在螺栓200的螺杆末端依次套上螺母300、垫圈，再放上支腿100。此时，通过调节螺母300可对单个支腿100的高度与水平度进行粗调与微调，直至支腿100的高度与水平度达到要求。判断支腿100的水平度是否达到要求时可以采用在主弦杆130上设一铅直测定器例如吊锤，当铅直测定器显示主弦杆130处于铅直状态时可以判断支腿100的水平度达到要求。
图3所示为本实用新型一个实施例中支腿定位装置的结构示意图。该支腿定位装置可用于对工程机械的支腿100进行定位。如图3所示，本实用新型的支腿定位装置包括相互独立的多个支腿定位组件600（图中未示出，请参考图1）以及与各支腿100相连的定位框500，在本实施例中，支腿定位组件600与支腿100的数量均为4个。支腿100还包括主弦杆130，主弦杆130垂直于支腿100的底板110，支腿100定位时的水平度由主弦杆130的垂直度决定，支腿100间的相对位置由定位框500决定。
接上述，定位框500为一焊件，其包括四个定位臂510a-510d及用于连接这些定位臂510的连接筋520。每相邻的两个定位臂之间夹有一个支腿100，且该两个定位臂分别通过销轴与该支腿100连接。具体的，如图4所示，定位臂510a通过销轴530a与主弦杆130的鱼尾板相连，定位臂510b通过销轴530b与主弦杆130的鱼尾板相连。销轴530a与销轴530b上下交错，且销轴530a与销轴530b之间设有相对的销孔，这两个销孔通过一个开口销540进行定位。
在定位4个支腿时，将支腿100与定位框500相连后，再将支腿100套入螺栓200中，调节螺母300的位置分别对4个支腿100的高度和水平度进行调整。由于支腿100与定位框500之间通过销轴连接，因而在调节支腿100的高度和水平度时，定位框500的水平度也会发生相应的变化。当铅直测定器显示主弦杆130已处于铅直状态，且定位框500的水平度误差在1mm内时，表示4个支腿的高度一致且主弦杆130的水平度达到要求。待4个支腿定位准确后，便可进行基础混凝土浇筑，混凝土的浇筑高度参考该支腿对应塔机型号的具体要求而定。
需要说明的是，在完成单个或4个支腿间的定位后，为使支腿在基础混凝土浇筑过程中不发生移位，可在螺栓200露出底板110上表面的部分套上另一螺母，或将底板110的下表面和螺母300点焊连接，以进一步紧固。
综上所述，本实用新型的支腿定位组件及支腿定位装置，采用普通螺栓作为组件，降低了施工成本；可通过调节螺母在螺栓上的位置灵活调节支腿的高度、垂直度及水平度，调节更加方便；利用主弦杆的竖直度来直接判断支腿的垂直度，使垂直度的判断更加准确，避免了二次误差；每个支腿独立调节，在四个支腿间的定位操作上更有灵活性；定位框采用销轴与支腿连接，可避免支腿因处于不同高度而相互影响，避免造成定位臂的弯曲和定位结果的不准确；在基础浇筑前，利用螺栓与螺母对支腿进行支撑，足够保证支腿定位的稳定性。因而，本实用新型有利于提高预埋支腿施工的效率与准确性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种支腿定位组件，用于对工程机械的预埋支腿进行定位，所述支腿的底部设有通孔，所述定位组件包括螺栓、螺母及定位件，其特征在于：所述螺栓的头部固定至所述定位件的顶板上，所述螺母穿设于所述螺栓的螺杆上且可沿所述螺杆上下移动，所述螺杆位于所述螺母上方的部分用于穿过位于所述支腿底板上的通孔，所述定位组件通过调整所述螺母在所述螺杆上的位置而调整所述支腿的高度和水平度。
2.如权利要求1所述的支腿定位组件，其特征在于：所述螺栓的头部点焊至所述定位件的上表面。
3.如权利要求1所述的支腿定位组件，其特征在于：所述螺杆垂直于所述定位件的上表面。
4.如权利要求1所述的支腿定位组件，其特征在于：所述支腿还包括主弦杆，所述主弦杆垂直于所述支腿的底板，所述支腿定位时的水平度通过微调所述螺母在所述螺杆上的位置而由所述主弦杆的垂直度来判定。
5.如权利要求1所述的支腿定位组件，其特征在于：所述支腿和螺母之间设有垫圈，所述垫圈的内径比螺杆直径大1毫米。
6.一种支腿定位装置，用于对工程机械的预埋支腿进行定位，所述工程机械包括多个支腿，各支腿的底部均设有通孔，其特征在于：所述定位装置包括与所述支腿相对应的多个相互独立的支腿定位组件，所述定位组件包括螺栓、螺母及定位件，所述螺栓的头部固定至所述定位件的顶板上，所述螺母穿设于所述螺栓的螺杆上且可沿所述螺杆上下移动，所述螺杆位于所述螺母上方的部分用于穿过位于所述支腿底板上的通孔，所述定位组件通过调整所述螺母在所述螺杆上的位置而调整所述支腿的高度和水平度。
7.如权利要求6所述的支腿定位装置，其特征在于：所述各支腿还包括主弦杆，所述主弦杆垂直于所述支腿的底板，所述支腿定位时的水平度通过微调所述螺母在所述螺杆上的位置而由所述主弦杆的垂直度来判定。
8.如权利要求6所述的支腿定位装置，其特征在于：所述支腿定位装置还包括与各支腿相连的定位框，所述各支腿定位的相对位置由所述定位框决定。
9.如权利要求8所述的支腿定位装置，其特征在于：所述定位框为一包括四个定位臂的焊件，每相邻的两个定位臂分别通过销轴与该两个定位臂之间所夹的支腿连接。
10.如权利要求9所述的支腿定位装置，其特征在于：所述支腿上与相邻的两个定位臂连接用的两个销轴上下交错，且该两个销轴上设有相对的两个销孔，该两个销孔通过一个开口销固定。
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Cited By (1)
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| CN115059108A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-16 | 中建海峡建设发展有限公司 | 一种塔吊基础支撑装置及其水平度调节方法 |
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2014
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