CN203715353U - 污水絮凝排污装置的双螺旋罩体结构 - Google Patents

Abstract

污水絮凝排污装置的双螺旋罩体结构，属于污水处理技术领域。螺旋伞形罩体I（7）嵌连在位于罐体（2）内的双级搅拌机（4）的旋转轴上，在罐体（2）底部固定安装螺旋伞形罩体Ⅱ（8），所述沉淀器（9）安装于所述螺旋伞形罩体Ⅱ（8）正下方。本实用新型可以实现定期自控排污，这样可以避免絮凝排污系统频繁起停，确保污水的絮凝过程可以连续不断，使得上清液可以连续溢流外存。

Description

污水絮凝排污装置的双螺旋罩体结构

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置的双螺旋罩体结构，属于污水处理技术领域。

背景技术

在污水处理设备技术领域，目前我国污水处理采用的絮凝排污处理系统多是根据传统的絮凝净水特点设计，絮凝罐内外结构有许多缺点，往往会造成絮凝及排污过程脱节，且操作调整过程需停机后手工实现，技术方法落后。已有的絮凝排污技术通常会造成絮凝上清液质量不稳定，污物排放不及时以及不能连续自控供给等缺点，具体体现以下几点：

（1）在传统污水絮凝排污系统中，由于设备机构大都受到一次性操作限制，无法根据污水絮凝过程中的水质、色度及浊度等性质，适时得对污水进入、絮凝剂添加以及排污等操作进行调整，这样就造成絮凝排污的过程操作存在极大盲目性；

（2）由于污水絮凝过程中会产生大量絮凝污物，目前污物收集只能够通过简单的导流筒、搅拌装置这些结构来完成，但是沉底的污物会很容易被带起，进而造成污物在搅拌过程中不能够被快速稳定收集，特别对于希望连续运转的絮凝排污系统，这个不足会带来更大的问题；

（3）污水处理过程中需要充足的上清液供给，现有絮凝排污系统，会利用水泵外抽存入后续存储罐的方法，同时还有系统会在絮凝罐体侧壁中部开孔，进行液体外抽。这些上清液提取方法不能够确保水质特性，并且频繁启停会对上清液连续高效供给的经济性带来极大损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种污水絮凝排污系统，以解决现有絮凝排污装置中沉底的污物会很容易被带起，进而造成污物在搅拌过程中不能够被快速稳定收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

污水絮凝排污装置的双螺旋罩体结构，所述的污水絮凝排污装置包括污水及絮凝剂导入管路1、罐体2、支架3、双级搅拌机4、、螺旋伞形罩体I7、螺旋伞形罩体II8、沉淀器9、污物收集筒12、离心甩干机13，所述的罐体2用于对污水进行处理;双级搅拌器4的旋转轴位于罐体2内，污水及絮凝剂导入管路1与罐体2相连，用于将污水导入到罐体2内，所述沉淀器9安装于所述罐体2底部，沉淀器9的出口连接到污物收集筒12，污物收集筒12与离心甩干机13相连，污物收集筒12与离心甩干机13之间安装有电磁阀。所述螺旋伞形罩体I7嵌连在双级搅拌机4的旋转轴上，在罐体2底部固定安装螺旋伞形罩体Ⅱ8，所述沉淀器9安装于所述螺旋伞形罩体Ⅱ8正下方。

优选地，嵌连在双级搅拌机4旋转轴上螺旋伞形罩体I7与双级搅拌机4的叶片旋向相同，而在罐体2底部固定安装的所述螺旋伞形罩体Ⅱ8的叶片与所述双级搅拌机4的叶片旋向相反，所述沉淀器9的上部叶片与在罐体2底部固定安装的所述螺旋伞形罩体Ⅱ8的叶片旋向相反。

本实用新型所述的污水絮凝排污装置的双螺旋罩体结构，具有很大的优越性。在絮凝工作状态期间，嵌连在搅拌机旋转轴上的螺旋伞形罩体，通过多级伞形罩体叶片的旋向结构设计，可以确保絮凝物在搅拌过程中加速下沉，以及上清液上浮并进入罐体上方的集水槽中，高质量的上清液从集水槽流入溢流槽；而固定在罐体底部的螺旋伞形罩体，可用于阻止絮凝物并防止被搅拌带起，进而使用沉淀器收集絮凝物，这样在外排污物工作状态期间，可以尽可能实现污物外排，而减少液体流出。

附图说明

图1是本实用新型所述絮凝排污系统的具体结构示意图。

图中：1、污水及絮凝剂导入管路，2、罐体，3、支架，4、双级搅拌机，5、集水槽，6、溢流槽，7、螺旋伞形罩体Ⅰ，8、螺旋伞形罩体Ⅱ，9、沉淀器，10、浊度和色度检测仪Ⅰ，11、悬浮物检测仪、CODcr检测仪、浊度和色度检测仪Ⅱ，12、污物收集筒，13、离心甩干机。

具体实施方式

参照附图，将详细叙述本实用新型的具体实施方案。

如图所示，本实用新型一个具体实施例。其与现有技术相比，本实用新型使用了如图所示的双层伞形罩体以及沉淀器组合的絮凝物收集结构，可以实现絮凝物和上清液顺利分离，提高上清液质量，并加快絮凝物稳定收集。

图1中污水及絮凝剂导入管路1通过Y型电磁阀连接，在Y型阀体出口处安装浊度和色度检测仪Ⅰ10，中心处理器通过水质监测信号回馈调节Y型阀体絮凝剂入口处电磁蝶阀的开启大小，实现絮凝剂添加量控制。集水槽5和溢流槽6连接处安装有电磁阀，集水槽中安装了悬浮物检测仪、CODcr检测仪、色度检测仪及浊度检测仪Ⅱ11，水质检测不达标时，中心处理器通过水质监测信号回馈决定两槽间电磁阀关闭，并通过调节搅拌机转速以求水质合格后重新开启电磁阀。如图1中系统使用双级搅拌机4加速污水絮凝混合，螺旋伞形罩体Ⅰ7嵌连在搅拌机旋转轴上，位于搅拌机叶片上方，该罩体叶片截面可为四边形或圆弧形截面，伞形罩体随搅拌机旋转，该罩体叶片与搅拌机叶片旋向相同，上清液从罩体叶片缝隙上浮，絮凝物被罩体叶片阻挡下沉，向下的伞形结构设计可以实现污物加速下降；螺旋伞形罩体Ⅱ8固定安装于罐体下部，罩体叶片截面可为四边形或圆弧形截面，位于搅拌机叶片正下方，该罩体叶片旋向与螺旋伞形罩体Ⅰ7叶片旋向相反，螺旋伞形罩体Ⅱ8主要用于收集下沉的絮凝污物，防止污物在罐内液体搅拌过程中再次被带起；沉淀器9被安装于螺旋伞形罩体Ⅱ8的正下方，沉淀器9结构中，上部为螺旋四边形或圆弧截面的叶片，该叶片与螺旋伞形罩体Ⅱ8叶片旋向相反，沉淀器侧部为封闭挡板结构，这也可以确保污物被再次稳定收集，沉淀器底部为圆形开口，与罐体2底部外排开孔尺寸匹配。图1中罐体2下部安装有两端带有电磁阀的污物收集筒12，中心处理器控制，由沉淀器收集的絮凝污物会被定期外排至收集筒内，该收集筒体积为沉淀器结构包容污物体积的若干倍，并且污物收集筒的体积与下方的离心甩干机13的污物收纳体积能够匹配，利用污物收集筒的污物存入过渡功能，本实用新型就实现了污水处理过程中絮凝和排污这两个主要过程的分离，利用中心处理器的自控功能方便进行絮凝质量调节，以及污物排放时间定期控制。

Claims (2)

1.污水絮凝排污装置的双螺旋罩体结构，所述的污水絮凝排污装置包括污水及絮凝剂导入管路（1）、罐体（2）、支架（3）、双级搅拌机（4）、螺旋伞形罩体I（7）、螺旋伞形罩体II（8）、沉淀器（9）、污物收集筒（12）、离心甩干机（13），所述的罐体（2）用于对污水进行处理;双级搅拌器（4）的旋转轴位于罐体（2）内，污水及絮凝剂导入管路（1）与罐体（2）相连，用于将污水导入到罐体（2）内，所述沉淀器（9）安装于所述罐体（2）底部，沉淀器（9）的出口连接到污物收集筒（12），污物收集筒（12）与离心甩干机（13）相连，污物收集筒（12）与离心甩干机（13）之间安装有电磁阀； 

其特征在于： 

所述螺旋伞形罩体I（7）嵌连在双级搅拌机（4）的旋转轴上，在罐体2底部固定安装螺旋伞形罩体Ⅱ（8），所述沉淀器（9）安装于所述螺旋伞形罩体Ⅱ（8）正下方。 

2.根据权利要求1所述的污水絮凝排污装置的双螺旋罩体结构，其特征在于：嵌连在双级搅拌机（4）旋转轴上螺旋伞形罩体I（7）与双级搅拌机（4）的叶片旋向相同，而在罐体（2）底部固定安装的所述螺旋伞形罩体Ⅱ（8）的叶片与所述双级搅拌机（4）的叶片旋向相反，所述沉淀器（9）的上部叶片与在罐体（2）底部固定安装的所述螺旋伞形罩体Ⅱ（8）的叶片旋向相反。