CN203714859U - 回转型定比分料装置 - Google Patents

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程宏伟
袁伟
刘兆友
陈洋
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Chengdu Design & Research Institute Of Building Materials Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种回转型定比分料装置，固体粉状固体物料分料装置，包括自上至下依次连通的上壳体、中壳体和下壳体，驱动所述中壳体绕其中心轴自转的驱动装置，以及控制所述驱动装置的伺服系统，所述上壳体上设有进料口，所述中壳体内固定有倾斜的挡板，所述下壳体设有2个支管，所述支管的进料口与所述中壳体的出料口连接，所述挡板布置在中壳体内部，对下遮挡所述各支管进料口的位置，且随着所述中壳体的自转所述挡板遮挡所述各支管进料口的面积大小不断变化。本实用新型是一种可以简单、快速地将一股料流比较精确地定比分配成两股料流。

Description

回转型定比分料装置
技术领域
本实用新型属于粉状固体物料分料装置。 
背景技术
在建材、化工、冶金等行业的某些物料分配系统中，由于工艺上的要求，需要实现三通管路中两个管路中物料按一定的比例配，例如：水泥生产中预热器四级筒至烟室和分解炉两路物料的定比分配。 
现有三通分料阀普遍为翻板式分料，采用液压或者气动驱动，通过阀板遮挡支管的进口面积实现分料，但是这种分料方式很粗略地实现物料分配，无法满足工艺要求。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出一种可以简单、快速地将一股料流比较精确地定比分配成两股料流。 
本实用新型目的通过下述技术方案来实现： 
一种回转型定比分料装置，包括自上至下依次连通的上壳体、中壳体和下壳体，驱动所述中壳体绕其中心轴自转的驱动装置，以及控制所述驱动装置的伺服系统，所述上壳体上设有进料口，所述中壳体内固定有倾斜的挡板，所述下壳体设有2个支管，所述支管的进料口与所述中壳体的出料口连接，所述挡板布置在中壳体内部，对下遮挡所述各支管进料口的位置，且随着所述中壳体的自转所述挡板遮挡所述各支管进料口的面积大小不断变化。
上述方案中，本实用新型所提供的回转分料装置，通过中壳体旋转实现2个支管的出料口定比分料，主要用于将一股料流比较精确地定比分配成两股料流。当物料通过上壳体的进料口进入中壳体时，中壳体经驱动装置驱动按照伺服系统控制要求顺/逆时针回转，旋转到设定的角度后停止，此时通过中壳体挡板遮挡下壳体的各支管的进料口，通过形成不同的支管进料口面积，将物料比较均匀地分成设定比例的多股料流，最后从下壳体的各支管排出，实现定比分料。 
作为选择，所述挡板将中壳体的出料口遮挡一半。 
作为选择，所述中壳体由其圆周方向布置的带滚轮轴承支架支撑定位。 
作为选择，所述支管为两个。 
作为选择，所述下壳体由两个支管组成，两个支管的进料口面积相等。 
上述方案中，两支管的方式，实现最常用的三通定比分料。 
作为选择，所述驱动装置由驱动电机和传动机构以及支撑用支架组成。 
作为进一步选择，所述传动机构为链条及其张紧装置。 
上述方案中，本装置不限于链条传动，还可以用齿轮传动方式等。 
作为选择，所述伺服系统由限位开关和旋转编码器组成。 
上述方案中，通过伺服系统控制实现中壳体的回转定位和限位功能。 
作为选择，所述上壳体上还设有若干个可开启的捅料孔。 
上述方案中，观察门用于捅料。 
作为选择，所述上壳体、中壳体和下壳体内壁设有耐火层。 
上述方案中，布置耐火层可以实现常温下和高温环境下的物料分配。 
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。如各选择可以和基本方案及其他选择任意组合，等等，本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，在此不做穷举。 
本实用新型的有益效果：采用最简单的方式，可以比较精确地快速实现定比分料，满足工艺系统要求。 
附图说明
附图1是本发明的主视结构示意图。 
附图2是本发明的俯视结构示意图。 
附图3是图2的A-A剖视图。 
附图4是图2的B-B剖视图。 
附图5是本发明的使用状态示意图。 
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本实用新型。 
如图1至4所示，一种通过中壳体旋转实现两个出料口定比分料的三通型回转分料装置，主要用于将一股料流比较精确地定比分配成两股料流。该装置主要由自上至下依次连接连通的上壳体1、中壳体2和下壳体3，驱动中壳体2绕其中心轴自转的驱动装置4，以及控制驱动装置4的伺服系统5组成，上壳体1上设有进料口1.1，中壳体2内固定有倾斜的挡板2.1，下壳体3设有2个支管，如本实施例所示的两个支管3.1和3.2，支管3.1和3.2的进料口与中壳体2的出料口连接，挡板2.1布置在中壳体内，对下遮挡支管3.1和3.2进料口的位置，且随着中壳体2的自转挡板2.1遮挡支管3.1和3.2进料口的面积大小不断变化。上壳体1上带有3个可以捅料的捅料孔1.2。中壳体2为旋转运动部件，依靠圆周方向布置的带滚轮轴承支架2.2支撑定位，挡板2.1，将中壳体2出料口遮挡一半。下壳体3由两个支管组成3.1和3.2，两个支管的进料口面积相等。驱动装置4由驱动电机4.1和张紧装置4.2以及支架4.3和链条4.4组成。驱动电机4.1经链条4.4驱动中壳体2旋转。但本装置不限于链条传动，还可以用齿轮传动方式。伺服装置有限位开关5.1和旋转编码器5.2组成，实现中壳体2的回转定位和限位功能。如果是高温环境则需要装置壳体内壁打耐火浇注料，可以实现常温下和高温环境下的物料分配。 
当物料通过进料口1.1进入中壳体2时，中壳体2经驱动装置4驱动按照控制要求顺/逆时针回转，通过中壳体挡板2.1遮挡下壳体两个支管3.1和3.2的进料口面积，将物料比较均匀地分成两股料流，从下壳体3的支管3.1和3.2排出，实现定比分料。 
实际使用时，如图5所示，回转分料阀6安装预热器四级筒7的下方，回转分料阀6的两个支管3.1、3.2经翻板阀8分别通向分解炉和窑尾烟室，按照工艺要求实现定比分料。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种回转型定比分料装置，其特征在于：包括自上至下依次连通的上壳体、中壳体和下壳体，驱动所述中壳体绕其中心轴自转的驱动装置，以及控制所述驱动装置的伺服系统，所述上壳体上设有进料口，所述中壳体内固定有倾斜的挡板，所述下壳体设有2个支管，所述支管的进料口与所述中壳体的出料口连接，所述挡板布置在中壳体内部，对下遮挡所述各支管进料口的位置，且随着所述中壳体的自转所述挡板遮挡所述各支管进料口的面积大小不断变化。
2.如权利要求1所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述挡板将中壳体的出料口遮挡一半。
3.如权利要求1所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述中壳体由其圆周方向布置的带滚轮轴承支架支撑定位。
4.如权利要求1所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述支管为两个。
5.如权利要求4所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述下壳体由两个支管组成，两个支管的进料口面积相等。
6.如权利要求1所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述驱动装置由驱动电机和传动机构以及支撑用支架组成。
7.如权利要求6所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述传动机构为链条及其张紧装置。
8.如权利要求1所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述伺服系统由限位开关和旋转编码器组成。
9.如权利要求1所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述上壳体上还设有若干个可开启的捅料孔。
10.如权利要求1所述的回转型定比分料装置，其特征在于：所述上壳体、中壳体和下壳体内壁设有耐火层。
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