CN203714353U - 可折叠金属周转箱 - Google Patents

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CN203714353U CN201420002836.0U CN201420002836U CN203714353U CN 203714353 U CN203714353 U CN 203714353U CN 201420002836 U CN201420002836 U CN 201420002836U CN 203714353 U CN203714353 U CN 203714353U
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季光才
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SAIC General Motors Corp Ltd
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Shanghai General Motors Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可折叠金属周转箱,其包括:底座;包脚,所述包脚设于所述底座的四角上;相对设置的第一翻板、第二翻板,所述第一翻板、第二翻板中的各翻板上设有联接部和定位部,所述第一翻板、第二翻板相对于所述包脚分别绕所述联接部转动,并且相对于所述包脚上下移动;相对设置的第三翻板、第四翻板,所述第三翻板、第四翻板与所述第一翻板、第二翻板联接;其中,各所述包脚上设有收容所述联接部的第一槽部、和第二槽部,所述第二槽部具有连续、光滑的轨迹表面以与所述定位部的光滑表面接触。本实用新型易于运输、储存,提高操作的便利性,降低劳动强度及维护费用,并且与目前货运包装箱可兼容使用。

Description

可折叠金属周转箱
技术领域
本实用新型涉及一种包装用金属周转箱,具体说涉及一种可折叠金属周转箱。
背景技术
随着中国物流运输行业的不断发展,可折叠金属周转箱应用越来越广泛,以方便货物的运输、周转、存放等。目前使用的可折叠金属周转箱在使用过程中,发现存在一定的不足,如翻板卡滞致维修费用高、使用寿命低,翻板翻转费时费力致经济效益偏低等。
一般而言,典型的可折叠金属箱包括底座、设于底座四角上的包脚、左右翻板和前后翻板,其中包脚用于与其中两块翻板(如左右翻板)联接。请参见图1,为目前折叠金属箱采用的翻板1'与包脚2'联接的示意图。翻板1'上设有扁圆柱销3'和楔形定位键4',对应地,包脚2'上设有槽部21'、22',其中一个槽部21'具有台阶21'a,另一个槽部22'为与楔形定位键4'配合的楔形槽。翻板翻起时,须双手完全提起后才能翻转;翻倒时,同样须完全提起才能翻转,否则会产生卡滞现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可折叠金属周转箱,能解决翻板卡滞、翻板翻转费力等问题。
本实用新型涉及的可折叠金属周转箱包括底座;包脚,所述包脚设于所述底座的四角上;相对设置的第一翻板、第二翻板,所述第一翻板、第二翻板中的各翻板上设有联接部和定位部,所述第一翻板、第二翻板相对于所述包脚分别绕所述联接部转动,并且相对于所述包脚上下移动;相对设置的第三翻板、第四翻板,所述第三翻板、第四翻板与所述第一翻板、第二翻板联接;其中,各所述包脚上设有收容所述联接部的第一槽部、和第二槽部,所述第二槽部具有连续、光滑的轨迹表面以与所述定位部的光滑表面接触。
可选地,在上述金属周转箱中,所述联接部为圆柱回转销,所述第一槽部为沿上下方向的长圆形,所述定位部为圆柱定位销,所述第二槽部至少包括使所述定位部滚动上升的第一圆弧、使所述定位部滚动下降的第二圆弧,以及收容所述定位部的第三圆弧。
可选地,在上述金属周转箱中,所述第二槽部设于所述包脚的顶部的边缘。
可选地,在上述金属周转箱中,所述联接部与所述第一翻板、第二翻板内六角圆柱头螺钉联接。
可选地,在上述金属周转箱中,所述定位部与所述第一翻板、第二翻板焊接联接。
可选地,在上述金属周转箱中,所述第一翻板、第二翻板中的任意一个翻板位于每两个所述包脚之间。
可选地,在上述金属周转箱中,所述包脚与所述底座焊接联接,并且所述包脚通过冲压或折弯成型。
可选地,在上述金属周转箱中,所述第三翻板、第四翻板中的各翻板通过插销与所述第一翻板、所述第二翻板联接。
采用本实用新型后,解决了等问题。翻起第一或第二翻板时,单手即可翻起翻板,第一、第二翻板绕圆柱回转销旋转至一定角度后,圆柱定位销与底座包脚第二槽部处接触,在推力及惯性的作用下,圆柱定位销沿第一圆弧轨迹行进,直至最高点,继续沿第二圆弧行进后,翻板在重力作用下下降,圆柱定位销滑进包脚的 U形槽(第三圆弧)内,第一、第二翻板即可与底座联接;翻倒第一、第二翻板时,双手将第一、第二翻板提起至一定高度后倾斜,圆柱定位销与包脚的第二或第三圆弧接触,左翻板在很小推力作用下,圆柱定位销即可沿圆弧轨迹行进,第一、第二翻板即可轻易翻倒。本实用新型易于运输、储存,提高操作的便利性,降低劳动强度及维护费用,并且与目前货运包装箱(如ZL200520019554.2公开的货运包装箱)可兼容使用。
附图说明
参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1为现有技术中的可折叠金属周转箱的翻板与包脚联接的局部放大示意图;
图2为本实用新型涉及的可折叠金属周转箱的结构示意图;
图3为图2中A圈的放大示意图;
图4为图2中B圈的放大示意图;
图5为本实用新型涉及的可折叠金属周转箱中第一、第二翻板与包脚联接的局部放大示意图;
图6-10为本实用新型涉及的可折叠金属周转箱展开的步骤示意。
具体实施方式
为帮助本领域的技术人员能够确切地理解本实用新型要求保护的主题,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。
参见图2,为本实用新型涉及的可折叠金属周转箱的结构示意图。该可折叠金属周转箱包括底座1、包脚2、位于左右两侧的第一翻板3和第二翻板4、以及位于前后两侧的第三翻板5和第四翻板6。该金属周转箱具有两种状态,即展开后的使用状态和折叠后的运输/存储状态。
包脚2有四个,分别设于底座1的四角上第一翻板3、第二翻板4中的任意一个翻板在两个包脚2之间。第一翻板3、第二翻板4中的各翻板上设有联接部7和定位部8,第一翻板3、第二翻板4相对于包脚2分别绕联接部7转动,并且相对于包脚2上下移动。具体说见图3,为其中一个翻板联接部7与包脚2的联接示意。联接部7为圆柱回转销,该联接部7与第一翻板3、第二翻板4内六角圆柱头螺钉联接。包脚2上设有收容联接部7的第一槽部21,第一槽部21为沿上下方向的长圆形。因此,第一翻板3、第二翻板4既能实现转动也能实现上下运动。再参见图4,为其中一个翻板定位部8与包脚2的联接示意。定位部8为圆柱定位销,该定位部8与第一翻板3、第二翻板4焊接联接。包脚2顶部的边缘还设有第二槽部22。第二槽部22设计成具有连续、光滑的轨迹表面以与定位部8即圆柱定位销的光滑表面接触。第二槽部22至少包括使圆柱定位销滚动上升的第一圆弧22a、使圆柱定位销滚动下降的第二圆弧22b,以及收容圆柱定位销的第三圆弧22c。其中第三圆弧22c可以形成U形槽以容纳圆柱定位销。
参见图5,该图示出圆柱回转销、圆柱定位销与包脚2联接的放大示意图。单手翻起第一、第二翻板3、4并使其转动,此时圆柱回转销在长圆形槽内,转过一定角度后,圆柱定位销与包脚2的第二槽部22接触,在推力及惯性作用下,从第一圆弧22a开始,圆柱定位销沿轨迹先上升,行进至最高点后,再受重力作用,第一、第二翻板3、4沿着第二圆弧22b轨迹下降,同时圆柱回转销可在长圆形槽内上升和下降,直到圆柱定位销进入第三圆弧22c的U形槽内,翻板展开到位。
包脚2与底座1可焊接联接,并且包脚2通过冲压或折弯成型。
第三翻板5、第四翻板6中的各翻板通过插销9与第一翻板3、第二翻板4联接。回到图2,第三翻板5、第四翻板6上设有插销9装置,当第三翻板5、第四翻板6展开到位后,将销插入第一翻板3、第二翻板4的孔中即可。当然,本领域技术人员应当知道,第三、第四翻板5、6与其他翻板的联接不限于上述介绍的形式,还可采用任意已知的方式实现。
图6所示为折叠状态下的箱体。若要展开成箱体时,可分四步进行,步骤一:先把左翻板翻起(如图7),左翻板绕圆柱回转销旋转至一定角度后,圆柱定位销与底座1的包脚2的第二槽部22接触(如图8或见图5),在推力及惯性的作用下,圆柱定位销沿第一圆弧22a轨迹行进,直至最高点,继续行进后,左翻板在重力作用下下降,圆柱定位销滑进包脚 2的U形槽(第三圆弧22c)内,左翻板即与底座1联接(如图9);步骤二:如步骤一方式可将右翻板翻起并与底座1联接;步骤三:将前翻板提起后,将两侧插销9与左右翻板联接,即可完成前翻板的固定;步骤四:如步骤三方式可完成后翻板的固定。通过以上四个步骤可将本金属周车箱由折叠状态展开成一个可存储物品的金属周转箱(如图2)。
若要折叠成存储状态时,也分四步进行,步骤一:先将前翻板翻倒折叠(如图10);步骤二:如步骤一方式将后翻板翻倒折叠;步骤三:将右翻板提起翻倒;步骤四:将左翻板翻倒。通过以上四个步骤可将本金属箱由展开状态折叠至存储状态(如图6)。折叠状态在存储和运输时可节省空间,降低存储和运输成本。
尽管本实用新型是通过上述的优选实施方式进行描述的,但是其实现形式并不局限于上述的实施方式。应该认识到:在不脱离本实用新型主旨的情况下,本领域技术人员可以对本实用新型做出不同的变化和修改。

Claims (8)

1.一种可折叠金属周转箱,其特征是包括:
底座(1);
包脚(2),所述包脚(2)设于所述底座(1)的四角上;
相对设置的第一翻板(3)、第二翻板(4),所述第一翻板(3)、第二翻板(4)中的各翻板上设有联接部(7)和定位部(8),所述第一翻板(3)、第二翻板(4)相对于所述包脚(2)分别绕所述联接部(7)转动,并且相对于所述包脚(2)上下移动;
相对设置的第三翻板(5)、第四翻板(6),所述第三翻板(5)、第四翻板(6)与所述第一翻板(3)、第二翻板(4)联接;
其中,各所述包脚(2)上设有收容所述联接部(7)的第一槽部(21)、和第二槽部(22),所述第二槽部(22)具有连续、光滑的轨迹表面以与所述定位部(8)的光滑表面接触。
2.根据权利要求1所述的可折叠金属周转箱,其特征是:所述联接部(7)为圆柱回转销,所述第一槽部(21)为沿上下方向的长圆形,所述定位部(8)为圆柱定位销,所述第二槽部(22)至少包括使所述定位部(8)滚动上升的第一圆弧(22a)、使所述定位部(8)滚动下降的第二圆弧(22b),以及收容所述定位部(8)的第三圆弧(22c)。
3.根据权利要求2所述的可折叠金属周转箱,其特征是:所述第二槽部(22)设于所述包脚(2)的顶部的边缘。
4.根据权利要求2所述的可折叠金属周转箱,其特征是:所述联接部(7)与所述第一翻板(3)、第二翻板(4)内六角圆柱头螺钉联接。
5.根据权利要求2所述的可折叠金属周转箱,其特征是:所述定位部(8)与所述第一翻板(3)、第二翻板(4)焊接联接。
6.根据权利要求1所述的可折叠金属周转箱,其特征是:所述第一翻板(3)、第二翻板(4)中的任意一个翻板位于每两个所述包脚(2)之间。
7.根据权利要求6所述的可折叠金属周转箱,其特征是:所述包脚(2)与所述底座(1)焊接联接,并且所述包脚(2)通过冲压或折弯成型。
8.根据权利要求1所述的可折叠金属周转箱,其特征是:所述第三翻板(5)、第四翻板(6)中的各翻板通过插销(9)与所述第一翻板(3)、所述第二翻板(4)联接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104528107A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 昆山圆康物流系统制品有限公司 一种新型板式可折叠铁箱
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