CN203714211U - 软袋物料整列装箱工位机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软袋物料整列装箱工位机，包括架体、装箱工位输送机、空纸箱输送机、满纸箱输送机、分道入料机、接料箱、整列箱，所述装箱工位输送机安装在架体下部，且所述装箱工位输送机沿输送方向的两侧分别连接空纸箱输送机、满纸箱输送机，所述分道入料机设置于接料箱的上部，所述接料箱与整列箱均为无底结构，二者相连并依次由上至下固定在架体上，且与架体下部的装箱工位输送机相对应，所述接料箱下端安装有抽板卸料装置，所述整列箱下端安装有翻板卸料装置。本实用新型特点是：结构简单，占地面积小，布置方便，机械性能稳定，自动控制，可连续生产作业，大量节约动作时间，生产效率显著提高，实现无人化生产，大量节约劳动生产力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工厂自动化装箱设备，主要适用于包装技术领域，具体涉及一种软袋物料整列装箱工位机。
背景技术
目前，国内外许多生产企业软袋包装的物料只能采用人工装箱的方法完成，需要大量的人工完成工作,随着劳动成本的提高，使得产品的成本随之提高，在竞争激烈的市场上要立住脚，就要求企业想办法不断的降低生产成本，很多企业都在有想办法降低劳动成本，但真正找到更好方法的却不多，无法减少人工数量，劳动成本较高，生产质量不稳定，生产成本高，而且无法完成大批量生产要求，生产速度无法提高，设备存在安全隐患，严重影响生产作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种软袋物料整列装箱工位机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：软袋物料整列装箱工位机，包括架体、装箱工位输送机、空纸箱输送机、满纸箱输送机、分道入料机、接料箱、整列箱，所述装箱工位输送机安装在架体下部，且所述装箱工位输送机沿输送方向的两侧分别连接空纸箱输送机、满纸箱输送机，所述分道入料机设置于接料箱的上部，所述接料箱与整列箱均为无底结构，二者相连并依次由上至下固定在架体上，且与架体下部的装箱工位输送机相对应，所述接料箱下端安装有抽板卸料装置，所述整列箱下端安装有翻板卸料装置。
所述抽板卸料装置包括抽板卸料气缸、抽板，所述抽板卸料气缸固定在架体上，所述抽板与抽板卸料气缸的气缸杆连接，所述抽板卸料气缸的气缸杆伸出，抽板遮盖接料箱的下端，所述抽板卸料气缸的气缸杆回缩，抽板离开接料箱的下端，接料箱与整列箱相通。
所述翻板卸料装置包括支架、接料板、连接臂、旋转臂、滑轨、滑轨固定座、翻板卸料气缸，所述支架固定在架体上，所述滑轨安装在滑轨固定座上，所述滑轨固定座与翻板卸料气缸的气缸杆相连，所述翻板卸料气缸固定在支架上，所述连接臂一端活动连接在滑轨固定座上，另一端与旋转臂活动连接，所述接料板安装在旋转臂的另一端，且二者活动连接在支架上，翻板卸料气缸的气缸杆伸出，接料板遮盖整列箱的下端，翻板卸料气缸的气缸杆回缩，接料板离开整列箱的下端，整列箱与其下部位于装箱工位输送机上的空纸箱相通。
所述空纸箱输送机、装箱工位输送机、满纸箱输送机上均安装有定位挡板。
所述装箱工位输送机与空纸箱输送机连接处设有导向杆，所述导向杆通过导向支架固定在架体上。
所述装箱工位输送机与满纸箱输送机连接处设有转向装置，所述转向装置包括滚轮支架、流利条轮、固定板、支杆，所述流利条轮安装在固定板上，所述支杆一端安装固定板，另一端与滚轮支架相连，所述滚轮支架通过安装板安装在架体上。
本实用新型的特点是：结构简单，占地面积小，布置方便，机械性能稳定，自动控制，可连续生产作业，大量节约动作时间，生产效率显著提高，实现无人化生产，可大量节约劳动生产力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的抽板卸料装置主视图；
图5是本实用新型的抽板卸料装置侧视图；
图6是本实用新型的抽板卸料装置俯视图；
图7是本实用新型的翻板卸料装置主视图；
图8是本实用新型的翻板卸料装置侧视图；
图9是本实用新型的转向装置主视图；
图10是本实用新型的转向装置侧视图；
图11是本实用新型的转向装置俯视图。
其中：1、分道入料机 2、接料箱 3、抽板卸料装置 301、挡板 302、挡板卸料气缸 4、整列箱 5、翻板卸料装置 501、翻板卸料气缸 502、支架 503、接料板 504、旋转臂 505、连接臂 506、滑轨固定座 507、滑轨 6、架体 7、空纸箱输送机 8、导向支架 9、导向杆 10、转向装置 1001、流利条轮 1002、固定板 1003、支杆 1004、滚轮支架 1005、安装板 11、装箱工位输送机 12、满纸箱输送机 13、定位挡板。
具体实施方式
如图1-11所示，本实用新型包括架体6、装箱工位输送机11、空纸箱输送机7、满纸箱输送机12、分道入料机1、接料箱2、整列箱4，所述装箱工位输送机11安装在架体6下部，且所述装箱工位输送机11沿输送方向的两侧分别连接空纸箱输送机7、满纸箱输送机12，所述分道入料机1设置于接料箱2的上部，所述接料箱2与整列箱4均为无底结构，二者相连并依次由上至下固定在架体6上，且与架体6下部的装箱工位输送机11相对应，所述接料箱2下端的两侧均安装有抽板卸料装置3，所述抽板卸料装置3包括抽板卸料气缸302、抽板301，所述抽板卸料气缸302固定在架体6上，所述抽板301与抽板卸料气缸302的气缸杆连接，当所述抽板卸料气缸302的气缸杆伸出时，此时抽板301遮盖接料箱2的下端，当所述抽板卸料气缸302的气缸杆回缩，此时抽板301离开接料箱2的下端、接料箱2与整列箱4相通，所述整列箱4下端的两侧均安装有翻板卸料装置5，所述翻板卸料装置5包括支架502、接料板503、连接臂505、旋转臂504、滑轨507、滑轨固定座506、翻板卸料气缸501，所述支架502固定在架体6上，所述滑轨507安装在滑轨固定座506上，所述滑轨固定座507与翻板卸料气缸501的气缸杆相连，所述翻板卸料气缸501固定在支架502上，所述连接臂505一端活动连接在滑轨固定座506上，另一端与旋转臂504活动连接，所述接料板503安装在旋转臂504的另一端，且二者活动连接在支架502上，当翻板卸料气缸501的气缸杆伸出，此时接料板503遮盖整列箱4的下端，当翻板卸料气缸501的气缸杆回缩，此时接料板503离开整列箱4的下端、整列箱4与其下部位于装箱工位输送机11上的空纸箱相通，所述空纸箱输送机7、装箱工位输送机11、满纸箱输送机12上均安装有定位挡板13，所述装箱工位输送机11与空纸箱输送机7连接处设有导向杆9，所述导向杆9通过导向支架8固定在架体6上，所述装箱工位输送机11与满纸箱输送机12连接处设有转向装置10，所述转向装置10包括滚轮支架1004、流利条轮1001、固定板1002、支杆1003，所述流利条轮1001安装在固定板1002上，所述支杆1003一端安装固定板1002，另一端与滚轮支架1004相连，所述滚轮支架1004通过安装板1005安装在架体6上。
工作时，空纸箱输送机输送空纸箱，行至装箱工位输送机处时，导向杆8将空纸箱送至装箱工位输送机上，定位挡板13将空纸箱挡停定位，此时两侧的抽板卸料气缸302的气缸杆伸出，挡板302遮盖住接料箱2的下端，分道入料机1将软袋物料送至接料箱2一侧，当此侧的接料箱2满料后，分道入料机1改道将软袋物料送至接料箱2另一侧，如此循环，同时当抽板卸料装置3检测到一侧满料后，此侧抽板卸料气缸302的气缸杆回缩，抽板301离开接料箱2，软袋物料落入整列箱4中，此时翻板卸料气缸501的气缸杆伸出，接料板503遮盖整列箱4的下端，当两侧的抽板卸料装置5都动作将软袋物料送至整列箱4后，翻板卸料装置5启动，翻板卸料气缸501的气缸杆回缩，接料板503下翻离开整列箱4，此时整列箱4中的所有软袋物料落入装箱工位上的空纸箱内，完成装箱，纸箱装满后，定位挡板13放行满纸箱，装箱工位输送机输送满纸箱，行至满纸箱输送机处时，转向装置10将满纸箱送至满纸箱输送机上，以上循环，实现连续作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.软袋物料整列装箱工位机，其特征在于：包括架体（6）、装箱工位输送机（11）、空纸箱输送机（7）、满纸箱输送机（12）、分道入料机（1）、接料箱（2）、整列箱（4），所述装箱工位输送机（11）安装在架体（6）下部，且所述装箱工位输送机（11）沿输送方向的两侧分别连接空纸箱输送机（7）、满纸箱输送机（12），所述分道入料机（1）设置于接料箱（2）的上部，所述接料箱（2）与整列箱（4）均为无底结构，二者相连并依次由上至下固定在架体（6）上，且与架体（6）下部的装箱工位输送机（11）相对应，所述接料箱（2）下端安装有抽板卸料装置（3），所述整列箱（4）下端安装有翻板卸料装置（5）。
2.如权利要求1所述的软袋物料整列装箱工位机，其特征在于：所述抽板卸料装置（3）包括抽板卸料气缸（302）、抽板（301），所述抽板卸料气缸（302）固定在架体（6）上，所述抽板（301）与抽板卸料气缸（302）的气缸杆连接，所述抽板卸料气缸（302）的气缸杆伸出，抽板（301）遮盖接料箱（2）的下端，所述抽板卸料气缸（302）的气缸杆回缩，抽板（301）离开接料箱（2）的下端，接料箱（2）与整列箱（4）相通。
3.如权利要求1所述的软袋物料整列装箱工位机，其特征在于：所述翻板卸料装置（5）包括支架（502）、接料板（503）、连接臂（505）、旋转臂（504）、滑轨（507）、滑轨固定座（506）、翻板卸料气缸（501），所述支架（502）固定在架体（6）上，所述滑轨（507）安装在滑轨固定座（506）上，所述滑轨固定座（507）与翻板卸料气缸（501）的气缸杆相连，所述翻板卸料气缸（501）固定在支架（502）上，所述连接臂（505）一端活动连接在滑轨固定座（506）上，另一端与旋转臂（504）活动连接，所述接料板（503）安装在旋转臂（504）的另一端，且二者活动连接在支架（502）上，翻板卸料气缸（501）的气缸杆伸出，接料板（503）遮盖整列箱（4）的下端，翻板卸料气缸（501）的气缸杆回缩，接料板（503）离开整列箱（4）的下端，整列箱（4）与其下部位于装箱工位输送机（11）上的空纸箱相通。
4.如权利要求1所述的软袋物料整列装箱工位机，其特征在于：所述空纸箱输送机（7）、装箱工位输送机（11）、满纸箱输送机（12）上均安装有定位挡板（13）。
5.如权利要求1所述的软袋物料整列装箱工位机，其特征在于：所述装箱工位输送机（11）与空纸箱输送机（7）连接处设有导向杆（9），所述导向杆（9）通过导向支架（8）固定在架体（6）上。
6.如权利要求1所述的软袋物料整列装箱工位机，其特征在于：所述装箱工位输送机（11）与满纸箱输送机（12）连接处设有转向装置（10），所述转向装置（10）包括滚轮支架（1004）、流利条轮（1001）、固定板（1002）、支杆（1003），所述流利条轮（1001）安装在固定板（1002）上，所述支杆（1003）一端安装固定板（1002），另一端与滚轮支架（1004）相连，所述滚轮支架（1004）通过安装板1005）安装在架体（6）上。
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| CN103693222B (zh) * | 2013-12-23 | 2016-03-30 | 大连佳林设备制造有限公司 | 软袋物料整列装箱工位机 |
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