CN203711562U - 表头翻边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表头翻边机，包括主支架，在主支架上设有支撑板，在支撑板上设有副支架，在副支架固定有压紧机构，在支撑板下表面固定有电机，电机的输出轴穿过支撑板连接有支撑座，支撑座位于压紧机构正下方，在支撑板上设有滑轨，滑轨的端部与支撑座正对设置，在滑轨上设有滚轮安装座，在滚轮安装座的一侧连接有手轮进给装置，在滚轮安装座上连接有滚轮，滚轮的上部向外翻折，该翻折部位高于支撑座。其显著效果是：本实用新型结构简单，操作方便，不通过切削，直接将待加工仪表表头生产为符合需求标准的仪表，材料利用率高，生产成本低。

Description

表头翻边机

技术领域

本实用新型涉及到仪表加工工装技术领域，具体地说，是一种表头翻边机。

背景技术

仪表壳体类零件，大都是整块仪表装配的支撑骨架，对整块仪表的使用性能有着重要的影响。它们都具有复杂的外形、内腔，严格的尺寸公差和形状位置公差。

然而，目前传统的各类仪表表头的生产加工方法主要采用整体浇铸而成表头件，然后进行切削等后续的各道工序的加工，但是这些传统工艺质量难以保证。整体浇铸后由于后续的加工余量大，使得材料的浪费大，造成生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种生产成本低，材料利用率高且操作简单的仪表表头翻边机。

为达到上述目的，本实用新型表述一种表头翻边机，其关键在于：包括主支架，在所述主支架上设有支撑板，在所述支撑板上设有副支架，在所述副支架固定有压紧机构，在所述支撑板下表面固定有电机，所述电机的输出轴穿过所述支撑板连接有支撑座，所述支撑座位于压紧机构正下方，在所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨的端部与所述支撑座正对设置，在所述滑轨上设有滚轮安装座，在所述滚轮安装座的一侧连接有手轮进给装置，所述手轮进给装置固定在滑轨上远离所述支撑座的一侧，通过所述手轮进给装置能够带动所述滚轮安装座在滑轨上往复滑动，在所述滚轮安装座上连接有滚轮，所述滚轮的上部向外翻折，该翻折部位高于所述支撑座。

在实际生产中，将待加工仪表表头放置在支撑座上，采用压紧机构将待加工仪表表头压紧，启动电机带动支撑座和表头转动，通过手轮进给装置调节滚轮与待加工仪表表头之间距离，加工出符合设计要求的仪表器件。本实用新型采用金属挤压变形的原理，直接将待加工仪表表头生产为符合需求标准的仪表，不会造成原料的浪费，同时操作简单，生产成本低。

所述手轮进给装置包括手轮、支撑件和螺杆，所述支撑件与所述滑轨固定连接，所述螺杆穿设在所述支撑件中，且与所述支撑件螺纹连接，所述螺杆的一端与所述手轮连接，所述螺杆的另一端通过连接件与所述滚轮安装座连接。

通过手轮进给装置可以方便的对滚轮位置进行调节，使得本实用新型能够适用于加工多种规格和形状的表头，提高了生产效率。

所述压紧机构包括气缸和压紧盖，所述气缸的活塞杆与所述压紧盖固定连接，所述压紧盖位于所述支撑座的正上方。

采用上述结构将待加工仪表表头压紧在支撑座上，使表头在加工过程中不会移位，保证了产品的加工质量。

所述副支架呈“L”字形结构，所述气缸固定在所述副支架的横向部分，所述副支架的竖向部分固定在所述支撑板上。

采用“L”字形结构的副支架，提供了充足的支撑板上的加工操作空间，有利于表头加工的有序进行。

本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，不通过切削，直接将待加工仪表表头生产为符合需求标准的仪表，原材料利用率高，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装配加工时示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

参见附图1-2，一种表头翻边机，包括主支架1，在所述主支架1上设有支撑板2，在所述支撑板2上设有副支架9，在所述副支架9固定有压紧机构10，在所述支撑板2下表面固定有电机3，所述电机3的输出轴穿过所述支撑板2连接有支撑座4，所述支撑座4位于压紧机构10正下方，在所述支撑板2上设有滑轨5，所述滑轨5的端部与所述支撑座4正对设置，在所述滑轨5上设有滚轮安装座6，在所述滚轮安装座6的一侧连接有手轮进给装置7，所述手轮进给装置7固定在滑轨5上远离所述支撑座4的一侧，通过所述手轮进给装置7能够带动所述滚轮安装座6在滑轨5上往复滑动，在所述滚轮安装座6上连接有滚轮8，所述滚轮8的上部向外翻折，该翻折部位高于所述支撑座4。

参见附图1-2，所述手轮进给装置7包括手轮7a、支撑件7b和螺杆7c，所述支撑件7b与所述滑轨5固定连接，所述螺杆7c穿设在所述支撑件7b中，且与所述支撑件7b螺纹连接，所述螺杆7c的一端与所述手轮7a连接，所述螺杆7c的另一端通过连接件7d与所述滚轮安装座6连接。

参见附图1-2，所述压紧机构10包括气缸10a和压紧盖10b，所述气缸10a的活塞杆与所述压紧盖10b固定连接，所述压紧盖10b位于所述支撑座4的正上方。

参见附图1-2，所述副支架9呈“L”字形结构，所述气缸10a固定在所述副支架9的横向部分，所述副支架9的竖向部分固定在所述支撑板2上。

参见附图2，本实施例中，将待加工仪表表头11放置在支撑座4上，采用压紧机构10将待加工仪表表头11压紧，启动电机3带动支撑座4和待加工仪表表头11转动，通过手轮进给装置7调节滚轮8与待加工仪表表头11之间接触距离，加工出符合设计要求的仪表器件。

Claims (4)

1.一种表头翻边机，其特征在于：包括主支架（1），在所述主支架（1）上设有支撑板（2），在所述支撑板（2）上设有副支架（9），在所述副支架（9）固定有压紧机构（10），在所述支撑板（2）下表面固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴穿过所述支撑板（2）连接有支撑座（4），所述支撑座（4）位于压紧机构（10）正下方，在所述支撑板（2）上设有滑轨（5），所述滑轨（5）的端部与所述支撑座（4）正对设置，在所述滑轨（5）上设有滚轮安装座（6），在所述滚轮安装座（6）的一侧连接有手轮进给装置（7），所述手轮进给装置（7）固定在滑轨（5）上远离所述支撑座（4）的一侧，通过所述手轮进给装置（7）能够带动所述滚轮安装座（6）在滑轨（5）上往复滑动，在所述滚轮安装座（6）上连接有滚轮（8），所述滚轮（8）的上部向外翻折，该翻折部位高于所述支撑座（4）。 

2.根据权利要求1所述的表头翻边机，其特征在于：所述手轮进给装置（7）包括手轮（7a）、支撑件（7b）和螺杆（7c），所述支撑件（7b）与所述滑轨（5）固定连接，所述螺杆（7c）穿设在所述支撑件（7b）中，且与所述支撑件（7b）螺纹连接，所述螺杆（7c）的一端与所述手轮（7a）连接，所述螺杆（7c）的另一端通过连接件（7d）与所述滚轮安装座（6）连接。 

3.根据权利要求1所述的表头翻边机，其特征在于：所述压紧机构（10）包括气缸（10a）和压紧盖（10b），所述气缸（10a）的活 塞杆与所述压紧盖（10b）固定连接，所述压紧盖（10b）位于所述支撑座（4）的正上方。 

4.根据权利要求3所述的表头翻边机，其特征在于：所述副支架（9）呈“L”字形结构，所述气缸（10a）固定在所述副支架（9）的横向部分，所述副支架（9）的竖向部分固定在所述支撑板（2）上。