CN203711530U - 一种安全保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种安全保护装置，设于焊丝细拔机和水洗机之间，包括支架、保护箱和均设于该保护箱内的接近开关和缓冲机构；保护箱相对的侧壁上对称设有进线口和出线口，所述接近开关数量为两个，所述接近开关分别与焊丝细拔机和水洗机的控制器电连接；所述缓冲机构包括滚轮、轴、两个套筒，所述套筒均竖直固定于保护箱的底板上，所述套筒内分别设有弹簧，且所述套筒远离保护箱底板一端均竖直设有U型槽，并且所述U型槽关于进线口的中心线对称，所述滚轮设置于轴的中部，所述轴的两端均穿过U型槽位于套筒内，该轴的两端分别与弹簧固定连接，所述滚轮位于进线口中心线正上方。本实用新型结构简单，能很好地保证工作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊丝生产领域，尤其是一种设于焊丝细拔机水洗机之间的保护装置。
背景技术
在焊丝生产过程中，细拔工序是很重要的一道工序，拉丝机将线材拉拔完以后再通过一道处理杂质的设备水洗箱进行杂质处理，焊丝经杂质处理后再进行收线，而现在在拉丝机和水洗箱之间有很大的距离，造成线材外漏，在收线过程中，由于收线机构的运行速度和放线机构的运行速度不能实现真正意义上的同步，焊丝的运行不能保持一平稳的状态，会折断，由于焊丝会有很大的弹力，反弹的焊丝会给操作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种安全保护装置，应用该装置能够对焊丝在细拔和水洗工序间的安全生产起到保护作用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种安全保护装置，设于焊丝细拔机和水洗机之间，包括支架、保护箱和均设于该保护箱内的接近开关和缓冲机构；
所述保护箱设置于支架上，该保护箱相对的侧壁上对称设有进线口和出线口，所述保护箱铰接有箱盖；
所述接近开关数量为两个，分别设于保护箱的进线口和出线口的正上方，所述接近开关分别与焊丝细拔机和水洗机的控制器电连接；
所述缓冲机构包括滚轮、轴、两个套筒，所述套筒均竖直固定于保护箱的底板上，所述套筒内分别设有弹簧，且所述套筒远离保护箱底板一端均竖直设有U型槽，并且所述U型槽关于进线口的中心线对称，所述滚轮设置于轴的中部，所述轴的两端均穿过U型槽位于套筒内，该轴的两端分别与弹簧固定连接，所述滚轮位于进线口中心线正上方。
进一步，所述缓冲机构两侧对称设有一组过线机构，所述过线机构均包括过线轮和支撑架，所述过线轮分别连接于对应的支撑架上，所述过线轮均设于进线口中心线正上方，并且过线轮的中心线均和进线口的中心线垂直，所述过线轮的圆周面距离保护箱底板的最小距离小于滚轮圆周面距离保护箱底板的最大距离。
进一步，所述弹簧分别通过连接板与轴的两端固定连接。
进一步，所述滚轮和过线轮的圆周表面均为内凹面。
进一步，所述滚轮与轴的连接为转动连接。
进一步，所述过线轮和支撑架的连接均为转动连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，焊丝经拉拔工序后进入保护箱，再进入水洗工序，最后完成收线，由于保护箱内设有过线机构和缓冲机构，当放线机构和收线机构的速度出现不同步时，本装置对焊丝起到缓冲来弥补不同步造成的影响，从而降低了焊丝拉断的概率，同时，一旦焊丝被拉断，当被拉断的焊丝距接近开关的距离为设定距离时，接近开关将断开，此时设备停止工作，进一步保证了工作人员的人身安全。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型A-A视图；
图中：
1、支架，2、保护箱侧壁，3、箱盖，4、12、接近开关，5、滚轮，6、轴，7、20、连接板，8、18、弹簧，9、17、套筒，10、保护箱底板，11、进线口，13、16、支撑架，14、第一过线轮，15、第二过线轮，19、出线口。
具体实施方式
现根据附图对本实用新型进行说明，如图1、图2所示，一种安全保护装置，设于焊丝细拔机和水洗机之间，包括支架1，保护箱和均设于该保护箱内的接近开关4、12和缓冲机构；
所述保护箱设置于支架1上，该保护箱相对的侧壁2上对称设有进线口11和出线口19，所述保护箱铰接有箱盖3；
所述接近开关4、12数量为两个，分别设于保护箱的进线口11和出线口19的正上方，所述接近开关4、12分别与焊丝细拔机和水洗机的控制器电连接；
所述缓冲机构包括滚轮5、轴6、两个套筒9、17，所述套筒9、17均竖直固定于保护箱的底板10上，所述套筒9、17内分别设有弹簧8、18，且所述套筒9、17远离保护箱底板10一端均竖直设有U型槽，并且所述U型槽关于进线口11的中心线对称，所述滚轮5设置于轴6的中部，所述轴6的两端均穿过U型槽位于套筒9、17内，该轴6的两端分别与弹簧8、18固定连接，所述滚轮5位于进线口11中心线正上方；
进一步，所述缓冲机构两侧对称设有一组过线机构，所述过线机构均包括过线轮14、15和支撑架13、16，所述过线轮14、15分别连接于对应的支撑架13、16上，所述过线轮14、15均设于进线口11中心线正上方，并且过线轮14、15的中心线均和进线口11的中心线垂直，所述过线轮14、15的圆周面距离保护箱底板10的最小距离小于滚轮5圆周面距离保护箱底板10的最大距离。
进一步，所述弹簧8、18分别通过连接板7、20与轴6的两端固定连接。
进一步，所述滚轮5和过线轮14、15的圆周面均为内凹面。
进一步，所述滚轮5与轴6为转动连接。
进一步，所述过线轮14、15和支撑架13、16均为转动连接。
实施本实用新型时，该装置设于焊丝细拔机和水洗机之间，焊丝经焊丝细拔机拔细后，由进线口11进入保护箱，然后经第一过线轮14后通过滚轮5，再经过第二过线轮15后由出线口输出，进入水洗机进行清洗，清洗后经收线装置进行收线，当收线机构的收线速度大于焊丝细拔机的放线速度时，焊丝处于急速张紧状态，焊丝拉紧，焊丝作用在滚轮5的压力增大，由于与滚轮5连接的轴6的两侧均与弹簧8、18连接，因此轴6下压弹簧8、18，轴6沿U型槽下移，由此补偿了焊丝的水平方向的长度，即在一定程度上调整了拉力的大小，当收线装置的收线速度小于焊丝细拔机的放线速度时，焊丝处于松弛状态，此时焊丝作用在滚轮5上的压力减小，进而作用在弹簧8、18上的压力减小，弹簧8、18上升，进而对焊丝进行张紧补偿，保证焊丝平稳的运行，即使焊丝被拉断，折断的焊丝在拉力的作用下会向上运动，当其距接近开关4、12的距离为设定距离时，接近开关4、12控制焊丝细拔机和水洗机断电，保证了工作人员的安全，同时箱盖3也能保证折断的焊丝不会抽打到工作人员，进一步保证了工作人员的安全，，
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种安全保护装置，设于焊丝细拔机和水洗机之间，其特征在于：包括支架、保护箱和均设于该保护箱内的接近开关和缓冲机构；
所述保护箱设置于支架上，该保护箱相对的侧壁上对称设有进线口和出线口，所述保护箱铰接有箱盖；
所述接近开关数量为两个，分别设于保护箱的进线口和出线口的正上方，所述接近开关分别与焊丝细拔机和水洗机的控制器电连接；
所述缓冲机构包括滚轮、轴、两个套筒，所述套筒均竖直固定于保护箱的底板上，所述套筒内分别设有弹簧，且所述套筒远离保护箱底板一端均竖直设有U型槽，并且所述U型槽关于进线口的中心线对称，所述滚轮设置于轴的中部，所述轴的两端均穿过U型槽位于套筒内，该轴的两端分别与弹簧固定连接，所述滚轮位于进线口中心线正上方。
2.根据权利要求1所述的一种安全保护装置，其特征在于：所述缓冲机构两侧对称设有一组过线机构，所述过线机构均包括过线轮和支撑架，所述过线轮分别连接于对应的支撑架上，所述过线轮均设于进线口中心线正上方，并且过线轮的中心线均和进线口的中心线垂直，所述过线轮的圆周面距离保护箱底板的最小距离小于滚轮圆周面距离保护箱底板的最大距离。
3.根据权利要求1所述的一种安全保护装置，其特征在于：所述弹簧分别通过连接板与轴的两端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种安全保护装置，其特征在于：所述滚轮和过线轮的圆周表面均为内凹面。
5.根据权利要求1或4所述的一种安全保护装置，其特征在于：所述滚轮与轴的连接为转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种安全保护装置，其特征在于：所述过线轮和支撑架的连接均为转动连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138545A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-08 | 湖州南浔荣业金属材料有限公司 | 金属线润滑加工装置 |
| CN107900121A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-13 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种铜线拉伸机的松紧度调节装置 |
| CN108034801A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-15 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种退火系统 |
| CN109719157A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-07 | 刘见虎 | 一种钢板无酸洗拉丝除锈机 |
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2013
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