CN203707991U - 一种电机外风扇安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机外风扇安装结构，其包括安装于电机转轴端部的外风扇，其特征在于，所述外风扇的中心处和电机转轴的端面上对应开设有大小相同的螺纹孔，固定螺栓依次穿过外风扇和电机转轴端面上的螺纹孔将外风扇固定安装于电机转轴上。上述电机外风扇安装结构不仅结构简单；而且加工成本低、加工效率高。在实际应用中，生产及安装电机外风扇时间缩短了四分之一，外风扇材料及加工成本节省了三分之一，电机轴也能减短将近八分之一，并减少轴与风扇连接结构的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种电机外风扇安装结构。
背景技术
目前，国内电机生产厂家，在生产带外风扇的电机时，通常采用如图1和图2所示结构，传统的电机外风扇安装结构包括外风扇10，所述外风扇10的中心处安装有扇套11，所述扇套11安装于电机转轴12上，且两者之间通过键和键槽进行径向固定，通过开设于电机转轴12上的槽和卡圈进行轴向固定。这种结构使得在风扇较大时，扇套加工非常耗时耗材，需用直径较大的圆钢加工，并且轴及扇套上都需加工键槽，键槽对加工精度要求比较高。进而造成加工成本较高，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外风扇安装结构，其具有结构简单、加工成本低和加工效率高的特点。以解决现有技术中电机外风扇安装结构存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电机外风扇安装结构，其包括安装于电机转轴端部的外风扇，其中，所述外风扇的中心处和电机转轴的端面上对应开设有大小相同的螺纹孔，固定螺栓依次穿过外风扇和电机转轴端面上的螺纹孔将外风扇固定安装于电机转轴上。
特别地，所述外风扇由整张钢板切割而成，其上焊接固定有若干个风扇叶片。
特别地，所述外风扇和电机转轴端面上的螺纹孔的两侧均对应开设有至少一个螺纹孔，并通过固定螺栓固定，以传递较大的扭矩。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述电机外风扇安装结构通过螺纹孔和固定螺栓进行安装，不仅结构简单；而且加工成本低、加工效率高。在实际应用中，生产及安装电机外风扇时间缩短了四分之一，外风扇材料及加工成本节省了三分之一，电机轴也能减短将近八分之一，并减少轴与风扇连接结构的加工成本。
附图说明
图1是传统的电机外风扇安装结构的主视图；
图2是传统的电机外风扇安装结构的剖面图；
图3是本实用新型具体实施方式1提供的电机外风扇安装结构的主视图；
图4是本实用新型具体实施方式1提供的电机外风扇安装结构的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图3和图4所示，图3是本实用新型具体实施方式1提供的电机外风扇安装结构的主视图；图4是本实用新型具体实施方式1提供的电机外风扇安装结构的剖面图。
本实施例中，一种电机外风扇安装结构包括安装于电机转轴20端部的外风扇21，所述外风扇21由整张钢板切割而成，其上焊接固定有若干个风扇叶片22。所述外风扇21的中心处和电机转轴20的端面上对应开设有大小相同的螺纹孔23，全螺纹固定螺栓24依次穿过外风扇21和电机转轴20端面上的螺纹孔23将外风扇21固定安装于电机转轴20上。
针对较大的电机，所述外风扇21和电机转轴20端面上的螺纹孔23的两侧均对应开设有一个较小孔径的螺纹孔，并通过固定螺栓固定，以传递较大的扭矩。
上述电机外风扇安装结构不仅结构简单；而且加工成本低、加工效率高。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电机外风扇安装结构，其包括安装于电机转轴端部的外风扇，其特征在于，所述外风扇的中心处和电机转轴的端面上对应开设有大小相同的螺纹孔，固定螺栓依次穿过外风扇和电机转轴端面上的螺纹孔将外风扇固定安装于电机转轴上。
2.根据权利要求1所述的电机外风扇安装结构，其特征在于，所述外风扇由整张钢板切割而成，其上焊接固定有若干个风扇叶片。
3.根据权利要求1或2任一项所述的电机外风扇安装结构，其特征在于，所述外风扇和电机转轴端面上的螺纹孔的两侧均对应开设有至少一个螺纹孔，并通过固定螺栓固定。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2014
- 2014-01-14 CN CN201420022500.0U patent/CN203707991U/zh active Active
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