CN203706571U - 多功能钳工技能实训台 - Google Patents

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周宗明
罗建
陈凤光
刘红
叶燕
尹庆玲
陈承义
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Liuzhou Railway Vocational Technical College
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Liuzhou Railway Vocational Technical College
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Abstract

一种多功能钳工技能实训台,涉及一种实训台,包括安装架、减速机、三面同轴翻转装置,减速机固定在安装架上,该减速机的输入轴与动力机构连接;三面同轴翻转装置的两端分别安装在安装架的两侧,其中一端还与减速机的输出轴连接。三面同轴翻转装置包括检验平台、装配平台、划线平台及转动轴,检验平台、装配平台、划线平台连接成一个截面为等边三角形的三棱柱体,三棱柱体重心处设有中轴孔,转动轴连接在该中轴孔内,转动轴的两端分别伸出三棱柱体并安装在安装架的两侧,转动轴其中的一端还与减速机的输出轴连接。本实用新型可实现不同工作平台的转换,可节省占用场地,具有结构合理,性能可靠,无需搬移,使用方便,成本低的特点,易于推广使用。

Description

多功能钳工技能实训台
技术领域
本实用新型涉及职业院校实践教学中的一种实训台,尤其涉及到一种多功能钳工技能实训台。 
背景技术
在现代机械制造技术不断发展的今天,虽然有数控加工各种先进的加工方法,然而一直以来,钳工仍是机械制造业中不可缺少的一个工种,钳工技能是职业院校机电专业学生必备的专业技能,是培养学生实践能力的重要工种之一。钳工的基本技能包括:钳工划线、钳工装配、钳工检验三项内容。 
一直以来这三种技能训练用的工作平台都是分别独立存在,而钳工检验平台,钳工划线平台,在实训中往往用的时间都很少,但又不能没有,所以在实训室内占了较多的场地。 
随着信息社会的发展,产品更新换代速度越来越快,“人性化”需求的不断深入,传统型实训台弊病已显露出来。有必要开发一种多功能的钳工技能实训台。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可将多种工作平台结合在一起的多功能钳工技能实训台,以克服现有钳工技能实训台存在的占用场地较多的不足之处。 
解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多功能钳工技能实训台,包括安装架、减速机、三面同轴翻转装置,所述的减速机固定在安装架上,该减速机的输入轴与动力机构连接;所述的三面同轴翻转装置的两端分别安装在安装架的两侧,该三面同轴翻转装置的一端还通过联轴器。 
本实用新型的进一步技术方案是:所述的三面同轴翻转装置包括检验平台、装配平台、划线平台以及转动轴,所述的检验平台、装配平台、划线平台连接成一个截面为等边三角形的三棱柱体,三棱柱体的重心处设有中轴孔,所述的转动轴连接在该中轴孔内,转动轴的两端分别伸出三棱柱体并通过轴承座内的轴承安装在安装架的两侧,转动轴其中的一端还通过联轴器与减速机的输出轴连接。 
本实用新型的进一步技术方案是:所述的减速机为蜗轮蜗杆减速机。 
本实用新型的进一步技术方案是:所述的安装架顶部还设置有用于定位三面同轴翻转装置的定位销。 
本实用新型的进一步技术方案是:所述的安装架包括下框架、上框架、位于下框架、上框架两侧的立柱,所述的立柱将上框架和下框架连接在一起,所述的减速机通过支架安装在该立柱上,所述的三面同轴翻转装置的两端分别安装在该立柱上。 
本实用新型的进一步技术方案是:所述的下框架底部还安装有万向轮,所述的下框架与立柱下部之间还通过加强板连接在一起。 
本实用新型的更进一步技术方案是:所述的动力机构为转盘,该转盘的输出轴与减速机的输入轴连接。 
由于采用上述技术方案,本实用新型的多功能钳工技能实训台与现有技术相比,具有以下有益效果: 
1.可以实现不同工作平台的转换:
由于本实用新型包括支架、减速机、三面同轴翻转装置,其中减速机固定在安装架上,该减速机的输入轴与动力机构连接,三面同轴翻转装置的两端分别安装在安装架的两侧,该三面同轴翻转装置的一端还通过联轴器与减速机的输出轴连接。工作时,通过动力机构带动减速机将动力传递至三面同轴翻转装置,使三面同轴翻转装置实现转动,由于本实用新型采用的三面同轴翻板装置是根据等边三角形三边距重心的距离相等这一原理制作的,通过该装置,可以实现不同工作平台的转换。
2.节省占用场地: 
由于本实用新型除了有装配平台的功能外,还包括有划线平台、检验平台,是集三种平台为一体的一张多功能实训台,无需单独放置该三种平台,从而可以节省占用场地,节省实训室空间。
3.结构合理,性能可靠: 
本实用新型的实现是通过一种手摇蜗轮蜗杆减速机完成,该蜗轮蜗杆减速机具有反向自锁功能,无论手摇转盘到何处面同轴翻板装置都能在何地点停下。蜗轮蜗杆减速机还有体积小,传动比大,承载能力大和运转平稳的优点,最重要的一点是经济耐用之特点。当用手动摇动转盘时,由于转盘是固定在蜗轮蜗杆减速机的输入轴上的,输入轴经蜗轮、蜗杆传到输出轴,输出轴与联轴器相联再到三面同轴翻板装置的转动轴,转动轴带动面同轴翻板装置翻转。这一过程实现了用很少的力,转动大型重物的目的,因此,本实用新型的结构比较合理,性能可靠。
4.使用方便: 
由于本实用新型通过动力机构带动面同轴翻板装置翻转即可以实现不同工作平台的转换,无需搬移,使用比较方便,而维修简单容易,非常方便学生的钳工技能实训后对设备的保养。
5. 结构比较简单,成本比较低,易于推广使用。 
下面,结合附图和实施例对本实用新型之多功能钳工技能实训台的技术特征作进一步的说明。 
附图说明
图1~图3:本实用新型多功能钳工技能实训台的结构示意图, 
图1:主视图,图2:图1的左视图,图3:图1的A部放大图,
图4:本实用新型的面同轴翻板装置与上框架之间的俯视图,
图5~图6:本实用新型的面同轴翻板装置的结构示意图,
图5:主视图,图6:图5的B-B剖视图。
在上述附图中,各零件的标号如下: 
1-转盘,  2-减速机, 3-联轴器,  4-轴承座,  5-立柱,  
6-上框架,7-检验平台,8-轴承座支架, 9-轴承座螺杆,  
10-加强板,11-下框架, 12-万向轮,  13-螺杆, 14-支架,
15-转动轴,   16-定位销, 17-装配平台,   18-划线平台。
具体实施方式
图1~图3中公开的是一种多功能钳工技能实训台,包括安装架、动力机构、减速机、三面同轴翻转装置,其中: 
所述的安装架由下框架11、上框架6、分别位于下框架11、上框架6两侧的立柱5构成,所述的下框架由四段方钢焊接成一个长方型框架,在下框架的四个角分别装上万向轮12;所述的立柱5有两个,两个立柱5的下端与下框架11的左右两边用电焊相接,所述立柱5的两个上端分别与上框架6的左右两边用电焊相接;所述两个立柱5的外侧一面与下框架11之间分别用电焊焊上加强板10。
所述的动力机构为转盘1,所述的减速机2采用蜗轮蜗杆减速机,该减速机2由螺杆13固定在支架14上面,所述的支架14焊接在一边的立柱5上,所述减速机2的输入轴与转盘1相连,减速机2的输出轴与联轴器3相连,联轴器3的一端联接三面同轴翻转装置。 
所述的三面同轴翻转装置包括检验平台7、装配平台17、划线平台18以及转动轴15,所述的检验平台7、装配平台17、划线平台18通过螺杆连接成一个截面为等边三角形的三棱柱体,三棱柱体的重心处设有中轴孔,所述的转动轴15连接在该中轴孔内,转动轴15的两端分别伸出三棱柱体并固定在轴承座4内,轴承座4通过轴承座螺杆9固定在轴承座支架8上面,轴承座支架8通过电焊焊接在两根立柱5上。转动轴15其中的一端还通过联轴器3与减速机的输出轴连接。 
所述安装架的上框架6上还设置有用于定位三面同轴翻转装置的定位销16。 
本实施例一的工作原理如下: 
一.实现装配平台功能:
当操作者需要进行钳工装配技能工作时,用手摇动转盘1,由于转盘固定在蜗轮蜗杆减速机的输入轴上,输入轴的转动经蜗轮蜗杆减速机内的蜗轮、蜗杆传到蜗轮蜗杆减速机的输出轴,蜗轮蜗杆减速机的输出轴与联轴器相连再传到三面同轴翻板装置的转动轴15,转动轴15带动面同轴翻板装置翻转,当转到装配平台17与上框架6同一平面时手摇动转盘1停止,将上框架6上的定位销16伸出,在该定位销16的作用下装配平台与地面成平行状态,完成了钳工装配平台的使用功能。这一过程的实现了由于采用了蜗轮蜗杆减速机作为动力的传递所以用很少的力,就能转动重物的目的。
二.实现划线平台功能: 
当操作者需要进行钳工划线技能工作时,用手摇动转盘1,由于转盘固定在蜗轮蜗杆减速机的输入轴上,蜗轮蜗杆减速机的输入轴的转动经蜗轮蜗杆减速机内的蜗轮、蜗杆传到蜗轮蜗杆减速机的输出轴,蜗轮蜗杆减速机输出轴与联轴器3相联再传到三面同轴翻板装置的转动轴15,转动轴15带动面同轴翻板装置翻转,当转到划线平台18与上框架6同一平面时手摇动转盘1停止,将上框架6上的定位销16伸出,在该定位销16的作用下划线平台与地面成平行状态,完成了钳工划线平台的使用功能。
三.实现检验平台功能: 
当操作者需要进行钳工检验技能工作时,用手摇动转盘1,由于转盘固定在蜗轮蜗杆减速机的输入轴上,蜗轮蜗杆减速机的输入轴的转动经蜗轮蜗杆减速机内的蜗轮、蜗杆传到蜗轮蜗杆减速机的输出轴,蜗轮蜗杆减速机的输出轴与联轴器3相联再传到三面同轴翻板装置的转动轴15,转动轴15带动面同轴翻板装置翻转,当转到检验平台7与上框架6同一平面时手摇动转盘1停止,将上框架6上的定位销16伸出,在该定位销166的作用下划线平台与地面成平行状态,完成了钳工检验平台的使用功能。
作为实施例一的一种变换,所述的转盘1还可以根据实际使用的需要,将转盘1用电动机代替,这对于工件在加工中需要变换工作平台的次数较多情况下就省力一些。 
作为实施例一的又一种变换,根据需要,上框架6上还可以设置多个定位销16,在该定位销16的作用下,钳工装配平台还可以转成不同的角度。 
作为实施例一的又一种变换,所述的下框架11还可用四段不锈钢焊接成一个长方型框架作为下框架。 
作为实施例一的又一种变换,所述的上框架6还可用四段不锈钢焊接成一个长方型框架作为上框架。 

Claims (7)

1.一种多功能钳工技能实训台,其特征在于:包括安装架、减速机(2)、三面同轴翻转装置,所述的减速机(2)固定在安装架上,该减速机的输入轴与动力机构连接;所述的三面同轴翻转装置的两端分别安装在安装架的两侧,该三面同轴翻转装置的一端还通过联轴器。
2.根据权利要求1所述的多功能钳工技能实训台,其特征在于:所述的三面同轴翻转装置包括检验平台(7)、装配平台(17)、划线平台(18)以及转动轴(15),所述的检验平台(7)、装配平台(17)、划线平台(18)连接成一个截面为等边三角形的三棱柱体,三棱柱体的重心处设有中轴孔,所述的转动轴(15)连接在该中轴孔内,转动轴(15)的两端分别伸出三棱柱体并通过轴承座(4)内的轴承安装在安装架的两侧,转动轴(15)其中的一端还通过联轴器(3)与减速机的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的多功能钳工技能实训台,其特征在于:所述的减速机(2)为蜗轮蜗杆减速机。
4.根据权利要求1所述的多功能钳工技能实训台,其特征在于:所述的安装架顶部还设置有用于定位三面同轴翻转装置的定位销(16)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的多功能钳工技能实训台,其特征在于:所述的安装架包括下框架(11)、上框架(6)、位于下框架(11)、上框架(6)两侧的立柱(5),所述的立柱(5)将上框架(6)和下框架(11)连接在一起,所述的减速机通过支架(14)安装在该立柱(5)上,所述的三面同轴翻转装置的两端分别安装在该立柱(5)上。
6.根据权利要求5所述的多功能钳工技能实训台,其特征在于:所述的下框架(11)底部还安装有万向轮(12),所述的下框架(11)与立柱(5)下部之间还通过加强板(10)连接在一起。
7.根据权利要求6所述的多功能钳工技能实训台,其特征在于:所述的动力机构为转盘(1),该转盘(1)的输出轴与减速机的输入轴连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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