CN203705313U - 混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，其特征在于它包括箱体和设置在箱体内的给水系统和水压自动控制系统；给水系统包括：储水箱、电动注射泵、高压缓冲储水罐；储水箱通过第一输水软管与电动注射泵连接；电动注射泵通过第二输水软管与高压缓冲储水罐连接；高压缓冲储水罐通过耐高压软管连接到试验架；水压自动控制系统包括一个控制主板，以及连接在控制主板上的与电动注射泵电气连接的时间继电器、电磁阀；还包括一个与控制主板连接的压力传感器，所述的设置在高压缓冲储水罐上。本实用新型可实现自动控制加压过程、自动补压、自动稳压、自动结束检验试验；且结构设计简单，便于操作，同时也可保证检验试验更灵敏、更直观。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，它属于建筑构件检验试验技术领域，特别是用于盾构法施工隧道的衬砌结构的预制混凝土管片的渗漏检验试验的技术。
背景技术：
地铁具有载客量大、快速、正点、低能耗、少污染、乘坐舒适的优点，享有“绿色通道”的美誉。目前，世界各国都在大力发展城市地铁交通系统，以缓解日益严重的地面交通压力。作为盾构法施工的隧道，衬砌结构主要是由预制混凝土管片形成，它比铸铁管片、钢管片具有更高的耐久性和经济性。混凝土衬砌管片是隧道的结构骨架和防水主体，不仅要求混凝土具有耐久性，还要求混凝土有较高的抗渗性。而成型管片的渗漏试验是检验管片抗渗性能最直观方法。目前所使用的检验成型管片抗渗性的设备最要有两类，一类是由手动注射式加压泵（配压力表）进行加压的简易检漏试验仪，二类由电动注射泵（配压力表）进行加压的半自动检漏试验仪。
手动渗漏检验仪的特点：手动加压、手动记时、手动补压，通过机械式压力表显示实时水压。其优点是设备轻便，缺点是人力耗费很大，且加载速度慢不易达到标准要求。
半自动检漏试验仪的特点：人工控制电机通过注射泵加压、人工控制电机停止加压和稳压时间、人工控制电机运转补充水压、通过机械式压力表显示实时水压。其优点是加压速度较快，缺点是设备笨重，全程需专人看护、调节和记录，容易过压或欠压。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种可以实现全自动运行的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，其特征在于它包括箱体和设置在箱体内的给水系统和水压自动控制系统；所述的给水系统包括：储水箱、电动注射泵、高压缓冲储水罐；所述的储水箱通过第一输水软管与电动注射泵连接；所述的电动注射泵通过第二输水软管与高压缓冲储水罐连接；所述的高压缓冲储水罐通过耐高压软管连接到试验架；所述的水压自动控制系统包括一个控制主板，以及连接在控制主板上的与电动注射泵电气连接的时间继电器、电磁阀；还包括一个与控制主板连接的压力传感器，所述的设置在高压缓冲储水罐上。
在所述的耐高压软管上设置有加压泄压阀。
在所述的箱体上设置有外接电源线。
在所述的箱体下部设置有移动滑轮。
在所述的箱体的表面设置有控制面板。
本实用新型可实现自动控制加压过程、自动补压、自动稳压、自动结束检验试验；且结构设计简单，便于操作，同时也可保证检验试验更灵敏、更直观。
附图说明：
图1为本实用新型的外观结构示意图
图2为本实用新型内部结构示意图
图3为本实用新型的电气示意框图
具体实施方式：
下面结合附图1、图2和图3，对本实用新型进行进一步的说明：
在本实施例中，为了使得本实用新型使用方便，整体性好以及全自动化，本实用新型包括箱体5和设置在箱体内的给水系统和水压自动控制系统。
为了实现本实用新型的目的，在本实施例中所述的给水系统包括：储水箱7、电动注射泵9、高压缓冲储水罐8；所述的储水箱7通过第一输水软管71与电动注射泵9连接；所述的电动注射泵9通过第二输水软管72与高压缓冲储水罐8连接；所述的高压缓冲储水罐8通过耐高压软管81连接到试验架。在所述的给水系统中，所述的储水箱7主要用于储水，同时可用于接外部水源；所述的电动注射泵9将赋予试验用水一定的压力；所述的高压缓冲储水罐8用于防止实时水压超出标准允许值；在使用时，可以依据检验试验的要求设置该系统要求能产生不小于1.2MPa的水压。
为了实现本实用新型全自动检验试验的目的，本实用新型设置了水压自动控制系统，所述的水压自动控制系统包括一个控制主板，以及连接在控制主板上的与电动注射泵9电气连接的时间继电器、电磁阀；还包括一个与控制主板连接的压力传感器，所述的压力传感器设置在高压缓冲储水罐8上。
所述的水压自动控制系统中的时间继电器用于实现稳压时间的自动控制；所述的压力传感器用于监测与显示实时压力；所述的电磁阀则根据实时压力，指挥电动注射泵即时工作补加水压，所述的电动注射泵根据控制主板的指令补充注水。
本实用新型的控制主板为现有技术中可以实现加压过程、自动补压、自动稳压、检测试验完成自动结束等程序的自动控制的微电脑控制主板。所述的水压自动控制系统将实现本实用新型中分级加压、补压与稳压时间、试验结束的全自动控制。
由于本实用新型要求一定的水压，所以在本实施例中，所述的高压缓冲储水罐8通过耐高压软管81连接到试验架，而在所述的耐高压软管81上设置有加压泄压阀10，方便压力的控制。在使用中，要求高压缓冲储水罐8中的压力自动加压后显示的实时压力始终在当级压力的±0.05MPa之内。
本实施例中在所述的箱体5上设置有外接电源线4，在所述的箱体5下部设置有移动滑轮6，以方便本实用新型的移动和使用。
在使用本实用新型时，需要首先进行压力，时间的设置，因此，在所述的箱体5的表面设置有水压自动控制系统的控制面板2。
本实用新型的工作如下：
首先在水压自动控制系统的控制面板上设定初级水压、终极水压及每级的稳压时间，然后由给水系统通过耐高压软管81上的出水口3向置于试验架上的被检验试验的管片外弧面注入具有一定压力的水。水压自动控制系统根据压力传感器监测与显示的实时压力、根据设定的压力和稳压时间指挥电动注射泵的启动或停止，从而达到按标准要求的加压与稳压程序，自动完成检验试验工作。
Claims (5)
1.一种混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，其特征在于它包括箱体（5）和设置在箱体内的给水系统和水压自动控制系统；所述的给水系统包括：储水箱（7）、电动注射泵（9）、高压缓冲储水罐（8）；所述的储水箱（7）通过第一输水软管（71）与电动注射泵（9）连接；所述的电动注射泵（9）通过第二输水软管（72）与高压缓冲储水罐（8）连接；所述的高压缓冲储水罐（8）通过耐高压软管（81）连接到试验架；所述的水压自动控制系统包括一个控制主板，以及连接在控制主板上的与电动注射泵（9）电气连接的时间继电器、电磁阀；还包括一个与控制主板连接的压力传感器，所述的设置在高压缓冲储水罐（8）上。
2.如权利要求1中所述的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，其特征在于在所述的耐高压软管（81）上设置有加压泄压阀（10）。
3.如权利要求1或2中所述的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，其特征在于在所述的箱体（5）上设置有外接电源线（4）。
4.如权利要求1或2中所述的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，其特征在于在所述的箱体（5）下部设置有移动滑轮（6）。
5.如权利要求1或2中所述的混凝土衬砌管片渗漏检验试验装置，其特征在于在所述的箱体（5）的表面设置有控制面板（2）。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN109900613A (zh) * | 2017-12-11 | 2019-06-18 | 深圳市盐田港建筑工程检测有限公司 | 渗漏检验仪 |
| CN111208012A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-29 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种预制混凝土衬砌管片综合试验装置 |
| CN109900613B (zh) * | 2017-12-11 | 2024-06-07 | 深圳市盐田港建筑工程检测有限公司 | 渗漏检验仪 |
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