CN109900613B - 渗漏检验仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种渗漏检验仪，其技术方案要点是，包括：内置水源的储水容器；若干分别通过第一管道与储水容器内的水源相连通的、用于对水源增压的增压装置；通过第二管道与增压装置相连通的、用于存储经增压后的水源的高压罐，高压罐上设有用于检测高压罐内的水压的、以获取实时水压信息的压力传感器；若干与高压罐相连通的、以用于输出水压并进行渗漏试验的出水管道；以及，与压力传感器及增压装置电连接的、分析接收到的实时水压信息控制增压装置启闭的、用于显示实时水压及试验时间的控制中心。达到该渗漏检验仪无需人工读表、人工控制启闭，就能顺利进行渗漏试验的目的，便于操作、易于控制。
Description
技术领域
本发明涉及工程检测技术领域，特别涉及一种渗漏检验仪。
背景技术
地铁具有载客量大、快速、低能耗、少污染、乘坐舒适的优点，并享有“绿色通道”的美誉。目前，世界各国都在大力发展城市地铁交通系统，以缓解日益严重的地面交通压力。作为盾构法施工的地铁隧道，衬砌结构主要是由预制混凝土管片形成，它比铸铁管片、钢管片具有更高的耐久性和经济性。混凝土衬砌管片是地铁隧道的结构骨架和防水主体，不仅要求混凝土具有耐久性，还要求混凝土有较高的抗渗性。
在成型的混凝土衬砌管片投入使用之前，需要使用渗漏检验仪对其进行抗渗性试验，以检验其是否能够承受足够大的水压并保持良好的防水效果。现有的渗漏检验仪大都是设置独立的储水箱，通过机械式压力表显示实时水压，再通过人工读表、人工控制增压泵工作以控制水压大小，这种现有的渗漏检验仪运行不稳定且操作不便，而且需要试验人员时刻保持高度精神集中，稍不注意就会出现人工控制不及时导致试验失败。在故而待丞设计一种便于操作、易于控制的渗漏检验仪。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种渗漏检验仪，无需人工读表、人工控制启闭，就能顺利进行渗漏试验的目的，便于操作、易于控制。
本发明第一方面提供一种渗漏检验仪，包括：
内置水源的储水容器；
若干分别通过第一管道与所述储水容器内的水源相连通的、用于对所述水源增压的增压装置；
通过第二管道与所述增压装置相连通的、用于存储经增压后的所述水源的高压罐，所述高压罐上设有用于检测所述高压罐内的水压的、以获取实时水压信息的压力传感器；
若干与所述高压罐相连通的、以用于输出水压并进行渗漏试验的出水管道；以及，
与所述压力传感器及所述增压装置电连接的、分析接收到的所述实时水压信息以控制所述增压装置启闭的、用于显示实时水压及试验时间的控制中心。
实现上述方案的渗漏检验仪，在渗漏试验过程中，先向储水容器中加入一定量的水源，再给渗漏检验仪通电并开启控制中心，此时压力传感器检测到高压罐内的水压相对较低，且控制中心在其显示屏上显示该实时水压并控制增压装置工作，增压装置给储水容器内水压相对较小的水源增加压力，从而使得经第二管道流进高压罐内的水源的水压相对较高，高压罐本身具有耐高压的能力，且由于高压罐的临时储水及缓冲效果，可以有效防止实时水压超过试验所允许的最高水压，进而高压罐内的实时水压逐步稳定后，再通过出水管道将水压较高的水源导出并冲击在待试验件上，以完成渗漏试验。同时控制中心还可以在其显示屏上显示进行试验的时间，从而实现无需人工读表、人工控制启闭，就能顺利进行渗漏试验的目的，便于操作、易于控制且易于记录水压数据和试验时间数据。
结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述渗漏检验仪还包括：
用于检测所述储水容器内水源量的检测件，
伸入所述储水容器内部的、与外部水源相连通的供水管，以及，
设于所述供水管上的、与所述控制中心电连接并受所述控制中心控制而启闭的水用电磁阀；
所述控制中心接收所述检测件所得的信号以分析判断所述储水容器内水源是否足够，并当所述水源不足时所述水用电磁阀受所述控制中心控制而开启以实现自动补水功能。
实现上述方案的渗漏检验仪，通过检测件采集储水容器内的水源量信息，并将该水源量信息传递给控制中心，控制中心经分析判断后得出储水容器内水源是否足够。当水源不足时，控制中心控制供水管上的水用电磁阀开启以实现自动补水功能；当水源充足时，控制中心控制供水管上的水用电磁阀关闭。从而即使试验人员在繁忙或者注意力不集中的情况下，储水容器内的水源都持续保持充足或不会溢出的状态，使该渗漏检验仪更加智能，而且有效避免了该渗漏检验仪因缺水工作而损坏。
结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述检测件为两组设于所述储水容器内壁的、高低位布置的液位传感器，
当所述储水容器内的水源逐渐减少并且液面下降至低位的所述液位传感器所处位置时，所述控制中心控制所述水用电磁阀开启；
当所述储水容器内的水源逐渐增加并且液面上升至高位的所述液位传感器所处位置时，所述控制中心控制所述水用电磁阀开关闭。
实现上述方案的渗漏检验仪，在储水容器内壁设置两组高低位布置的液位传感器，在进行渗漏试验过程中，储水容器内的水源液面逐渐降低，液面降低至低位的液位传感器所处位置时，该液位传感器检测到压强变化并向控制中心反馈该信息，进而水用电磁阀受控制中心控制而开启，实现自动补水；在水用电磁阀开启的过程中，储水容器内的水源液面逐渐上升，液面上升至高位的液位传感器所处位置时，该液位传感器检测到压强变化并向控制中心反馈该信息，进而水用电磁阀受控制中心控制而关闭，实现停止自动补水，以防止储水容器内的水源过多。
结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述检测件为位于所述储水容器的底部布置的、以用于称量所述储水容器及其内部水源的重量的、以获取实时重量信息的称重传感器，
所述控制中心内设有最低重量信息，当所述储水容器内的水源逐渐减少并且所述实时重量信息小于所述最低重量信息时，所述控制中心控制所述水用电磁阀开启；
所述控制中心内设有最高重量信息，当所述储水容器内的水源逐渐增加并且所述实时重量信息大于所述最高重量信息时，所述控制中心控制所述水用电磁阀关闭。
实现上述方案的渗漏检验仪，在储水容器的底部布置称重传感器，在进行渗漏试验过程中，储水容器内的水源逐渐减小，称重传感器所称出的实时重量逐渐减小，并向控制中心反馈该信息，当实时重量小于最低重量时，水用电磁阀受控制中心控制而开启，实现自动补水；在水用电磁阀开启的过程中，储水容器内的水源逐渐增加，称重传感器所称出的实时重量逐渐增加，并向控制中心反馈该信息，当实时重量大于最高重量时，水用电磁阀受控制中心控制而关闭，实现停止自动补水，以防止储水容器内的水源过多。
结合第一方面，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述增压装置包括：
用于给所述水源增压的增压泵，以及，
与所述增压泵、所述第一管道及所述第二管道相连通的管道接头；
所述渗漏检验仪还包括：跨设于所述增压泵两侧的门型架，以及，
与所述门型架可拆式装配的、将所述管道接头压紧于所述门型架上的压紧件。
实现上述方案的渗漏检验仪，在增压泵给水源加压的过程中，会产生较大的振动，门型架跨设于增压泵的两侧以对增压泵具有隔挡限位作用，有利于提高增压泵的稳定性；压紧件将管道接头压紧于门型架上，进而管道接头更加稳定，有利于第一管道和第二管道与管道接头之间的稳定连接，有效防止三者间的连接因振动过大而松动，更加安全。
结合第一方面，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述渗漏检验仪还包括：供所述储水容器、所述第一管道、所述增压装置、所述高压罐以及所述控制中心容纳的箱体，
所述出水管道的部分伸出所述箱体以进行渗漏试验。
实现上述方案的渗漏检验仪，箱体对其内部的储水容器、第一管道、增压装置、高压罐以及控制中心均具有防护作用，以延长该渗漏检验仪的使用寿命，同时箱体内部容纳这些装置有利于搬运该渗漏检验仪，增加该渗漏检验仪的便捷性以及实用性。
结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述渗漏检验仪还包括：
固定装配于所述箱体的底部内壁的、用于供所述储水容器搁置的桌架，以及，
设于所述桌架两侧的、用于防止所述储水容器滑脱所述桌架的隔挡件。
实现上述方案的渗漏检验仪，桌架有利于提升储水容器的高度，进而储水容器内的水源具有较大的势能以利于顺利流至增压装置中进行增压，隔挡件对储水容器的两侧具有隔挡限位的效果，从而有效防止储水容器从桌架上滑脱，增加储水容器的稳定性。
结合第一方面的第六种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述增压装置和/或所述高压罐设于所述桌架的桌底，或者，
所述第一管道具体为塑料软管，所述第二管道具体为耐高压软管。
实现上述方案的渗漏检验仪，将增压装置和/或高压罐设于桌架的桌底，有利于节省空间，以使得该渗漏检验仪的体积更小，便于携带搬运；塑料软管与耐高压软管相比更便宜，在水源的水压不高的情况下采用塑料软管更加实惠，水源经增压装置增压后，耐高压软管更加有利于高水压的水源安全输送至高压罐，同时塑料软管和耐高压软管均取材方便。
结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中，所述箱体的底部设有多组滚轮；或者，
所述箱体的一端设有便于操作人员施力以搬运的把手；或者，
所述出水管道的伸出所述箱体的部分设有水阀，所述出水管道位上还设有伸出所述箱体的泄压阀，所述箱体上设有用于搁置所述水阀的搁置件。
实现上述方案的渗漏检验仪，在搬运该渗漏检验仪的过程中，滚轮通过与地面之间滚动摩擦，更有利于便捷移动该渗漏检验仪；把手方便人们在移动该渗漏检验仪的过程中施加作用力，进一步有利于便捷移动及搬运该渗漏检验仪；水阀用于控制出水管道背离高压罐的一端是否出水以进行渗漏试验，泄压阀用于在渗漏试验之前排出高压罐以及出水管道中的气体，有利于渗漏试验的正常进行；搁置件有利于便捷放置水阀，便捷实用。
结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第九种可能的实现方式中，所述箱体的一侧开设有侧门，所述侧门包括：框体以及设于所述框体内的透明板件，所述框体的一端与所述箱体相铰接，所述框体的另一端与所述箱体之间通过磁铁磁吸固定。
实现上述方案的渗漏检验仪，侧门打开后，有利于后期对箱体内的各装置进行维修和维护，同时透明板件可以从箱体外面在不打开侧门的情况下就能看到箱体内的各装置运行情况，便捷实用；磁铁磁吸的方式更有利于侧门与箱体之间的活动式装配，便捷实用。
综上所述，本发明实施例具有以下有益效果：
其一，通过增加压力传感器、控制中心以及增压装置配合作用，实现无需人工读表、人工控制启闭，就能顺利进行渗漏试验的目的，便于操作、易于控制且易于记录水压数据和试验时间数据；
其二，过增加检测件、控制中心以及水用电磁阀配合作用，实现自动补水功能。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例一拆除侧门后的结构示意图；
图3是本发明实施例一剔除部分箱体后的结构示意图，以展示检测件的安装位置；
图4是本发明实施例二的结构示意图。
附图标记：1、储水容器；2、第一管道；3、增压装置；31、增压泵；32、管道接头；4、第二管道；5、高压罐；51、压力传感器；6、出水管道；61、水阀；62、泄压阀；7、控制中心；8、检测件；9、供水管；10、水用电磁阀；11、门型架；12、压紧件；13、箱体；131、侧门；1311、框体；1312、透明板件；14、桌架；15、隔挡件；16、滚轮；17、把手；18、搁置件；19、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种渗漏检验仪，如图1和图2所示，包括：储水容器1、第一管道2、两组增压装置3、第二管道4、高压罐5、出水管道6、控制中心7、箱体13、桌架14、隔挡件15、滚轮16、把手17、搁置件18以及磁铁19。
储水容器1的内部储存有水源，水源可以为普通的自来水；两组增压装置3分别通过第一管道2与储水容器1内的水源相连通，且增压装置3用于对水源增压；
高压罐5通过第二管道4与增压装置3相连通，且高压罐5用于存储经增压后的水源，高压罐5上设有压力传感器51，压力传感器51用于检测高压罐5内的水压以获取实时水压信息；出水管道6与高压罐5相连通以用于输出水压并进行渗漏试验，在其他实施例中出水管道6可以为多组；控制中心7与压力传感器51及增压装置3电连接，并且控制中心7分析接收到的实时水压信息以控制增压装置3启闭，同时控制中心7用于显示实时水压及试验时间。
增压装置3包括：增压泵31以及管道接头32。增压泵31用于给水源增压；管道接头32与增压泵31、第一管道2及第二管道4相连通。门型架11跨设于增压泵31两侧，且门型架11通过两组螺栓固定于箱体13的内底壁上；压紧件12与门型架11之间通过多组螺栓可拆式装配，且压紧件12将管道接头32压紧于门型架11上，压紧件12具体由两根安装于门型架11上的圆棒、一根抵紧于管道接头32上表面的圆棒以及连接三根圆棒的金属板制成。在增压泵31给水源加压的过程中，会产生较大的振动，门型架11跨设于增压泵31的两侧以对增压泵31具有隔挡限位作用，有利于提高增压泵31的稳定性；压紧件12将管道接头32压紧于门型架11上，进而管道接头32更加稳定，有利于第一管道2和第二管道4与管道接头32之间的稳定连接，有效防止三者间的连接因振动过大而松动，更加安全。
结合图2和图3所示，渗漏检验仪还包括：检测件8、供水管9以及水用电磁阀10。检测件8用于检测储水容器1内水源量；供水管9部分伸入储水容器1内部，并一部分与外部水源相连通；水用电磁阀10设于供水管9上，且水用电磁阀10与控制中心7电连接并受控制中心7控制而启闭。控制中心7接收检测件8所得的信号以分析判断储水容器1内水源是否足够，并当水源不足时水用电磁阀10受控制中心7控制而开启以实现自动补水功能。
通过检测件8采集储水容器1内的水源量信息，并将该水源量信息传递给控制中心7，控制中心7经分析判断后得出储水容器1内水源是否足够。当水源不足时，控制中心7控制供水管9上的水用电磁阀10开启以实现自动补水功能；当水源充足时，控制中心7控制供水管9上的水用电磁阀10关闭。从而即使试验人员在繁忙或者注意力不集中的情况下，储水容器1内的水源都持续保持充足或不会溢出的状态，使该渗漏检验仪更加智能，而且有效避免了该渗漏检验仪因缺水工作而损坏。
检测件8为两组设于储水容器1内壁的、高低位布置的液位传感器，当储水容器1内的水源逐渐减少并且液面下降至低位的液位传感器所处位置时，控制中心7控制水用电磁阀10开启；
当储水容器1内的水源逐渐增加并且液面上升至高位的液位传感器所处位置时，控制中心7控制水用电磁阀10开关闭。在储水容器1内壁设置两组高低位布置的液位传感器，在进行渗漏试验过程中，储水容器1内的水源液面逐渐降低，液面降低至低位的液位传感器所处位置时，该液位传感器检测到压强变化并向控制中心7反馈该信息，进而水用电磁阀10受控制中心7控制而开启，实现自动补水；在水用电磁阀10开启的过程中，储水容器1内的水源液面逐渐上升，液面上升至高位的液位传感器所处位置时，该液位传感器检测到压强变化并向控制中心7反馈该信息，进而水用电磁阀10受控制中心7控制而关闭，实现停止自动补水，以防止储水容器1内的水源过多。
箱体13供储水容器1、第一管道2、增压装置3、高压罐5以及控制中心7容纳，且箱体13由金属板焊接而成，出水管道6的部分伸出箱体13以进行渗漏试验。箱体13对其内部的储水容器1、第一管道2、增压装置3、高压罐5以及控制中心7均具有防护作用，以延长该渗漏检验仪的使用寿命，同时箱体13内部容纳这些装置有利于搬运该渗漏检验仪，增加该渗漏检验仪的便捷性以及实用性。
桌架14焊接于箱体13的底部内壁且桌架14用于供储水容器1搁置，桌架14具体有金属板和角铁焊接而成；隔挡件15一体成型或者焊接于桌架14两侧，隔挡件15用于防止储水容器1滑脱桌架14。桌架14有利于提升储水容器1的高度，进而储水容器1内的水源具有较大的势能以利于顺利流至增压装置3中进行增压，隔挡件15对储水容器1的两侧具有隔挡限位的效果，从而有效防止储水容器1从桌架14上滑脱，增加储水容器1的稳定性。
增压装置3设于桌架14的桌底。将增压装置3设于桌架14的桌底，有利于节省空间，以使得该渗漏检验仪的体积更小，便于携带搬运。
第一管道2具体为塑料软管，第二管道4具体为耐高压软管。塑料软管与耐高压软管相比更便宜，在水源的水压不高的情况下采用塑料软管更加实惠，水源经增压装置3增压后，耐高压软管更加有利于高水压的水源安全输送至高压罐5，同时塑料软管和耐高压软管均取材方便。
四组滚轮16安装于箱体13的底部，在搬运该渗漏检验仪的过程中，滚轮16通过与地面之间滚动摩擦，更有利于便捷移动该渗漏检验仪。
把手17焊接于箱体13的一端，把手17便于操作人员施力以搬运，进一步有利于便捷移动及搬运该渗漏检验仪。
出水管道6的伸出箱体13的部分设有水阀61，出水管道6位上还设有伸出箱体13的泄压阀62，搁置件18焊接于箱体13上且用于搁置水阀61。水阀61用于控制出水管道6背离高压罐5的一端是否出水以进行渗漏试验，泄压阀62用于在渗漏试验之前排出高压罐5以及出水管道6中的气体，有利于渗漏试验的正常进行；搁置件18有利于便捷放置水阀61，便捷实用。
箱体13的一侧开设有侧门131，侧门131包括：框体1311以及设于框体1311内的透明板件1312，透明板件1312可以为玻璃或者亚克力板，框体1311的一端与箱体13相铰接，框体1311的另一端与箱体13之间通过磁铁19磁吸固定。侧门131打开后，有利于后期对箱体13内的各装置进行维修和维护，同时透明板件1312可以从箱体13外面在不打开侧门131的情况下就能看到箱体13内的各装置运行情况，便捷实用；磁铁19磁吸的方式更有利于侧门131与箱体13之间的活动式装配，便捷实用。
工作过程及原理：在渗漏试验过程中，先向储水容器1中加入一定量的水源，再给渗漏检验仪通电并开启控制中心7，此时压力传感器51检测到高压罐5内的水压相对较低，且控制中心7在其显示屏上显示该实时水压并控制增压装置3工作，增压装置3给储水容器1内水压相对较小的水源增加压力，从而使得经第二管道4流进高压罐5内的水源的水压相对较高，高压罐5本身具有耐高压的能力，且由于高压罐5的临时储水及缓冲效果，可以有效防止实时水压超过试验所允许的最高水压，进而高压罐5内的实时水压逐步稳定后，再通过出水管道6将水压较高的水源导出并冲击在待试验件上，以完成渗漏试验。同时控制中心7还可以在其显示屏上显示进行试验的时间，从而实现无需人工读表、人工控制启闭，就能顺利进行渗漏试验的目的，便于操作、易于控制且易于记录水压数据和试验时间数据。
实施例二：一种渗漏检验仪，结合图3和图4所示，与实施例一的不同之处在于，检测件8为位于储水容器1的底部布置的、以用于称量储水容器1及其内部水源的重量的、以获取实时重量信息的称重传感器，控制中心7内设有最低重量信息，当储水容器1内的水源逐渐减少并且实时重量信息小于最低重量信息时，控制中心7控制水用电磁阀10开启；控制中心7内设有最高重量信息，当储水容器1内的水源逐渐增加并且实时重量信息大于最高重量信息时，控制中心7控制水用电磁阀10关闭。在储水容器1的底部布置称重传感器，在进行渗漏试验过程中，储水容器1内的水源逐渐减小，称重传感器所称出的实时重量逐渐减小，并向控制中心7反馈该信息，当实时重量小于最低重量时，水用电磁阀10受控制中心7控制而开启，实现自动补水；在水用电磁阀10开启的过程中，储水容器1内的水源逐渐增加，称重传感器所称出的实时重量逐渐增加，并向控制中心7反馈该信息，当实时重量大于最高重量时，水用电磁阀10受控制中心7控制而关闭，实现停止自动补水，以防止储水容器1内的水源过多。
增压装置3和高压罐5均设于桌架14的桌底。将增压装置3和高压罐5设于桌架14的桌底，有利于节省空间，以使得该渗漏检验仪的体积更小，便于携带搬运，同时还可以适当扩大储水容器1的容积，进而该渗漏检验仪补一次水可以进行更多次或者更长时间的试验。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种渗漏检验仪，其特征在于，包括：
内置水源的储水容器(1)；
若干分别通过第一管道(2)与所述储水容器(1)内的水源相连通的、用于对所述水源增压的增压装置(3)；
通过第二管道(4)与所述增压装置(3)相连通的、用于存储经增压后的所述水源的高压罐(5)，所述高压罐(5)上设有用于检测所述高压罐(5)内的水压的、以获取实时水压信息的压力传感器(51)；
若干与所述高压罐(5)相连通的、以用于输出水压并进行渗漏试验的出水管道(6)；以及，
与所述压力传感器(51)及所述增压装置(3)电连接的、分析接收到的所述实时水压信息以控制所述增压装置(3)启闭的、用于显示实时水压及试验时间的控制中心(7)；
所述增压装置(3)包括：用于给所述水源增压的增压泵(31)，以及，
与所述增压泵(31)、所述第一管道(2)及所述第二管道(4)相连通的管道接头(32)；
所述渗漏检验仪还包括：跨设于所述增压泵(31)两侧的门型架(11)，以及，
与所述门型架(11)可拆式装配的、将所述管道接头(32)压紧于所述门型架(11)上的压紧件(12)；
所述渗漏检验仪还包括：供所述储水容器(1)、所述第一管道(2)、所述增压装置(3)、所述高压罐(5)以及所述控制中心(7)容纳的箱体(13)，所述出水管道(6)的部分伸出所述箱体(13)以进行渗漏试验。
2.根据权利要求1所述的渗漏检验仪，其特征在于，
所述渗漏检验仪还包括：
用于检测所述储水容器(1)内水源量的检测件(8)，
伸入所述储水容器(1)内部的、与外部水源相连通的供水管(9)，以及，
设于所述供水管(9)上的、与所述控制中心(7)电连接并受所述控制中心(7)控制而启
闭的水用电磁阀(10)；
所述控制中心(7)接收所述检测件(8)所得的信号以分析判断所述储水容器(1)内水源是否足够，并当所述水源不足时所述水用电磁阀(10)受所述控制中心(7)控制而开启以实现自动补水功能。
3.根据权利要求2所述的渗漏检验仪，其特征在于，所述检测件(8)为两组设于所述储水容器(1)内壁的、高低位布置的液位传感器，
当所述储水容器(1)内的水源逐渐减少并且液面下降至低位的所述液位传感器所处位置时，所述控制中心(7)控制所述水用电磁阀(10)开启；
当所述储水容器(1)内的水源逐渐增加并且液面上升至高位的所述液位传感器所处位置时，所述控制中心(7)控制所述水用电磁阀(10)关闭。
4.根据权利要求2所述的渗漏检验仪，其特征在于，所述检测件(8)为位于所述储水容器(1)的底部布置的、以用于称量所述储水容器(1)及其内部水源的重量的、以获取实时重量信息的称重传感器，
所述控制中心(7)内设有最低重量信息，当所述储水容器(1)内的水源逐渐减少并且所述实时重量信息小于所述最低重量信息时，所述控制中心(7)控制所述水用电磁阀(10)开启；
所述控制中心(7)内设有最高重量信息，当所述储水容器(1)内的水源逐渐增加并且所述实时重量信息大于所述最高重量信息时，所述控制中心(7)控制所述水用电磁阀(10)关闭。
5.根据权利要求1所述的渗漏检验仪，其特征在于，所述渗漏检验仪还包括：固定装配于所述箱体(13)的底部内壁的、用于供所述储水容器(1)搁置的桌架(14)，以及，
设于所述桌架(14)两侧的、用于防止所述储水容器(1)滑脱所述桌架(14)的隔挡件(15)。
6.根据权利要求5所述的渗漏检验仪，其特征在于，所述增压装置(3)和/或所述高压罐(5)设于所述桌架(14)的桌底，或者，所述第一管道(2)具体为塑料软管，所述第二管道(4)具体为耐高压软管。
7.根据权利要求1所述的渗漏检验仪，其特征在于，
所述箱体(13)的底部设有多组滚轮(16)；或者，
所述箱体(13)的一端设有便于操作人员施力以搬运的把手(17)；或者，
所述出水管道(6)的伸出所述箱体(13)的部分设有水阀(61)，所述出水管道(6)位上还设有伸出所述箱体(13)的泄压阀(62)，所述箱体(13)上设有用于搁置所述水阀(61)的搁置件(18)。
8.根据权利要求1所述的渗漏检验仪，其特征在于，所述箱体(13)的一侧开设有侧门(131)，所述侧门(131)包括：框体(1311)以及设于所述框体(1311)内的透明板件(1312)，所述框体(1311)的一端与所述箱体(13)相铰接，所述框体(1311)的另一端与所述箱体(13)之间通过磁铁(19)磁吸固定。
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