CN203700573U - 电镀生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀生产线，包括挂具运输控制系统、多种电镀缸和与各电镀缸相应的整流机；还包括PLC控制器和设有多个与各待电镀饰件对应按钮的操控箱，PLC控制器分别与挂具运输控制系统、整流机和操控箱连接；优点在于增加了PLC控制器和操控箱，并使PLC控制器分别与挂具运输控制系统、整流机和操控箱连接；在操控箱按上与待电镀饰件相应的按钮后，PLC控制器控制各个整流机加载预设在PLC控制器内存中的该待电镀饰件的电流值，实现打电流的智能化管理，从而消除误操作；同时将挂具运输控制系统的输送节拍调整为预设在内存中的该待电镀饰件的输送节拍，节省了手动选择输送节拍的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀生产线，尤其涉及一种智能化操作的电镀生产线。
背景技术
电镀是饰件表面化处理中的最常用、性能最优的一种方法。在现有的电镀生产线中，包括挂具运输控制系统、多种电镀缸和用于控制各电镀缸电流密度的整流机。由于各种待电镀饰件的表面积不同，对各种电镀缸内的电流密度的需求不尽相同，因此，这种电镀生产线在批次更换待电镀饰件后，需要人工在各整流机上打电流（加载电流），以符合下一批次待电镀饰件对于各电镀缸内电流的需求。而在人工打电流时存在的误操作和漏操作，都会导致整批次的饰件电镀后质量达不到预定要求而报废，同时电镀液的耗费也会加重对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现智能化打电流、防止误操作的电镀生产线。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电镀生产线，它包括挂具运输控制系统、多种电镀缸和与各电镀缸相应的整流机；它还包括PLC控制器和设有多个与各待电镀饰件对应按钮的操控箱，所述PLC控制器分别与整流机、挂具运输控制系统和操控箱连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于在现有的电镀生产线上增加了PLC控制器和设有多个与各待电镀饰件对应按钮的操控箱，并使PLC控制器分别与整流机、挂具运输控制系统和操控箱连接；在操控箱按上与待电镀饰件相应的按钮后，PLC控制器控制各个整流机加载预设在PLC控制器内存中的该待电镀饰件的电流值，实现了打电流的智能化管理，省去了人工操作，从而消除误操作；同时，PLC控制器将挂具运输控制系统的输送节拍调整为预设在PLC控制器内存中的该待电镀饰件的输送节拍，节省了手动选择输送节拍的操作。
作为改进，所述按钮上均设有指示灯。直观的显示选中的按钮，在误选后能及时发现。
作为优选，所述挂具运输控制系统包括输送带、固定在输送带上的电镀臂和用于控制输送带运转速度及电镀臂运行节拍的控制器；所述挂具运输控制系统与PLC控制器连接是指，所述控制器与PLC控制器连接。
作为改进，还包括由与各电镀缸相连的用于盛放相应电镀液的镀液桶及与镀液桶配套的计量泵组成的自动添料组件，所述计量泵与PLC控制器连接。实现智能添料，减少人工检测成本。
作为改进，所述PLC控制器还连接有用于显示生产状态的显示屏。比较直观的显示工作进度。
作为优选，所述多种电镀缸围成U形。比较节省场地，且观测比较方便。
作为改进，还包括检测报警机构，所述检测报警机构包括蜂鸣器和与各整流机相应的直流互感器，所述蜂鸣器和直流互感器分别与PLC控制器连接。在整流机损坏，未能将电流密度调整到位时，发出蜂鸣声，提醒工作人员及时停工维修，避免损失。
作为优选，所述围成U形的多种电镀缸选取焦铜镀缸、光铜镀缸、半光镍镀缸、光镍镀缸、微孔镍镀缸及铬镀缸的其中三种以上的组合。
附图说明
图1为本实用新型的电路结构示意图。
图2为本实用新型生产线的俯视示意图。
图中所示：1、PLC控制器，2、整流机，3、操控箱，31、按钮，4、控制器，5、计量泵，6、显示屏，7、蜂鸣器，8、直流互感器。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本优选实施例如图1和图2所示为一种电镀生产线，它包括围成U形的多种电镀缸和与各电镀缸相应的整流机2，以及挂具运输控制系统；它还包括PLC控制器1和设有多个与各待电镀饰件对应按钮31的操控箱3，PLC控制器1分别与整流机2、挂具运输控制系统和操控箱3连接。其中，PLC控制器1的内存中预设各待电镀饰件的电流参数和运行节拍参数；也可以在新待电镀饰件试生产后，将新待电镀饰件的两种参数录入PLC控制器1的内存中；或者在已有待电镀饰件停产后，将该停产待电镀饰件的参数从PLC控制器1的内存中消除。操控箱3设在挂具上挂区附近，操作人员可在上挂挂具前、后调整按钮31，以挂具运输控制系统运行前的最后一次按钮31信号为准。另外，按钮31上均设有指示灯，在被按中时会显亮；操控箱3上还设有消除按钮，用于消除错误选择。
在本实施例中，由围成U形的多种电镀缸，从挂具上挂区域开始，依次为焦铜镀缸、光铜镀缸、半光镍镀缸、光镍镀缸、微孔镍镀缸和光铬镀缸，部分电镀缸之间设有水洗槽、活化槽或超声波水洗槽。其他企业可根据自身产品需求，选取其中三种以上电镀缸的组合。
优选的挂具运输控制系统，包括输送带、固定在输送带上的电镀臂和用于控制输送带运转速度及电镀臂运行节拍的控制器4；挂具运输控制系统与PLC控制器1连接是指，控制器4与PLC控制器1连接。其中，输送带围成长腰形，一端设有转动圆盘，一端设有从动圆盘，转动圆盘的驱动器与控制器4连接；输送带可替换为输送链条；电镀臂的下降、沉浸、上升为一个节拍。
作为改进，还包括由与各电镀缸相连的用于盛放相应电镀液的镀液桶及与镀液桶配套的计量泵5组成的自动添料组件，计量泵5与PLC控制器1连接。根据生产线实际运行情况和待电镀饰品的单位面积消耗量，智能化的添加电镀液，减少了电镀液定时浓度检测和定时加料两项操作。
作为改进，PLC控制器1还连接有用于显示生产状态的显示屏6（LCD）。
作为改进，还包括检测报警机构，检测报警机构包括蜂鸣器7和与各整流机2相应的直流互感器8，蜂鸣器7和直流互感器8分别与PLC控制器1连接。当直流互感器8传给PLC控制器1的相应的整流机2的电流值与预设的电流值不同时，PLC控制器1控制蜂鸣器7发出蜂鸣声，提醒工作人员及时进行处理。
Claims (8)
1.一种电镀生产线，它包括挂具运输控制系统、多种电镀缸和与各电镀缸相应的整流机（2）；其特征在于：它还包括PLC控制器（1）和设有多个与各待电镀饰件对应的按钮（31）的操控箱（3）；所述PLC控制器（1）分别与挂具运输控制系统、整流机（2）和操控箱（3）电连接。
2.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述按钮（31）上均设有指示灯。
3.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述挂具运输控制系统包括输送带、固定在输送带上的电镀臂和用于控制输送带运转速度及电镀臂运行节拍的控制器（4）；所述挂具运输控制系统与PLC控制器（1）连接是指，所述控制器（4）与PLC控制器（1）连接。
4.根据权利要求2所述的电镀生产线，其特征在于：还包括由与各电镀缸相连的用于盛放相应电镀液的镀液桶及与镀液桶配套的计量泵（5）组成的自动添料组件，所述计量泵（5）与PLC控制器（1）连接。
5.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述PLC控制器（1）还连接有用于显示生产状态的显示屏（6）。
6.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：还包括检测报警机构，所述检测报警机构包括蜂鸣器（7）和与各整流机（2）相应的直流互感器（8），所述蜂鸣器（7）和直流互感器（8）分别与PLC控制器（1）连接。
7.根据权利要求1~6任一项所述的电镀生产线，其特征在于：所述多种电镀缸围成U形。
8.根据权利要求7所述的电镀生产线，其特征在于：所述围成U形的多种电镀缸为焦铜镀缸、光铜镀缸、半光镍镀缸、光镍镀缸、微孔镍镀缸及铬镀缸的其中三种以上的组合。
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