CN203699694U - 一种缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，所述锚固装置包括用于与岩体固定相连的锚碇，以及固定在锚碇上的锚固梁；所述承重索或风缆通过绳扣装在所述锚固梁上。本实用新型结构简单、经济性好、受力明确，有利于提高承重索、风缆钢丝绳扣的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑工程领域，具体为一种缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置。
背景技术
缆索起重机主锚碇一般均需承受较大的水平力和上拔力，设计时一般根据地形、地质条件本着安全、经济、施工方便的原则,根据既用资源和当地材料资源与锚碇处实际情况决定锚碇的具体形式。对于大吨位缆索起重机其承重索或风缆根数数量较多，而且锚碇常布置于地形复杂的峡谷或河道两侧的陡峭山坡上，如采用桩锚或者重力式锚碇，承重索或风缆通常采用捆绑或与锚碇中预埋件相连的形式进行锚固，不便于施工；且承重索或风缆在锚固点位置处各钢丝绳扣常出现重叠交错的想象，在缆索起重机承重工况下，锚固点位置处钢丝绳扣损伤较大，且锚固点位置处受力不明确；并且受地形的影响，采用桩锚或重力式锚碇，其山坡坡体开挖量大，所用的钢筋混凝土量大，成本较高，经济较差。
因此，需要一种能够解决上述问题的，以至于适用地形复杂、及大吨位缆索起重机的锚碇。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其结构特点是，包括用于与岩体固定相连的锚碇，以及固定在锚碇上的锚固梁；所述承重索或风缆通过绳扣装在所述锚固梁上。
以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：
优选地，所述锚碇与岩体的接触面为整体呈V形。
作为一种具体的固定结构形式，所述锚碇通过多根斜向预应力锚索和多根竖向预应力锚索固定在所述岩体上。
为保证锚固梁有效的与钢筋混凝土锚碇相连，所述锚固梁上套装有多块加劲板；所述加劲板通过螺纹钢筋固定在所述锚碇上。
为保证承重索或风缆能有序、可靠的锚固，防止与承重索、风缆调节装置相连的钢丝绳扣重叠交错的现象，所述锚固梁主要由钢管和设置在钢管内的混凝土构成。
所述锚固梁与绳扣的锚固位置处设置有定位耳板。
同一根锚固梁上的绳扣锚固点呈直线排列，以防止承重索、风缆钢丝绳扣重叠交错的现象。
为了提高连接可靠度，所述加劲板一侧设有设于锚碇内的钢板预埋件A，在钢板预埋件A下方设有设于锚碇内的螺旋钢筋。
为了提高连接可靠度，所述斜向预应力锚索、竖向预应力锚索一侧设有设于锚碇内的钢板预埋件B，在钢板预埋件B下方设有设于锚碇内的钢筋网片。
所述螺纹钢筋的一端穿过加劲板并锁紧第一螺母，另一端穿过一锚垫板并锁紧第二螺母；所述螺纹钢筋外设置一金属套管，优选为铁皮套管。
为保证锚碇有效的与岩体相连，所述锚碇顶面和底面设置竖向预应力锚索与岩体锚固，所述锚碇斜面设置斜向预应力锚索与岩体锚固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，能适应于地形复杂的峡谷或河道两侧的陡峭山坡；采用预应力锚固装置，能减少对坡体的开挖量，混凝土用量较少，经济性较好；采用无缝钢管作为承重索、风缆钢丝绳扣的锚固梁，承重索、风缆锚固施工方便，同时结构简单、受力明确，有利于提高承重索、风缆钢丝绳扣的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；
图2是图1的B—B投影图；
图3是图1的A—A左视图。
在图中：
1-绳扣； 2-锚固梁； 3-螺纹钢筋；4-锚碇； 5-斜向预应力锚索； 6-竖向预应力锚索； 7-岩体； 8-定位耳板； 9-加劲板； 10-第一螺母； 11-第二螺母； 12-锚垫板； 13-铁皮套管； 14-钢板预埋件A； 15-钢板预埋件B； 16-螺旋钢筋； 17-钢筋网片。
具体实施方式
一种缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，如图1~3所示，包括与承重索或风缆连接的钢丝绳扣1、锚固梁2、精轧螺纹钢筋3、锚碇4、斜向预应力锚索5、竖向预应力锚索6、岩体7、定位耳板8、加劲板9、第一螺母10、第二螺母11、锚垫板12、铁皮套管13、钢板预埋件A14、钢板预埋件B15、螺旋钢筋16、钢筋网片17。
钢丝绳扣1与锚固梁2相连，在锚固梁2钢丝绳扣1锚固点位置处设置定位耳板8，钢丝绳扣1锚固点在锚固梁2上一字排开布置。
锚固梁2通过精轧螺纹钢筋3与钢筋混凝土制成的锚碇4连接在一起，锚固梁2采用无缝钢管，钢管内灌注高标号混凝土，并在精扎螺纹钢筋3张拉位置处设置加劲板9。精扎螺纹钢筋3一端穿过锚固梁加劲板9并锁紧第一螺母10，精扎螺纹钢筋3另一端穿过锚垫板12并锁紧第二螺母11，并在精扎螺纹钢筋3上设置一铁皮套管13，以便精扎螺纹钢筋3的张拉；为保证锚固梁2与钢筋混凝土锚碇4有效的连接，在锚固梁加劲板9下设置钢板预埋件A14，并在钢板预埋件A14下设置螺旋钢筋16，以提高混凝土的局部受压承载力。
在钢筋混凝土锚碇4顶面和底面设置竖向预应力锚索6与岩体7相连，在钢筋混凝土锚碇4斜面设置斜向预应力锚索5与岩体7相连，并在竖向预应力锚索6、斜向预应力锚索5锚垫板下设置钢板预埋件B15，在钢板预埋件B15下设置钢筋网片，以提高混凝土的局部受压承载力。
本实用新型的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其结构简单、受力明确，能适应于地形复杂的峡谷或河道两侧的陡峭山坡；采用预应力锚碇，能减少对坡体的开挖量，混凝土用量较少，经济性较好；采用无缝钢管作为承重索、风缆钢丝绳扣的锚固梁，有利于承重索、风缆锚固的施工及其使用寿命。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1. 一种缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，包括用于与岩体（7）固定相连的锚碇（4），以及固定在锚碇（4）上的锚固梁（2）；所述承重索或风缆通过绳扣（1）装在所述锚固梁（2）上。
2. 根据权利要求1所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述锚碇（4）与岩体（7）的接触面为整体呈V形。
3. 根据权利要求1或2所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述锚碇（4）通过多根斜向预应力锚索（5）和多根竖向预应力锚索（6）固定在所述岩体（7）上。
4. 根据权利要求1所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述锚固梁（2）上套装有多块加劲板（9）；所述加劲板（9）通过螺纹钢筋（3）固定在所述锚碇（4）上。
5. 根据权利要求1所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述锚固梁（2）主要由钢管和设置在钢管内的混凝土构成。
6. 根据权利要求1所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述锚固梁（2）与绳扣（1）的锚固位置处设置有定位耳板（8）。
7. 根据权利要求1所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，同一根锚固梁（2）上的绳扣（1）锚固点呈直线排列。
8. 根据权利要求4所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述加劲板（9）一侧设有设于锚碇（4）内的钢板预埋件A（14），在钢板预埋件A（14）下方设有设于锚碇（4）内的螺旋钢筋（16）。
9. 根据权利要求3所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述斜向预应力锚索（5）、竖向预应力锚索（6）一侧设有设于锚碇（4）内的钢板预埋件B（15），在钢板预埋件B（15）下方设有设于锚碇（4）内的钢筋网片（17）。
10. 根据权利要求4所述的缆索起重机承重索或风缆预应力锚固装置，其特征在于，所述螺纹钢筋（3）的一端穿过加劲板（9）并锁紧第一螺母（10），另一端穿过一锚垫板（12）并锁紧第二螺母（11）；所述螺纹钢筋（3）外设置一金属套管（13）。
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| CN105110201A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-02 | 中国五冶集团有限公司 | 附着式轻型缆索吊 |
| CN108867376A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 张学武 | 永临结合型后锚系统及其施工方法 |
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