CN209775994U

CN209775994U - 一种高强度雕塑结构

Info

Publication number: CN209775994U
Application number: CN201920433412.2U
Authority: CN
Inventors: 马国照
Original assignee: Jiangxi Institute of Fashion Technology
Current assignee: Jiangxi Institute of Fashion Technology
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2029-04-01

Abstract

本实用新型涉及雕塑技术领域，具体涉及一种高强度雕塑结构，旨在解决现有技术中雕塑本体与基座连接处容易出现开裂的问题，其技术要点在于包括雕塑本体及与所述雕塑本体底部连接的基座，所述基座内竖直穿设有若干预埋钢筋，所述预埋钢筋一侧设有端部与外界相通的波纹管，所述波纹管内贯穿设置有与所述雕塑本体固定连接的搭接筋，并且所述预埋钢筋与所述波纹管平行设置且两者外侧套设有加强筋。本实用新型可保证大风下其雕塑本体与基座的连接处不易出现断裂现象，有效增强其雕塑作品的稳固性和安全性。

Description

一种高强度雕塑结构

技术领域

本实用新型涉及雕塑技术领域，具体涉及一种高强度雕塑结构。

背景技术

雕塑是指为美化城市或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。雕塑是造型艺术的一种，又称雕刻，是雕、刻、塑三种创制方法的总称，指用各种可塑材料(如石膏、树脂、粘土等)或可雕、可刻的硬质材料(如木材、石头、金属、玉块、玛瑙、铝、玻璃钢、砂岩、铜等)，创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象，借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。通过雕、刻减少可雕性物质材料，塑则通过堆增可塑物质性材料来达到艺术创造的目的。

但是由于大型雕塑通常设置在室外，而室外大风直接吹在雕塑外壁上，其受力最严重的部分是雕塑本体与基座的连接处，所以此连接处容易出现开裂情况，进而引发一系列的安全问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中雕塑本体与基座连接处容易出现开裂，进而导致安全问题的缺陷，从而提供一种高强度雕塑结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度雕塑结构，包括雕塑本体及与所述雕塑本体底部连接的基座，所述基座内竖直穿设有若干预埋钢筋，所述预埋钢筋一侧设有端部与外界相通的波纹管，所述波纹管内贯穿设置有与所述雕塑本体固定连接的搭接筋，并且所述预埋钢筋与所述波纹管平行设置且两者外侧套设有加强筋。

可选地，所述波纹管一侧设有注浆孔，其另一侧设有排气孔，所述注浆孔和所述排气孔通过PVC管延伸至所述基座外。

可选地，所述波纹管内通过注浆孔压力灌注高强度、无收缩灌浆料。

可选地，所述搭接筋包括各自位于不同平行平面上的第一纵筋和第二纵筋，所述第一纵筋与第二纵筋之间设有若干个均匀间隔的水平筋，且通过水平筋交叉固定连接。

可选地，所述加强筋为螺旋状，螺旋状所述加强筋内径大于波纹管和预埋钢筋的总外径。

可选地，所述基座内设有编织成水平网状分布的底盘，所述预埋钢筋底部固定连接在所述底盘上。

可选地，所述预埋钢筋在所述底盘上呈同心圆结构分布。

可选地，所述预埋钢筋、搭接筋及加强筋均采用带肋钢筋。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的高强度雕塑结构，将预埋钢筋事先安装在基座中以作为固定端，其次把搭接筋插入固定到波纹管内实现钢筋的连接，最后进行灌浆操作即可确保雕塑本体同基座的固定连接；同时，预埋钢筋与波纹管平行设置且两者外侧套设有加强筋，可有效约束搭接钢筋间的横肋斜向挤压锥楔作用，防止造成纵向劈裂裂缝的发展，即配置相应的横向约束，避免钢筋搭接长度的增加，会造成钢材的浪费。

2.本实用新型的高强度雕塑结构，通过注浆孔进行灌浆操作，将灌浆层灌满的同时，浆料会从排气孔溢出，即代表波纹管已被浆料灌满，并且在注浆完成的二十四小时内不应有扰动，最后封堵排气孔，继而封堵注浆孔，确保波纹管内浆料密实。

3.本实用新型的高强度雕塑结构，波纹管内通过注浆孔压力灌注的是高强度、无收缩的灌浆料，适用于不同大小直径的钢筋连接，以灌浆料的凝结硬化实现钢筋锚固的间接连接，使雕塑本体同基座连接成结构整体。

4.本实用新型的高强度雕塑结构，搭接筋的设置，可在灌注浆料后增大与波纹管的接触面积，达到与现浇构件相通或相近的承载能力和抗震性能的同时，可在降低钢筋搭接长度的基础上避免搭接筋被拉断破坏。

5.本实用新型的高强度雕塑结构，加强筋为螺旋状的弹簧箍筋，通过该加强筋对预埋钢筋和搭接筋起到相应的横向约束，并建立螺旋状搭接筋的体积配箍率对钢筋搭接长度的影响规律，能缩短加强筋的实际长度。

6.本实用新型的高强度雕塑结构，网状分布的底盘能够把预埋钢筋传递过来的压力尽可能多地分散开来，保证搭接筋上承受的力可以扩散至其他位置。

7.本实用新型的高强度雕塑结构，预埋钢筋在底盘上的同心圆结构，使得底盘能够均匀承载各个角度吹过来大风对雕塑本体的弯折力。

8.本实用新型的高强度雕塑结构，预埋钢筋、搭接筋及加强筋均采用带肋钢筋，可增加与灌浆料或混凝土的握裹力，使连接的钢筋获得最大截面抵抗矩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的高强度雕塑结构的剖视图；

图2为本实用新型的一种实施方式的高强度雕塑结构的部分结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式的高强度雕塑结构中预埋钢筋在底盘上分布的俯视图。

附图标记说明：

1、雕塑本体；2、基座；21、预埋钢筋；22、波纹管；221、注浆孔；222、排气孔；23、搭接筋；231、第一纵筋；232、第二纵筋；233、水平筋；24、加强筋；3、底盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种高强度雕塑结构，如图1和图2所示，包括雕塑本体1及基座2，其中基座2位于雕塑本体1的底部以起到支撑和稳定雕塑本体1重量和重心的作用，增强其雕塑作品的稳固性和安全性。进一步地，为保证大风下其雕塑本体1与基座2的连接处不易出现断裂现象，参照图1，在基座2内竖直穿设有若干预埋钢筋21，预埋钢筋21一侧设置有端部与外界相通的波纹管22，波纹管22内贯穿设置有与雕塑本体1固定连接的搭接筋23。施工时，预埋钢筋21事先安装在基座2中以作为固定端，其次把搭接筋23插入固定到波纹管22内实现钢筋的连接，最后进行灌浆操作即可确保雕塑本体1同基座2的固定连接。同时，预埋钢筋21与波纹管22平行设置且两者外侧套设有加强筋24，可有效约束搭接钢筋间的横肋斜向挤压锥楔作用，防止造成纵向劈裂裂缝的发展，即配置相应的横向约束，避免钢筋搭接长度的增加，会造成钢材的浪费。

为便于往波纹管22内灌注浆料，如图1所示，在波纹管22一侧设置注浆孔221，在其另一侧设置排气孔222，其注浆孔221和排气孔222均通过PVC管延伸至基座2外。因此，通过注浆孔221进行灌浆操作，将灌浆层灌满的同时，浆料会从排气孔222溢出，即代表波纹管22已被浆料灌满，并且在注浆完成的二十四小时内不应有扰动，最后封堵排气孔222，继而封堵注浆孔221，确保波纹管22内浆料密实。

如图1所示，波纹管22内通过注浆孔221压力灌注的是高强度、无收缩的灌浆料，是一种以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，以及少量的外加剂和其它材料组成的干混料，适用于不同大小直径的钢筋连接，以灌浆料的凝结硬化实现钢筋锚固的间接连接，使雕塑本体1同基座2连接成结构整体。

如图1所示，搭接筋23包括各自位于不同平行平面上的第一纵筋231和第二纵筋232，第一纵筋231与第二纵筋232之间设置有若干个均匀间隔的水平筋233，通过该水平筋233实现第一纵筋231与第二纵筋232的交叉固定连接，从而在灌注浆料后增大与波纹管22的接触面积，达到与现浇构件相通或相近的承载能力和抗震性能的同时，可在降低钢筋搭接长度的基础上避免搭接筋23被拉断破坏。

如图2所示，加强筋24内径大于波纹管22和预埋钢筋21的总外径以便于套设，在本实用新型此实施例中，加强筋24为螺旋状的弹簧箍筋，通过该加强筋24对预埋钢筋21和搭接筋23起到相应的横向约束，并建立螺旋状搭接筋23的体积配箍率对钢筋搭接长度的影响规律，能缩短加强筋24的实际长度。

如图1和图3所示，基座2内设置有编织成水平网状分布的底盘3，上述预埋钢筋21底部焊接固定在底盘3上，从而网状分布的底盘3能够把预埋钢筋21传递过来的压力尽可能多地分散开来，保证搭接筋23上承受的力可以扩散至其他位置。

如图3所示，预埋钢筋21在底盘3上呈同心圆结构分布，在本实用新型此实施例中，形成两个半径不同的同心圆，其同心圆结构使得底盘3能够均匀承载各个角度吹过来大风对雕塑本体1的弯折力。

如图1所示，预埋钢筋21、搭接筋23及加强筋24均采用带肋钢筋，可增加与灌浆料或混凝土的握裹力，使连接的钢筋获得最大截面抵抗矩。

其高强度雕塑结构的工作原理：预制或现浇的基座2上设置预埋钢筋21，其直径、数量、同心圆结构的布置方式满足搭接长度的要求，其次在基座2内相对预埋钢筋21一侧埋设波纹管22，并在波纹管22和预埋钢筋21的外侧套设螺旋状的加强筋24，使得波纹管22能够很好得与外围基座2相结合，继而朝着波纹管22穿设与雕塑本体1固定连接的搭接筋23，然后根据波纹管22的注浆孔221的位置安装PVC管，用高强的灌浆料向波纹管22内注浆，灌满硬化后使雕塑本体1同基座2连接成结构整体。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种高强度雕塑结构，包括雕塑本体(1)及与所述雕塑本体(1)底部连接的基座(2)，其特征在于，所述基座(2)内竖直穿设有若干预埋钢筋(21)，所述预埋钢筋(21)一侧设有端部与外界相通的波纹管(22)，所述波纹管(22)内贯穿设置有与所述雕塑本体(1)固定连接的搭接筋(23)，并且所述预埋钢筋(21)与所述波纹管(22)平行设置且两者外侧套设有加强筋(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度雕塑结构，其特征在于，所述波纹管(22)一侧设有注浆孔(221)，其另一侧设有排气孔(222)，所述注浆孔(221)和所述排气孔(222)通过PVC管延伸至所述基座(2)外。

3.根据权利要求2所述的一种高强度雕塑结构，其特征在于，所述波纹管(22)内通过注浆孔(221)压力灌注高强度、无收缩灌浆料。

4.根据权利要求1所述的一种高强度雕塑结构，其特征在于，所述搭接筋(23)包括各自位于不同平行平面上的第一纵筋(231)和第二纵筋(232)，所述第一纵筋(231)与第二纵筋(232)之间设有若干个均匀间隔的水平筋(233)，且通过水平筋(233)交叉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度雕塑结构，其特征在于，所述加强筋(24)为螺旋状，螺旋状所述加强筋(24)内径大于波纹管(22)和预埋钢筋(21)的总外径。

6.根据权利要求1所述的一种高强度雕塑结构，其特征在于，所述基座(2)内设有编织成水平网状分布的底盘(3)，所述预埋钢筋(21)底部固定连接在所述底盘(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种高强度雕塑结构，其特征在于，所述预埋钢筋(21)在所述底盘(3)上呈同心圆结构分布。

8.根据权利要求1－7中任一项所述的一种高强度雕塑结构，其特征在于，所述预埋钢筋(21)、搭接筋(23)及加强筋(24)均采用带肋钢筋。