CN203699300U - 全自动直线循环机的工站定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全自动直线循环机技术领域，具体涉及一种全自动直线循环机的工站定位装置，包括：用于承载作业产品的载具组件、用于输送载具组件的线轨组件、固定在载具组件上的滚珠轴承、用于卡接定位滚珠轴承的V型块、用于驱动V型块上升下落的驱动装置；所述载具组件与线轨组件为轨道连接，所述驱动装置安装在线轨组件上，所述V型块设置在驱动装置的上方。本实用新型的全自动直线循环机的工站定位装置，采用驱动装置驱动V型块卡接滚珠轴承实现载具组件的二次刚性定位，使得当载具组件上面的产品处于作业状态时，依然能保持载具组件当前精确的定位状态，从而确保了循环线的整体作业精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动直线循环机技术领域，具体涉及一种全自动直线循环机的工站定位装置。
背景技术
自1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工的工作方法开始，“流水线”开始诞生。当时的“流水线”主要是由人力组成，动力源主要是依靠人来完成，即一个人只专注处理某道专门的工序，这样工作效率和产量都得到了很大的提高。后来，随着工业技术的迅猛发展，机械化流水线开始诞生。于是市面上就开始出现了以下几种类型流水线：板链式装配流水线、滚筒式流水线、皮带式流水线、差速输送流水线。这几种流水线分别适用于不同的工作场合。虽然种类不同，但是它们都有一个共性，那就是：它们都是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它们将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。机械化流水线的出现使工作效率和产量又得到了进一步的提升！但是随着目前自动化技术的逐渐发展，在加上土地价格的飞速爆涨。市面上的这些流水线也日益暴露出其自身的不足。空间占用率大，自动化程度不高，不适合在应用在某些精度要求高的场合，应对产线变更的灵活性差、单独模块可控性不强等等。这些问题的出现，严重制约了机械工程领域朝高精自动化方向发展的进程。
因此，全自动直线循环机应运而生，全自动直线循环机是一种新型的自动化生产线，它不仅空间占用小，自动化程度高，而且适合精度要求高的应用场合。工站定位装置是全自动直线循环机上不可或缺的一个重要组成部分，所以，有必要开发一种全自动直线循环机的工站定位装置，使得当载具上面的产品处于作业状态时，依然能保持载具当前精确的定位状态，从而确保了循环线的整体作业精度。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动直线循环机的工站定位装置，使得当载具上面的产品处于作业状态时，依然能保持载具当前精确的定位状态。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，包括：用于承载作业产品的载具组件、用于输送载具组件的线轨组件、固定在载具组件上的滚珠轴承、用于卡接定位滚珠轴承的V型块、用于驱动V型块上升、下落的驱动装置；所述载具组件与线轨组件为轨道连接，所述驱动装置安装在线轨组件上，所述V型块设置在驱动装置的上方。
上述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，该装置还包括定位控制装置，定位控制装置使得线轨组件输送载具组件到达预定工站时停止输送，同时，驱动装置驱动V型块卡接定位滚珠轴承。
上述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，所述线轨组件通过皮带轮带动皮带来输送载具组件。
上述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，所述驱动装置为驱动气缸。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的全自动直线循环机的工站定位装置，采用驱动装置驱动V型块卡接滚珠轴承实现载具组件的二次刚性定位，使得当载具组件上面的产品处于作业状态时，依然能保持载具组件当前精确的定位状态，从而确保了循环线的整体作业精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的主视图；
附图标记说明：
1、线轨组件；2、载具组件；3、V型块；4、驱动装置；5、滚珠轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的主视图。
如图1、图2所示，本实用新型所述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，包括：线轨组件1、载具组件2、V型块3、驱动装置4以及滚珠轴承5。
载具组件2，用于承载作业产品。
线轨组件1，用于输送载具组件2，载具组件2与线轨组件1为轨道连接，线轨组件1将载具组件2输送至预定的工站。
滚珠轴承5，固定在载具组件2上，作为定位件卡入V型块3，以定位载具组件，便于产品作业。
V型块3，设置在驱动装置4的上方，用于卡接定位滚珠轴承5。
驱动装置4，安装在线轨组件1上用于驱动V型块3的上升、下落。
在本实用新型优选的实施例中，该装置还包括定位控制装置，定位控制装置使得线轨组件1输送载具组件2到达预定工站时停止输送，同时，驱动装置4驱动V型块3卡接定位滚珠轴承5，将载具组件2定位在预定的工站。
在本实用新型优选的实施例中，所述线轨组件1通过皮带轮带动皮带来输送载具组件2。皮带的传输平稳性好，并具有良好的可控性。
在本实用新型优选的实施例中，所述驱动装置4，优选的，为驱动气缸。
工作原理：定位控制装置控制线轨组件1输送载具组件2，当载具组件2到达预定的工站时，线轨组件1停止输送，这时驱动装置4驱动V型块3上升，待载具组件2上的滚珠轴承5卡入V型块3，将载具组件2二次刚性定位。
如上所述，本实用新型的全自动直线循环机的工站定位装置，采用驱动装置驱动V型块卡接滚珠轴承实现载具组件的二次刚性定位，使得当载具组件上面的产品处于作业状态时，依然能保持载具组件当前精确的定位状态，从而确保了循环线的整体作业精度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种全自动直线循环机的工站定位装置，其特征在于，包括：用于承载作业产品的载具组件（2）、用于输送载具组件（2）的线轨组件（1）、固定在载具组件（2）上的滚珠轴承（5）、用于卡接定位滚珠轴承（5）的V型块（3）、用于驱动V型块（4）上升下落的驱动装置（4）；所述载具组件（2）与线轨组件（1）为轨道连接，所述驱动装置（4）安装在线轨组件（1）上，所述V型块（3）设置在驱动装置（4）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，其特征在于，该装置还包括定位控制装置，定位控制装置使得线轨组件（1）输送载具组件（2）到达预定工站时停止输送，同时，驱动装置（4）驱动V型块（3）卡接定位滚珠轴承（5）。
3. 根据权利要求2所述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，其特征在于，所述线轨组件（1）通过皮带轮带动皮带来输送载具组件（2）。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的一种全自动直线循环机的工站定位装置，其特征在于，所述驱动装置（4）为驱动气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420012053.0U CN203699300U (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 全自动直线循环机的工站定位装置 |
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| CN201420012053.0U CN203699300U (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 全自动直线循环机的工站定位装置 |
Publications (1)
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| CN203699300U true CN203699300U (zh) | 2014-07-09 |
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| CN201420012053.0U Expired - Fee Related CN203699300U (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 全自动直线循环机的工站定位装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203699300U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104444343A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种顶升定位机构 |
| CN109051658A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-21 | 惠州市昇沪汽车紧固件科技有限公司 | 紧固件定位装置及其紧固件加工设备 |
| WO2019047270A1 (zh) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | 河南裕展精密科技有限公司 | 传送装置 |
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2014
- 2014-01-09 CN CN201420012053.0U patent/CN203699300U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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