CN203698772U - 塑料瓶热熔封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料瓶热熔封装置，包括熔封机构，用于加热多个塑料瓶并将塑料瓶封口；驱动转动机构，包括动力源，动力源驱动熔封机构和塑料瓶相对转动。根据本实用新型的塑料瓶热熔封装置，驱动转动机构驱动熔封机构和塑料瓶相对转动，熔封机构就能够使得塑料瓶在其圆周方向的受热均匀，从而提高塑料瓶的密封性，提高塑料瓶的合格率。

Description

塑料瓶热熔封装置

技术领域

本实用新型涉及热熔封装置领域，特别地，涉及一种塑料瓶热熔封装置。

背景技术

由于用塑料瓶包装的药剂具有造型美观、重量轻、不易破损、食用方便等优点，塑料瓶盛装药剂受到越来越多的消费者青睐和认可。同时，与玻璃瓶药剂相比，塑料瓶药剂的生产工序更少，能更好的节省空间和人力成本，同时可减少水、电等能源消耗。

但现有的塑料瓶热熔封装置大多数采用固定加热方式，即瓶身和瓶盖静止不动的加热方式。在这种加热方式下，由于加热面与热源距离不同等方面因素的影响，造成塑料瓶圆周方向各受热面上不同区域的温度也不同从而引起塑料瓶圆周方向加热不均，最终导致产品密封性不好，封口后容易出现渗漏，严重影响产品合格率及生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种塑料瓶热熔封装置，以解决现有技术中的塑料瓶热熔封装置采用固定加热方式，导致塑料瓶加热不均匀，导致塑料瓶的密封性不好、影响塑料瓶的合格率的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种塑料瓶热熔封装置，包括熔封机构，用于加热多个塑料瓶并将塑料瓶封口；驱动转动机构，包括动力源，动力源驱动熔封机构和塑料瓶相对转动。

进一步地，塑料瓶热熔封装置还包括置瓶机构，设置在熔封机构的下方，塑料瓶设置在置瓶机构上。

进一步地，置瓶机构包括用于容纳塑料瓶的部分瓶身的瓶座、用于夹持塑料瓶的瓶身的易折部的多个卡爪及用于打开多个卡爪的动力组件。

进一步地，置瓶机构还包括连接多个卡爪用于将多个卡爪靠拢的回复结构。

进一步地，驱动转动机构包括转瓶座、活动设置在转瓶座上的多个转瓶结构、与转瓶结构相连接并带动多个转瓶结构转动的传动组件及驱动传动组件运动的电机；多个转瓶结构与多个塑料瓶对应设置。

进一步地，转瓶结构上设有与塑料瓶的易折部相对应的凹槽，塑料瓶的易折部卡合在凹槽内，以带动塑料瓶转动。

进一步地，传动组件包括与转瓶结构对应设置并带动转瓶结构转动的多个同步带轮及带动多个同步带轮转动的同步带。

进一步地，塑料瓶热熔封装置还包括安装板、固定设置在安装板上的支撑件、设置在支撑件上且位于安装板上方的导轨、及可在导轨上滑动的滑块，滑块与驱动转动机构固定连接。

进一步地，塑料瓶热熔封装置还包括驱动驱动转动机构上下移动的第二驱动机构，第二驱动机构包括与驱动转动机构驱动连接的活塞组件。

进一步地，驱动转动机构包括与塑料瓶贴紧并带动塑料瓶转动的张紧带、张紧张紧带的滚筒及带动滚筒转动的原动力。

进一步地，熔封机构包括用于给塑料瓶加热的熔封头，熔封头上设有可旋转的旋转头；动力源为气源，动力源驱动旋转头转动。

进一步地，旋转头呈筒状，旋转头的侧壁上开有多个倾斜设置并使气体吹出的斜孔。

进一步地，塑料瓶热熔封装置还包括驱动熔封机构上下移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括与外部动力源相连的凸轮、与凸轮相连接的摆杆、与摆杆相连接的连接杆及与连接杆相连接的驱动轴，驱动轴与熔封机构固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

根据本实用新型的塑料瓶热熔封装置，驱动转动机构驱动熔封机构和塑料瓶相对转动，熔封机构就能够使得塑料瓶在其圆周方向的受热均匀，从而提高塑料瓶的密封性，提高塑料瓶的合格率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例一的塑料瓶热熔封装置的结构示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是本实用新型优选实施例一的塑料瓶热熔封装置的置瓶机构的结构示意图；

图4是图3的B-B向示意图；

图5是本实用新型优选实施例一的塑料瓶热熔封装置的驱动转动机构的结构示意图；

图6是图5的A-A向示意图；

图7是图1的I处的放大示意图；

图8本实用新型的优选实施例二的结构示意图；

图9是图8的C-C向示意图；

图10本实用新型的优选实施例三的结构示意图；

图11是图10的II处的放大示意图；

图12是旋转头的结构示意图。

1、塑料瓶；101、瓶身；101a、易折部；102、瓶盖；10、熔封机构；11、熔封头；111、旋转头；112、固定块；113、熔封盖；20、置瓶机构；21、瓶座；22、卡爪；23、动力组件；24、回复结构；25、垫块；30、驱动转动机构；31、转瓶座；32、转瓶结构；321、凹槽；33、传动组件；331、同步带轮；332、同步带；34、电机；301、张紧带；302、滚筒；303、原动力；304、固定安装板；41、凸轮；42、摆杆；43、连接杆；44、驱动轴；52、活塞组件；61、安装板；62、支撑件；63、导轨；64、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种塑料瓶热熔封装置，包括熔封机构10，用于加热多个塑料瓶1并将塑料瓶1封口；包括熔封机构10，用于加热多个塑料瓶1并将塑料瓶1封口；驱动转动机构30，包括动力源，动力源驱动熔封机构10和塑料瓶1相对转动。根据本实用新型的塑料瓶热熔封装置，驱动转动机构30驱动熔封机构10和塑料瓶1相对转动，熔封机构10就能够使得塑料瓶1在其圆周方向的受热均匀，从而提高塑料瓶1的密封性，提高塑料瓶1的合格率。

具体地，请参见图3和图4，置瓶机构20包括用于容纳塑料瓶1的部分瓶身101的瓶座21、用于夹持塑料瓶1的瓶身101的易折部101a的多个卡爪22及用于打开多个卡爪22的动力组件23。瓶座21包括与塑料瓶1的瓶身101的相适应的安装孔及与安装孔相通的用于安装卡爪22的安装槽。瓶身101部分插入到安装孔中，并可在安装孔中自由转动；另一部分瓶身101与瓶盖102留在安装孔外，以便于熔封机构10加热。在安装孔内设有限位部，以将瓶身101的放置位置限定。瓶身101的易折部101a伸出安装孔并延伸至安装槽外。多个卡爪22通过对应的轴设置在安装槽内，当多个卡爪22相互靠拢时，多个卡爪22能够夹持住塑料瓶1的瓶身101的易折部101a；当多个卡爪22打开时，瓶身101的易折部101a处于自由状态。为了防止卡爪22夹持瓶身101的易折部101a时，损坏瓶身101的易折部101a；在卡爪22上与瓶身101的易折部101a的配合位置设有垫块25。在本实施方式中，置瓶机构20包括两个卡爪22，卡爪22的第一端夹持瓶身101的易折部101a，在卡爪22的第一端设有垫块25；卡爪22的第二端设有齿形结构，以将两个卡爪22的第二端相互啮合；动力组件23与其中的一个卡爪22相连，就可控制一个卡爪22就实现打开或靠拢两个卡住。为了能够使得在动力组件23不给卡爪22施力时，卡爪22能够自动靠拢，置瓶机构20还包括连接多个卡爪22并用于将多个卡爪22靠拢的回复结构24。在本实施方式中，回复结构24为连接多个卡爪22的弹簧。在其他的实施方式中，回复结构24可以包括多个弹簧，每一弹簧的第一端与瓶座21连接，弹簧的第二端与对应的卡爪22连接；以当动力组件23提供的外力消失时，弹簧能够将多个卡爪22靠拢。

请参见图5和图6，在本实施方式一中，驱动转动机构30包括转瓶座31、活动设置在转瓶座31上的多个转瓶结构32、带动转瓶结构32转动的传动组件33及驱动传动组件33运动的电机34；多个转瓶结构32与多个塑料瓶1一一对应设置。转瓶座31上设有多个安装通孔，以对应地安装转瓶结构32。转瓶结构32安装在安装通孔内，可在安装通孔内转动。为了使得转瓶结构32能够更好地在安装通孔内转动，安装通孔内设有轴承。在本实施方式中，转瓶结构32呈杆状，插入到转瓶座31的安装通孔中，转瓶结构32的上部开有与瓶身101的易折部101a的结构相适应的凹槽321，易折部101a卡合在凹槽321内，以带动塑料瓶1转动。在其他的实施方式中，转瓶结构32的上部为卡爪22结构，以抓住瓶身101的易折部101a，带动塑料瓶1转动。转瓶结构32伸出安装通孔外，并与传动组件33相连接。在本实施方式中，传动组件33包括与转瓶结构32对应设置并带动转瓶结构32转动的多个同步带轮331及带动多个同步带轮331同时转动的同步带332；转瓶结构32伸出安装通孔外的伸出部分与对应的同步带轮331固定连接，同步带轮331的转动则可以带动转瓶结构32的转动；同步带332与同步带轮331配合，带动所有同步带轮331同步转动。在其他的实施方式中，传动组件33还可以为链传动或齿轮传动等其他的能够将所有转瓶结构32转动的结构。

请参见图1、图2和图7，为了驱动驱动转动机构30上下运动，第二驱动机构包括活塞组件52，活塞组件52通过第一连接板与驱动转动机构30的转瓶座31驱动连接，以带动驱动转动机构30运动。为了实现驱动转动机构30的上下运动，为了实现驱动转动机构30的上下运动，本实用新型的塑料瓶热熔封装置还包括安装板61、固定设置在安装板61上的支撑件62，设置在支撑件62上且位于安装板61上方的设有导轨63、在导轨63设置有可在导轨63上下滑动的滑块64及与滑块64固定连接的第二连接板，第二连接板与驱动转动机构30的转瓶座31固定连接；导轨63为竖直导轨63，从而使得驱动转动机构30沿着导轨63上下运动。

请参见图1和图2，为了实现熔封机构10的上下运功，第一驱动机构包括外部动力源相连的凸轮41、与凸轮41相连接的摆杆42、与摆杆42相连接的连接杆43及与连接杆43相连接的驱动轴44，驱动轴44与熔封机构10固定连接。凸轮41的转动依次带动摆杆42、连接杆43、驱动轴44运动，驱动轴44竖直设置，因此连接杆43使得驱动轴44上下运动，而驱动轴44与熔封机构10固定连接，从而实现第一驱动机构带动熔封机构10上下运动。

本实施方式的塑料瓶热熔封装置的具体工作过程为：初始状态，熔封机构10位于熔封机构10所能在的最高处，驱动转动机构30位于驱动转动机构30所能在的最低处。凸轮41在外部动力源的驱动下匀速转动，依次带动摆杆42、连接杆43及驱动轴44运动，驱动轴44上下运动从而带动熔封机构10上下运动。置瓶机构20中的动力组件23动作，将多个卡爪22打开，使得塑料瓶1能够自由转动；同时，活塞组件52驱动驱动转动机构30沿着导轨63向上运动；使得塑料瓶1的易折部101a刚好落入并固定在驱动转动机构30的转瓶结构32上。开启电机34，电机34依次带动传动组件33、转瓶结构32及塑料瓶1转动；同时，熔封机构10对塑料瓶1的瓶身101和瓶盖102进行加热。由于塑料瓶1一致跟随转瓶结构32转动，因此能够使得塑料瓶1在其圆周方向上受热均匀，以提高塑料瓶1的密封性及提高塑料瓶1的合格率。

熔封机构10对塑料瓶1加热一端时间后，电机34转整数圈后停止转动，驱动转动机构30停止转动；凸轮41促使熔封机构10继续向下运动，对瓶身101执行封口动作。瓶子被封口后，凸轮41促使熔封机构10向上运动并达到最初的位置，熔封机构10停止加热。活塞组件52带动驱动转动机构30向下运动并达到初始位置；此时置瓶机构20的动力组件23停止作用，多个卡爪22在回复结构24的作用下夹紧瓶身101的易折部101a。一般地，凸轮41旋转一周，塑料瓶热熔封装置完成一个工作周期。

在实施方式二中，请参见图8和图9，与实施方式一不同的是，驱动转动机构30包括与塑料瓶1贴紧并带动塑料瓶1转动的张紧带301、张紧张紧带301的滚筒302及带动滚筒302转动的原动力303。为了安装原动力303及滚筒302，驱动转动机构30还包括固定设置的固定安装板304，原动力303及滚筒302固定设置在固定安装板304上。驱动转动机构30安装在塑料瓶1的同一侧，张紧带301张紧安装在滚筒302上，塑料瓶1与张紧带301贴紧接触。当原动力303转动时，带动滚筒302转动进而带动张紧带301运动；在张紧带301与塑料瓶1之间的摩擦力的作用下，张紧带301带动塑料瓶1旋转；从而实现塑料瓶1的转动。

在实施方式三中，请参见图10、11、12，与实施方式一不同的是，熔封机构10包括用于给塑料瓶1加热的熔封头11，头部上设有可旋转的旋转头111。具体地，熔封头11包括固定在熔封机构主体上的固定块112、固定在固定块112上的熔封盖113及安装在固定块112及熔封盖113之间的旋转头111。固定块112上设有使得气体进入到旋转头111内的通道。旋转头111呈筒状，旋转头111的侧壁上开有多个倾斜设置并使气体吹出的斜孔111a。在本实施方式中，驱动转动机构30的动力源为气源，气源与固定块112相通。气源从固定块112进入到旋转头111的内侧壁内，然后从旋转头111的侧壁的斜孔111a中吹出。由于斜孔111a的倾斜角度一致，因此当气源从斜孔111a中吹出时，就会产生一个反推力，从而推动旋转头111旋转。而此时，塑料瓶1固定不动，熔封机构10同样使得塑料瓶1在其圆周方向上受热均匀。

在实施方式四中，可将实施方式一或实施方式二与实施方式三相结合；即驱动转动机构30既驱动熔封机构10的熔封头11转动，又驱动塑料瓶转动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的塑料瓶热熔封装置，驱动转动机构30驱动熔封机构10和塑料瓶1相对转动，熔封机构10就能够使得塑料瓶1在其圆周方向的受热均匀，从而提高塑料瓶1的密封性，提高塑料瓶1的合格率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种塑料瓶热熔封装置，其特征在于，包括

熔封机构(10)，用于加热多个塑料瓶(1)并将所述塑料瓶(1)封口；

驱动转动机构(30)，包括动力源，所述动力源驱动所述熔封机构(10)和所述塑料瓶(1)相对转动。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述塑料瓶热熔封装置还包括置瓶机构(20)，设置在所述熔封机构(10)的下方，所述塑料瓶(1)设置在所述置瓶机构(20)上。

3.根据权利要求2所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述置瓶机构(20)包括用于容纳所述塑料瓶(1)的部分瓶身(101)的瓶座(21)、用于夹持所述塑料瓶(1)的瓶身(101)的易折部(101a)的多个卡爪(22)及用于打开多个所述卡爪(22)的动力组件(23)。

4.根据权利要求3所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述置瓶机构(20)还包括连接多个所述卡爪(22)用于将多个所述卡爪(22)靠拢的回复结构(24)。

5.根据权利要求4所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述驱动转动机构(30)包括转瓶座(31)、活动设置在所述转瓶座(31)上的多个转瓶结构(32)、与所述转瓶结构(32)相连接并带动多个所述转瓶结构(32)转动的传动组件(33)及驱动所述传动组件(33)运动的电机(34)；多个所述转瓶结构(32)与多个所述塑料瓶(1)对应设置。

6.根据权利要求5所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述转瓶结构(32)上设有与所述塑料瓶(1)的易折部(101a)相对应的凹槽(321)，所述塑料瓶(1)的易折部(101a)卡合在所述凹槽(321)内，以带动所述塑料瓶(1)转动。

7.根据权利要求6所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述传动组件(33)包括与所述转瓶结构(32)对应设置并带动所述转瓶结构(32)转动的多个同步带轮(331)及带动多个所述同步带轮(331)转动的同步带(332)。

8.根据权利要求1所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述塑料瓶热熔封装置还包括安装板(61)、固定设置在所述安装板(61)上的支撑件(62)、设置在所述支撑件(62)上且位于所述安装板(61)上方的导轨(63)、及可在所述导轨(63)上滑动的滑块(64)，所述滑块(64)与所述驱动转动机构(30)固定连接。

9.根据权利要求8所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述塑料瓶热熔封装置还包括驱动所述驱动转动机构(30)上下移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括与所述驱动转动机构(30)驱动连接的活塞组件(52)。

10.根据权利要求4所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述驱动转动机构(30)包括与所述塑料瓶(1)贴紧并带动所述塑料瓶(1)转动的张紧带(301)、张紧所述张紧带(301)的滚筒(302)及带动所述滚筒(302)转动的原动力(303)。

11.根据权利要求1至10任一项所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述熔封机构(10)包括用于给所述塑料瓶(1)加热的熔封头(11)，所述熔封头(11)上设有可旋转的旋转头(111)；

所述动力源为气源，所述动力源驱动所述旋转头(111)转动。

12.根据权利要求11所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述旋转头(111)呈筒状，所述旋转头(111)的侧壁上开有多个倾斜设置并使气体吹出的斜孔(111a)。

13.根据权利要求11所述的塑料瓶热熔封装置，其特征在于，

所述塑料瓶热熔封装置还包括驱动所述熔封机构(10)上下移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括与外部动力源相连的凸轮(41)、与所述凸轮(41)相连接的摆杆(42)、与所述摆杆(42)相连接的连接杆(43)及与所述连接杆(43)相连接的驱动轴(44)，所述驱动轴(44)与所述熔封机构(10)固定连接。