CN203696219U - 一种车架纵梁切割生产线 - Google Patents

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李绍民
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Abstract

本实用新型涉及卡车纵梁外形及异形孔切割生产线,属于汽车生产技术领域。提供一种实现纵梁切割从送料、定位、夹紧、寻点切割、出料全部自动化生产的车架纵梁切割生产线。包括:将纵梁料送至设定位置的横向送料装置;在设定位置将纵梁料吊起送入密封室的上料吸盘;机械手及切割装置;将切割好的纵梁吊出密封室的下料吸盘;出料装置以及废料小车。克服了原有气割方式切割质量差,生产效率低的缺陷。是“精细等离子切割技术+机械手灵活性”成功结合的产物,同时在原有数控冲、抛丸机等固有生产线基础上,巧妙设计空中、地面等输送装置,实现纵梁横向、纵向转换,最终完成纵梁高质量、高效率切割加工。

Description

一种车架纵梁切割生产线
技术领域
本实用新型涉及卡车纵梁外形及异形孔切割生产线,属于汽车生产技术领域。 
背景技术
重型卡车车架,作为驾驶室、发动机、前后板簧等总成装配基准,设计若干缺口等。为了便于驾驶室左右翻转支架装配,纵梁前端上翼面通常设计200毫米缺口,采用使用模板手工火焰切割即可完成。传统纵梁切割方式:行车将纵梁吊装到支架—靠模(或划线)—气割—砂轮打磨—行车将纵梁吊出(切割废料人工清理 )。  
近几年随着研发新车型的增多,为了提高整车稳定性,降低整车质量,将车架前部对应发动机部位车架纵梁上下翼面部分割去,切割部分纵向长度达2000毫米以上,增加了管线通过的长圆孔。由于车架纵梁长度从4米到12米,纵梁型面有几十种、以及因孔位不同,造成车架纵梁的几千种。如果仍采用原有的手工火焰切割方式,不仅需要几百种模板,且无法尺寸精度很难保证无论从效率、精度和质量等方面已不能够实现。因此,发明一种自动化的纵梁生产线是适应发展趋势的必然要求。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种实现纵梁切割从送料、定位、夹紧、寻点切割、出料全部自动化生产的车架纵梁切割生产线。 
本实用新型的技术特征是: 
1)借用数控冲纵向、横向输送装置,将纵梁传送至密封室;
2)两个磁力吸盘如同左右手接力,将纵梁输送至切割线,实施切割,完成切割的纵梁输送至抛丸机纵向输送装置;
3)选用“精细等离子+机械手”操作的切割装置,在“X、Y、Z”三个坐标方向实现自动寻点,依次切割,节拍控制在4分钟之内;
4)切割废料通过废料小车输送至密封室外,由行车转出;
5)设置密封室和除尘装置。
具体的生产线的组成包括:横向送料装置将纵梁料送至标定位置,由    上料吸盘将其转移至切割装置,定位、加紧,机械手切割完成,下料吸盘将成品移出,根据工艺要求放置在相应的设备上,纵向辊道输出切割废料落入半地下的废料小车。 
整个系统由PLC系统控制,不同车型参数提前输入,随时存储和调用。 
综上所述,一种车架纵梁切割生产线,包括PLC控制系统和密封室,其特征是还包括: 
将纵梁料送至设定位置的横向送料装置;
在设定位置将纵梁料吊起送入密封室的上料吸盘;
机械手及切割装置;
将切割好的纵梁吊出密封室的下料吸盘;
出料装置以及废料小车。
工作时,将纵梁转换至横向输送链(进入密封室),上料吸盘上料,纵梁X、Y向定位,Z向夹紧,机械手按照设定程序切割纵梁前端、后端,机械手复位,下料吸盘横移,吊装到抛丸机或出料小车出料。 
切割废料由废料小车输送至密封室外。整个系统进入下一个工作循环。 
本实用新型克服了原有气割方式是纵梁冲孔后,通过运输车辆将纵梁转出到其他工位切割,完成后再转入抛丸线,切割质量差,生产效率低的缺陷。是“精细等离子切割技术+机械手灵活性”成功结合的产物,同时在原有数控冲、抛丸机等固有生产线基础上,巧妙设计空中、地面等输送装置,实现纵梁横向、纵向转换,最终完成纵梁高质量、高效率切割加工。 
附图说明
附图1是本实用新型的整体分布图。 
图中:1-横向送料装置,2-上料吸盘,3-机械手,4-下料吸盘,5-纵向出料辊道,6-纵向出料小车,7-切割装置,8-废料小车。 
具体实施方式
    结合附图,对本实用新型进一步披露。 
一种车架纵梁切割生产线,包括PLC控制系统和密封室,其特征是还包括: 
将纵梁料送至设定位置的横向送料装置1;
在设定位置将纵梁料吊起送入密封室的上料吸盘2;
密封室内的机械手3及切割装置7;
将切割好的纵梁吊出密封室的下料吸盘4;
出料装置以及废料小车8。
所述的横向送料装置1为电动辊道。 
所述的上料吸盘2和下料吸盘4为沿横梁运动的带电磁铁的吊车。 
所述的出料装置为纵向出料辊道5或纵向出料小车6。 
所述的废料小车8为纵向运动的轨道车。 
所述的切割装置7包括: 
瑞典 ABB公司IRB2400L机器人;
等离子切割电源 海宝HPR130;
切割辊道;
抓料横移系统;
前后端废料输送系统;
烟尘净化器 唐纳森DFO3-18;
以及电控系统。
密封室内设置除尘装置。 
所述的出料装置,根据切割好的纵梁是否需要进行喷砂处理,而去向不同,需要喷砂出炉的由纵向出料辊道送出;不需喷砂处理的装入纵向出料小车运出。 

Claims (6)

1.一种车架纵梁切割生产线,包括PLC控制系统和密封室,其特征是还包括:
将纵梁料送至设定位置的横向送料装置(1);
在设定位置将纵梁料吊起送入密封室的上料吸盘(2);
密封室内的机械手(3)及切割装置(7);
将切割好的纵梁吊出密封室的下料吸盘(4);
出料装置以及废料小车(8)。
2.根据权利要求1所述的车架纵梁切割生产线,其特征是所述的横向送料装置(1)为电动辊道。
3.根据权利要求1所述的车架纵梁切割生产线,其特征是所述的上料吸盘(2)和下料吸盘(4)为沿横梁运动的带电磁铁的吊车。
4.根据权利要求1所述的车架纵梁切割生产线,其特征是所述的出料装置为纵向出料辊道(5)或纵向出料小车(6)。
5.根据权利要求1所述的车架纵梁切割生产线,其特征是所述的废料小车(8)为纵向运动的轨道车。
6.根据权利要求1所述的车架纵梁切割生产线,其特征是所述的密封室内设置除尘装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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