CN203696145U - 一种加工插秧机用四刃复合绞刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工插秧机用四刃复合绞刀，包括刀头、刀座和刀柄，所述的刀头上设有4个刀片，其中，所述的刀片不等分的围绕在刀头四周，所述刀片上设有刀刃，顺时针相邻的刀片之间的分别形成第一夹角α、第二夹角β、第三夹角γ和第四夹角δ，第一夹角α为86°、第二夹角β为了92°、第三夹角γ为96°和第四夹角δ为94°，能够有效缓解缩孔现象，保证了加工精度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工刀具，具体涉及一种加工插秧机用四刃复合绞刀。
背景技术
绞刀是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，经铰削加工后的孔可获得精确的尺寸和形状。目前，加工刀具刀片为等分设计，在加工剥壁零部件时会出现局部缩孔和直线度超差大的现象，影响加工效果和工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工插秧机用四刃复合绞刀，能够有效缓解缩孔现象，保证了加工精度，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种加工插秧机用四刃复合绞刀，包括刀头、刀座和刀柄，所述的刀头上设有4个刀片，其中，所述的刀片不等分的围绕在刀头四周，顺时针相邻的刀片之间的分别形成第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角，第一夹角为86°、第二夹角为了92°、第三夹角为96°和第四夹角为94°。
上述一种加工插秧机用四刃复合绞刀，其中，所述刀片上设有刀刃，所述刀刃后部设有导向支撑。
本实用新型的有益效果为：
1.四个刀片不等分设置，能够有效缓解刀具在高速加工过程中因共振和摩擦力所形成的孔径热变形大的现象，并最终缩小孔径加工完成后所产生的缩孔现象，公差小于5μm，而一般刀具所能达到 的公差为11—12μm之间，故而保证了加工的精度，大大提高了工作效率。
2.刀刃后部设有导向支撑，起到了支撑防压缩挤压的作用，提高了产品质量和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构图
图2为本实用新型刀片A-A的结构图
具体实施方式
如图所示一种加工插秧机用四刃复合绞刀，包括刀头1、刀座2和刀柄3，刀头上设有四个刀片4，刀头上设有刀刃5，刀刃5后部设有导向支撑6，刀片4不等分的围绕在刀头1四周,顺时针相邻的刀片之间的分别形成第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角，第一夹角为86°、第二夹角为了92°、第三夹角为96°和第四夹角为94°，通过大小夹角的调节，对加工孔径的大小加以调节，能够有效缓解刀具在高速加工过程中因共振和摩擦力所形成的孔径热变形大的现象，并最终缩小孔径加工完成后所产生的缩孔现象，公差小于5μm，而一般刀具所能达到的公差为11—12μm之间，故而保证了加工的精度，大大提高了工作效率。刀刃5后部设有导向支撑，起到了支撑防压缩挤压的作用，提高了产品质量和使用寿命。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (2)
1.一种加工插秧机用四刃复合绞刀，包括刀头、刀座和刀柄，所述的刀头上设有4个刀片，其特征为，所述的刀片不等分的围绕在刀头四周，顺时针相邻的所述刀片之间的分别形成第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角，第一夹角为86°、第二夹角为92°、第三夹角为96°和第四夹角为94°。
2.如权利要求1所述的一种加工插秧机用四刃复合绞刀，其特征为，所述刀片上设有刀刃，所述刀刃后部设有导向支撑。
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- 2013-10-21 CN CN201320650037.XU patent/CN203696145U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20141021 |
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