CN203599646U - 一种加工插秧机用单刃绞刀 - Google Patents

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童忠林
袁定阳
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Abstract

本实用新型涉及一种加工插秧机用单刃绞刀,包括刀头、刀座和刀柄,其中,所述刀头、刀座和刀柄为一体式结构,所述的刀头上设有主刀刃,所述刀座上均匀的设有若干导条作为导向支撑,能够有效控制真圆度偏差与直线度偏差,保证了加工精度与表面质量,提高了生产效率。

Description

一种加工插秧机用单刃绞刀
技术领域
本实用新型涉及一种加工刀具,具体涉及一种加工插秧机用单刃绞刀。
背景技术
绞刀是具有一个或多个刀齿的旋转刀具,经铰削加工后的孔可获得精确的尺寸和形状。目前,加工过程中普遍存在的真圆度与直线度误差大的现象,影响加工效果和工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工插秧机用单刃绞刀,能够有效控制真圆度偏差与直线度偏差,保证了加工精度与表面质量,提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种加工插秧机用单刃绞刀,包括刀头、刀座和刀柄,其中,所述刀头、刀座和刀柄为一体式结构,所述的刀头上设有主刀刃,所述刀座上均匀的设有若干导条作为导向支撑。
上述一种加工插秧机用单刃绞刀,其中,所述的导条前端设有辅刀刃,所述主刀刃与所述辅刀刃相互平行的位于同一平面上。
上述一种加工插秧机用单刃绞刀,其中,所述的主刀刃与所述辅刀刃之间的高度差h为4.50—4.65mm,长度差L为13.5—14.5mm。
本实用新型的有益效果为:本结构采用导条作为导向支撑,可以大幅度的缓解刀具在高速加工过程中产生的共振,并有效的控制了真圆度偏差与直线度偏差,使其精度有效控制在3.5μm之内,整个刀具的径向回转跳动控制在1μm之内,保证了加工精度与表面质量,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图
图2是本实用新型中导条的结构示意。
具体实施方式
如图所示一种加工插秧机用单刃绞刀,包括刀头1、刀座2和刀柄3,所述刀座两端分别与所述刀头及刀柄相连,所述刀头1、刀座2和刀柄3为一体式结构,所述的刀头1上设有主刀刃11,所述刀座2上均匀的设有若干导条4作为导向支撑,所述的导条4前端设有辅刀刃41,所述主刀刃11与所述辅刀刃41相互平行的位于同一平面上,主刀,11与所述辅刀刃41之间的高度差h为4.55mm,长度差L为13.5mm。导条4为截面为梯形的弹性构件。导条的截面为梯形可增加支撑面积,进一步提高刀具的稳定性。本结构采用导条作为导向支撑,可以大幅度的缓解刀具在高速加工过程中产生的共振,并有效的控制了真圆度偏差与直线度偏差,使其精度有效控制在3.5μm之内,整个刀具的径向回转跳动控制在1μm之内,保证了加工精度与表面质量,提高了生产效率。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中,因此,本实用新型不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (3)

1.一种加工插秧机用单刃绞刀,包括刀头、刀座和刀柄,其特征为,所述刀头、刀座和刀柄为一体式结构,所述的刀头上设有主刀刃,所述刀座上均匀的设有若干导条作为导向支撑。
2.如权利要求1所述的一种加工插秧机用单刃绞刀,其特征为,所述的导条前端设有辅刀刃,所述主刀刃与所述辅刀刃相互平行的位于同一平面上。
3.如权利要求2所述的一种加工插秧机用单刃绞刀,其特征为,所述的主刀刃与所述辅刀刃之间的高度差h为4.50—4.65mm,长度差L为13.5—14.5mm。
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