CN203695554U - 一种自动除焦设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种自动除焦设备，包括：空心钻头、联轴器、电机减速箱、步进电机、线性滑轨、滚珠丝杠、进给支撑架、第一固定件、除焦设备支架、焦炭塔、第二固定件；在除焦设备支架的一侧上方设置有线性滑轨、另一侧上方设置有进给支撑架、第一固定件、第二固定件；在除焦设备支架的右端部装设有步进电机、且步进电机与电机减速箱、联轴器连接；在联轴器的轴向连接有空心钻头、且与焦炭塔轴向对接；滚珠丝杠装设于电机减速箱与进给支撑架之间；且空心钻头固设于进给支撑架和线性滑轨的滑块上；焦炭塔置设于第一固定件和第二固定件上；本实用新型，可大幅度降低操作人员的劳动强度，能够提高工作效率，降低试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动除焦设备，特别是涉及一种适用于实验室中、小型焦化装置（包括釜式焦化和延迟焦化）清除其在试验过程中沉积在焦炭塔内的焦炭的一种设备。
背景技术
焦化是石油加工的一种工艺过程，是重质油轻质化的一种方法。具体描述如下：原料油经加热炉加热后，进入焦炭塔（即反应器）内，在一定的温度、压力等工艺条件下，发生裂化反应，生成较轻的液体产品，从焦炭塔顶部导出；同时发生缩合反应，生成焦炭，沉积在焦炭塔内。当焦炭塔内的生焦层达到一定高度后，停止进油，降温，当温度降至室温后，打开焦炭塔上下法兰，将焦炭塔内的焦炭清除。
由于焦炭是慢慢沉积在焦炭塔内的，强度大，空间小，清除较难。目前清除焦炭的方法是人工用大锤和铁钎砸破焦炭层，一块块取出。在操作过程中会产生很多细小颗粒和粉尘，工作环境十分恶劣，并且劳动强度大，时间长，且焦炭塔内壁的焦炭清除不干净，给下次试验带来误差，从而使试验成本升高，影响经济效益。
由此可见，上述现有的除焦方法在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的自动除焦设备，亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的除焦方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的自动除焦设备，能够改进一般现有的除焦方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有的除焦方法存在的缺陷，而提供一种新型结构的自动除焦设备，所要解决的技术问题是使其空心钻固定在线性滑轨的滑块上，当进行除焦时，空心钻通过底部的滚珠丝杠，配合滑块进行匀速前进，达到除焦的目的。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种自动除焦设备，其中包括：空心钻头、联轴器、电机减速箱、步进电机、线性滑轨、滚珠丝杠、进给支撑架、第一固定件、除焦设备支架、焦炭塔、第二固定件；在所述除焦设备支架的一侧上方设置有线性滑轨、另一侧上方设置有进给支撑架、第一固定件、第二固定件；在所述除焦设备支架的右端部装设有步进电机、且步进电机与电机减速箱、联轴器连接；在所述联轴器的轴向连接有空心钻头、且与焦炭塔轴向对接；
所述滚珠丝杠装设于所述电机减速箱与进给支撑架之间；且空心钻头固设于进给支撑架和线性滑轨的滑块上；所述焦炭塔置设于第一固定件和第二固定件上。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的一种自动除焦设备,其特征在于步进电机通过电机减速箱设置空心钻头转数。
前述的一种自动除焦设备,其特征在于除焦设备支架由型材固结，整个支架面上铺设材料为不锈钢。
前述的一种自动除焦设备,其特征在于空心钻头直径范围在1mm－30mm；最佳在5mm－15mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的，本实用新型提供了一种自动除焦设备，包括：空心钻头、联轴器、电机减速箱、步进电机、线性滑轨、滚珠丝杠、进给支撑架、第一固定件、除焦设备支架、焦炭塔、第二固定件；在所述除焦设备支架的一侧上方设置有线性滑轨、另一侧上方设置有进给支撑架、第一固定件、第二固定件；在所述除焦设备支架的右端部装设有步进电机、且步进电机与电机减速箱、联轴器连接；在所述联轴器的轴向连接有空心钻头、且与焦炭塔轴向对接；
所述滚珠丝杠装设于所述电机减速箱与进给支撑架之间；且空心钻头固设于进给支撑架和线性滑轨的滑块上；所述焦炭塔置设于第一固定件和第二固定件上。
除焦操作流程如下：焦化试验完毕，待焦炭塔完全冷却后，将焦炭塔从加热炉中移出，称重计算焦炭产率。然后进行除焦工作：将焦炭塔固定在除焦架上，注意将焦炭塔结有焦炭的一面面向自动除焦器；开动除焦电机，使空心钻开始旋转，具体速度可以根据焦炭的强度不同，而进行调速。启动步进电机。空心钻固定在线性滑轨的滑块上，当进行除焦时，空心钻通过底部的滚珠丝杠，配合滑块进行匀速前进，达到除焦的目的。
借由上述技术方案，本实用新型一种自动除焦设备至少具有下列优点及有益效果：整个除焦装置，在空心钻行进过程中全部有线性滑轨配合，解决了与普通轨道的摩擦而导致偏心的问题，有效提高工作效率。在除焦装置顶端，有进给支撑架进行二次同心校合，进给支撑架与空心钻采用轴与轴承的配合，很好的起到了支撑作用，减少设备之间摩擦。保证同心度等问题。除焦装置电机配有直流调速，可根据不同硬度的焦炭情况，进入不同的工作状态，电机与空心钻之间配有精加工的联轴器，很好的保证了同心度。达到最好的除焦效果。整个除焦装置支架由型材焊接而成，达到稳固不晃动，整个支架上铺有不锈钢面板，做到设备干净，美观。自动除焦设备除焦效果：1、该自动除焦设备，可快速切下焦炭塔内的焦炭，粉尘小，且不留残余焦炭；提高工作效率，降低试验成本。2、该自动除焦设备操作时，操作人员只需把焦炭塔固定在除焦架上，然后启动电源开关，空心钻会自动切下焦炭；3、该自动除焦设备结构简单，易于制作且成本低、操作简单、易控制，可广泛应用于延迟焦化、釜式焦化等中、小型试验装置进行的工艺研究和科学实验；
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型一种自动除焦设备的结构示意图。
1：空心钻头 2：联轴器
3：电机减速箱 4：步进电机
5：线性滑轨 6：滚珠丝杠
7：进给支撑架 8：第一固定件
9：除焦设备支架 10：焦炭塔
11：第二固定件
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种自动除焦设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，图1为本实用新型一种自动除焦设备的结构示意图。
本实用新型提出了一种自动除焦设备，包括：空心钻头1、联轴器2、电机减速箱3、步进电机4、线性滑轨5、滚珠丝杠6、进给支撑架7、第一固定件8、除焦设备支架9、焦炭塔10、第二固定件11。
在所述除焦设备支架9的一侧上方设置有线性滑轨5、另一侧上方设置有进给支撑架7、第一固定件8、第二固定件11；
在所述除焦设备支架9的右端部装设有步进电机4、且步进电机4与电机减速箱3、联轴器2连接；
在所述联轴器2的轴向连接有空心钻头1、且与焦炭塔10轴向对接；
所述滚珠丝杠6装设于所述电机减速箱3与进给支撑架7之间；且空心钻头1固设于进给支撑架7和线性滑轨5的滑块上；
所述焦炭塔10置设于第一固定件8和第二固定件11上。
本实用新型提出的一种自动除焦设备，在使用时：
如图1所示，当焦化试验完毕，待焦炭塔10完全冷却后，将焦炭塔10从加热炉中移出，称重计算焦炭产率。然后将焦炭塔10结有焦炭的一面面向自动除焦器，并用第一固定件8和第二固定件11将焦炭塔10固定在除焦设备支架9上；然后开动电机减速箱3，使空心钻头1旋转，同时启动步进电机4，空心钻头1固定在线性滑轨5的滑块上，通过底部的滚珠丝杠6，配合滑块进行匀速前进，自动完成焦炭塔10的清焦工作。
除焦操作流程如下：
焦化试验完毕，待焦炭塔完全冷却后，将焦炭塔从加热炉中移出，称重计算焦炭产率。然后进行除焦工作：
将焦炭塔固定在除焦架上，注意将焦炭塔结有焦炭的一面面向自动除焦器；
开动除焦电机，使空心钻开始旋转，具体速度可以根据焦炭的强度不同，而进行调速。
启动步进电机。
空心钻固定在线性滑轨的滑块上，当进行除焦时，空心钻通过底部的滚珠丝杠，配合滑块进行匀速前进，达到除焦的目的。
自动除焦设备除焦效果：
1、该自动除焦设备，可快速切下焦炭塔内的焦炭，粉尘小，且不留残余焦炭；提高工作效率，降低试验成本。
2、该自动除焦设备操作时，操作人员只需把焦炭塔固定在除焦架上，然后启动电源开关，空心钻会自动切下焦炭；
3、该自动除焦设备结构简单，易于制作且成本低、操作简单、易控制，可广泛应用于延迟焦化、釜式焦化等中、小型试验装置进行的工艺研究和科学实验；
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种自动除焦设备，其特征在于包括：空心钻头（1）、联轴器（2）、电机减速箱（3）、步进电机（4）、线性滑轨（5）、滚珠丝杠（6）、进给支撑架（7）、第一固定件（8）、除焦设备支架（9）、焦炭塔（10）、第二固定件（11）；其中：
在所述除焦设备支架（9）的一侧上方设置有线性滑轨（5）、另一侧上方设置有进给支撑架（7）、第一固定件（8）、第二固定件（11）；
在所述除焦设备支架（9）的右端部装设有步进电机（4）、且步进电机（4）与电机减速箱（3）、联轴器（2）连接；
在所述联轴器（2）的轴向连接有空心钻头（1）、且与焦炭塔（10）轴向对接；
所述滚珠丝杠（6）装设于所述电机减速箱（3）与进给支撑架（7）之间；且空心钻头（1）固设于进给支撑架（7）和线性滑轨（5）的滑块上；
所述焦炭塔（10）置设于第一固定件（8）和第二固定件（11）上。
2.如权利要求1所述的一种自动除焦设备,其特征在于步进电机（4）通过电机减速箱（3）设置空心钻头转数。
3.如权利要求1所述的一种自动除焦设备,其特征在于除焦设备支架（9）由型材固结，整个支架面上铺设材料为不锈钢。
4.如权利要求1所述的一种自动除焦设备,其特征在于空心钻头直径范围在1mm－30mm；最佳在5mm－15mm。
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