CN203694960U - 一种新型粉末搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粉末搅拌装置，包括电源、盛料装置、位于所述盛料装置内部的搅拌装置和用于密封的盖体，其特征在于：所述搅拌装置包括若干个搅拌桨和与所述搅拌桨端部连接的动力轴；所述搅拌桨包括搅拌板和连接所述搅拌板与动力轴的连接杆；每个所述连接杆远离所述动力轴的一端与所述动力轴的距离均不相同；所述盛料装置为圆柱型。本实用新型的有益之处在于：与现有技术中搅拌桨与动力轴的距离不同，本实用新型将搅拌桨与动力轴的距离设计的均不相同，在运行轨迹上形成若干个同心圆，这样使得搅拌面积大，为了进一步的扩大搅拌面积，将距离盛料装置内壁最近的搅拌板设置地靠近内壁，从而解决了现有搅拌装置无法顾忌边缘粉末的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型粉末搅拌装置，具体涉及一种可以有效进行大范围搅拌的粉末搅拌装置。
背景技术
在工艺生产中会采用多种原材料进行混合，多种粉末状的原材料在混合过程中，采用手工搅拌混合不仅劳动轻度大效率低，而且也很难使粉末混合均匀。现有技术中有很多的机械搅拌装置，但是由于盛料装置比较大，搅拌桨往往只能覆盖一大半的面积，而且由于所有的搅拌桨长短相同，会导致部分粉末很均匀而边上的粉末很不均匀。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效进行大范围搅拌的粉末搅拌装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种新型粉末搅拌装置，包括电源、盛料装置、位于所述盛料装置内部的搅拌装置和用于密封的盖体，其特征在于：所述搅拌装置包括若干个搅拌桨和与所述搅拌桨端部连接的动力轴；所述搅拌桨包括搅拌板和连接所述搅拌板与动力轴的连接杆；每个所述连接杆远离所述动力轴的一端与所述动力轴的距离均不相同；所述盛料装置为圆柱型。
前述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述连接杆远离所述动力轴的一端与所述动力轴的距离按逆时针或者顺时针逐步增大。
前述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨设置有三个；每个所述搅拌板为大小相同的长方形。
前述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：按逆时针方向，所述搅拌装置包括第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨；所述第一搅拌桨包括第一连接杆和第一搅拌板；所述第二搅拌桨包括第二连接杆和第二搅拌板；所述第三搅拌桨包括第三连接杆和第三搅拌板。
前述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌板距离所述动力轴的最远距离大于所述第二搅拌板距离所述动力轴的最近距离0-1cm；所述第二搅拌板距离所述动力轴的最远距离大于所述第三搅拌板距离所述动力轴的最近距离0-1cm。
前述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述第三搅拌板与所述盛料装置内壁的最近距离为0-1cm。
前述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述动力轴与电源相连接。
前述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述盖体分为第一盖体和第二盖体；所述第一盖体固定在所述盛料装置上方；所述第二盖体与第一盖体通过转轴连接。
本实用新型的有益之处在于：与现有技术中搅拌桨与动力轴的距离不同，本实用新型将搅拌桨与动力轴的距离设计的均不相同，在运行轨迹上形成若干个同心圆，这样使得搅拌面积大，为了进一步的扩大搅拌面积，将距离盛料装置内壁最近的搅拌板设置地靠近内壁，从而解决了现有搅拌装置无法顾忌边缘粉末的问题。
附图说明
图1是本实用新型的搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图
图中附图标记的含义：
1-盛料装置，201-第一盖体，202-第二盖体，3-搅拌装置，4-动力轴，，501-第一连接杆，502-第二连接杆，503-第三连接杆，601-第一搅拌板，602-第二搅拌板，603-第三搅拌板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种新型粉末搅拌装置，包括电源、盛料装置1、位于盛料装置1内部的搅拌装置3和用于密封的盖体。盛料装置1设置为圆柱型。
搅拌装置3包括若干个搅拌桨和动力轴4。搅拌桨的端部均与动力轴4连接。搅拌桨包括搅拌板和连接搅拌板与动力轴4的连接杆。
每个搅拌板为大小相同的长方形。每个连接杆远离动力轴4的一端与动力轴4的距离均不相同。连接杆远离动力轴4的一端与动力轴4的距离按逆时针或者顺时针逐步增大。按图1所示的实施例，搅拌桨设置有三个。按逆时针方向，搅拌装置包括第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨。
第一搅拌桨包括第一连接杆501和第一搅拌板601；第二搅拌桨包括第二连接杆502和第二搅拌板602；第三搅拌桨包括第三连接杆503和第三搅拌板603。
第一搅拌板601距离动力轴4的最远距离大于第二搅拌板602距离动力轴的最近距离0-1cm；第二搅拌板602距离动力轴的最远距离大于第三搅拌板603距离动力轴的最近距离0-1cm。由于搅拌板在搅拌过程中的运动轨迹是圆形，运动覆盖的面积是个圆环，因此由上述的结构可以保证从内向外均可以被搅拌板覆盖到，而不会像现有技术中因为每个搅拌板距离动力轴4都一样远导致所有的搅拌板的搅拌范围都是大小差不多的圆环。为了进一步的扩大搅拌范围，将第三搅拌板503与盛料装置1内壁的最近距离设置为0-1cm，这样相当于使得搅拌轨迹中最大的一个圆形只是比整个盛料装置1的圆形内壁小一点，解决了现有搅拌装置无法顾忌最边缘的问题。
动力轴4与电源相连接，提供动力。盖体分为第一盖体201和第二盖体202，第一盖体201固定在盛料装置1上方。第二盖体202与第一盖体201通过转轴连接，在使用的时候打开第二盖提202即可进行加料，简易快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型粉末搅拌装置，包括电源、盛料装置、位于所述盛料装置内部的搅拌装置和用于密封的盖体，其特征在于：所述搅拌装置包括若干个搅拌桨和与所述搅拌桨端部连接的动力轴；所述搅拌桨包括搅拌板和连接所述搅拌板与动力轴的连接杆；每个所述连接杆远离所述动力轴的一端与所述动力轴的距离均不相同；所述盛料装置为圆柱型。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述连接杆远离所述动力轴的一端与所述动力轴的距离按逆时针或者顺时针逐步增大。
3.根据权利要求1所述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨设置有三个；每个所述搅拌板为大小相同的长方形。
4.根据权利要求3所述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：按逆时针方向，所述搅拌装置包括第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨；所述第一搅拌桨包括第一连接杆和第一搅拌板；所述第二搅拌桨包括第二连接杆和第二搅拌板；所述第三搅拌桨包括第三连接杆和第三搅拌板。
5.根据权利要求4所述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌板距离所述动力轴的最远距离大于所述第二搅拌板距离所述动力轴的最近距离0-1cm；所述第二搅拌板距离所述动力轴的最远距离大于所述第三搅拌板距离所述动力轴的最近距离0-1cm。
6.根据权利要求5所述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述第三搅拌板与所述盛料装置内壁的最近距离为0-1cm。
7.根据权利要求1所述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述动力轴与电源相连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型粉末搅拌装置，其特征在于：所述盖体分为第一盖体和第二盖体；所述第一盖体固定在所述盛料装置上方；所述第二盖体与第一盖体通过转轴连接。
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| CN201320835140.1U CN203694960U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种新型粉末搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103638846A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-19 | 镇江立达纤维工业有限责任公司 | 一种新型粉末搅拌装置 |
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2013
- 2013-12-18 CN CN201320835140.1U patent/CN203694960U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN103638846B (zh) * | 2013-12-18 | 2015-10-28 | 镇江立达纤维工业有限责任公司 | 一种粉末搅拌装置 |
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