CN202700397U - 一种用于涂料的卧式圆筒混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，包括筒体，所述筒体固定于支架上，所述筒体内横穿有搅拌主轴，所述搅拌主轴设置有多组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设置有刷板装置，所述搅拌主轴通过联轴器连接有传动装置，所述传动装置连接有电机。本实用新型混合速度快，采用多组搅拌桨叶，物料整体运动，速度快，产量高；混合均匀度高，搅拌无死角，均匀度高，质量好；物料不易粘壁，易清理。

Description

一种用于涂料的卧式圆筒混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置，特别是涉及一种用于涂料的卧式圆筒混合装置。

背景技术

    现有的混合装置通常都是立式结构，立式混合装置存在以下不足之处：（1）混合速度慢，由于物料是局部运动，搅拌速度慢，产量比较低；（2）混合均匀度低，采用部分物料运动上抛混合形式，均匀度不高，产品的质量会受到影响；（3）物料容易粘壁，不易清理，会影响后续的生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种混合速度快，混合均匀度高，不粘壁的用于涂料的卧式圆筒混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，包括筒体，所述筒体固定于支架上，所述筒体内横穿有搅拌主轴，所述搅拌主轴设置有多组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设置有刷板装置，所述搅拌主轴通过联轴器连接有传动装置，所述传动装置连接有电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体上设置有夹套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体上部设置有进料口，底部设置有出料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口采用气动翻板阀，圆弧阀门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体与搅拌主轴之间采用磁力密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型混合速度快，采用多组搅拌桨叶，物料整体运动，速度快，产量高；混合均匀度高，搅拌无死角，均匀度高，质量好；物料不易粘壁，易清理。

附图说明

图1是本实用新型用于涂料的卧式圆筒混合装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、筒体，2、支架，3、搅拌主轴，4、搅拌桨叶，5、刷板装置，6、联轴器，7、传动装置，8、电机，9、进料口，10、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，包括筒体1，所述筒体1固定于支架2上，所述筒体1内横穿有搅拌主轴3，所述搅拌主轴3设置有多组搅拌桨叶4，所述搅拌桨叶4上设置有刷板装置，所述搅拌主轴4通过联轴器6连接有传动装置7，所述传动装置7连接有电机8。

所述用于涂料的卧式圆筒混合装置混合速度快，采用多组搅拌桨叶，物料整体运动，速度快，产量高；混合均匀度高，搅拌无死角，均匀度高，质量好；物料不易粘壁，易清理。

所述筒体1上设置有夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热。

所述筒体1上部设置有进料口9，底部设置有出料口10。所述出料口10采用气动翻板阀，圆弧阀门，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象。 

所述筒体1与搅拌主轴3之间采用磁力密封，密封效果好，有效隔阻筒内外气粉流通。

本实用新型的工作原理：物料进入筒体1内，物料在搅拌桨叶4的推动下进行混合，轴向由内至两侧推动，两侧翻滚过程中再进行混合，这样反复进行多次，最后将混合均匀后的物料从出料口10排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体固定于支架上，所述筒体内横穿有搅拌主轴，所述搅拌主轴设置有多组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设置有刷板装置，所述搅拌主轴通过联轴器连接有传动装置，所述传动装置连接有电机。

2.根据权利要求1所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述筒体上设置有夹套。

3.根据权利要求1所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述筒体上部设置有进料口，底部设置有出料口。

4.根据权利要求3所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述出料口采用气动翻板阀，圆弧阀门。

5.根据权利要求1所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述筒体与搅拌主轴之间采用磁力密封。