CN203694843U - 一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型及一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器，该油气分离器包括安全阀、上法兰盖、油气细分离芯、分体式粗分离隔套、桶体、上油管及油位镜，所述桶体的上端装有油气细分离芯和分体式粗分离隔离套，分体式粗分离隔离套由接盘及接盘套组成，分体式粗分离隔离套安装在油气分离芯的外侧，本实用新型采用分体式粗分离隔套结构，以便对分离器内壁全面涂上特氟龙防护层，同时分体式粗分离隔套也可以整体表面处理，达到防锈和防腐蚀而保护压缩空气免受二次污染的目的，本实用新型具有结构简单、操作方便等优点。

Description

一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器

技术领域

本实用新型涉及一种油气分离元件，具体是涉及一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器。

背景技术

螺杆空压机，在压缩空气的同时，大量润滑油喷入螺杆齿间容积，这些油和被压缩的气体形成了油气混合物，在经历了相同的压缩和排气过程后，进入到油气分离器中。油气分离器是螺杆压缩机系统中主要部件之一。近年来，压缩空气质量受到重视，特别是食品医药行业，为了降低压缩空气中含油量，油气分离器、油气分离滤芯的设计就非常关键，因油气分离器设计不合理，不仅会造成压缩机排气含油量严重超标，且增大润滑油耗量。油气混合物经分离器内的机械粗分离后，再经油气分离滤芯进行精细分离，任何一级的分离效果不佳均会影响排气含油量。现有技术的油气分离器中的粗分离系统都是固定在油气分离器中，因粗分离系统固定在油气分离器中，不可拆卸，所以再给油气分离器内壁全面涂上特氟龙防护层时，很不方便，容易造成二次污染。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器包括安全阀、上法兰盖、油气细分离芯、分体式粗分离隔套、桶体、上油管及油位镜，桶体的下部为储油区，桶体的底部设有排污口、出油接口及加油口，桶体的一侧设有安全阀接口及压力表接口，分别用于安装安全阀和压力表，桶体的左上侧设有油气混合压缩空气人口，桶体的上端装有油气细分离芯和分体式粗分离隔离套，分体式粗分离隔离套由接盘及接盘套组成，接盘套底部设有气体进入孔道，分体式粗分离隔离套安装在油气分离芯的外侧，上法兰盖安装在桶体的顶部，上法兰盖上设有上法兰气体出口，上法兰盖上装有保压阀，保压阀上有设有气体出口。

工作时，螺杆压缩主机排气口将压缩后的油气混合压缩空气经油气混合压缩空气入口进入油气分离器中，油气混合压缩空气经分体式粗分离隔离套的拦截，通过重力沉降分离出液滴，液态进入液态空间向下流动，同时分离出气泡，经分体式粗分离隔离套粗分离后的油气混合压缩空气从分体式粗分离隔离套底部气体进入孔道进入油气细分离芯底球形面，从油气细分离芯圆柱周面进入细分离芯层，经过细分离后，干净的压缩空气从保压阀上的干净气体出口排出。

本实用新型油气分离器的优势在于：本实用新型采用分体式粗分离隔套结构，以便对分离器内壁全面涂上特氟龙防护层，同时分体式粗分离隔套也可以整体表面处理，达到防锈和防腐蚀而保护压缩空气免受二次污染的目的。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图。

图2是本实用新型的俯视剖面图。

图3是本实用新型的油气细分离芯结构图。

图4是本实用新型的分体式粗分离隔离套结构图。

附图标记说明:

图中1为油气混合压缩空气入口，2为分体式粗分离隔离套，3为上法兰气体出口，4为保压阀，5为上法兰盖，6为油位镜，7为储油区，8为排污口，9为上油管，10为油气细分离芯，11为加油口，12为压力表接口，13为安全阀接口，14为出油接口，15为接盘，16为接盘套，17为桶体，18为干净气体出口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1至4，一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器包括安全阀4、上法兰盖5、油气细分离芯10、分体式粗分离隔套2、桶体17、上油管9及油位镜6，桶体17的下部为储油区7，桶体17的底部设有排污口8、出油接口14及加油口11，桶体17的一侧设有安全阀接口13及压力表接口12，分别用于安装安全阀和压力表，桶体17的左上侧设有油气混合压缩空气人口1，桶体17的上端装有油气细分离芯10和分体式粗分离隔离套2，分体式粗分离隔离套2由接盘15及接盘套16组成，接盘套16底部设有气体进入孔道，分体式粗分离隔离套2安装在油气分离芯10的外侧，上法兰盖5安装在桶体17的顶部，上法兰盖5上设有上法兰气体出口3，上法兰盖5上装有保压阀4，保压阀4上有设有气体出口18。

工作时，螺杆压缩主机排气口将压缩后的油气混合压缩空气经油气混合压缩空气入口1进入油气分离器中，油气混合压缩空气经分体式粗分离隔离套2的拦截，通过重力沉降分离出液滴，液态进入液态空间向下流动，同时分离出气泡，经分体式粗分离隔离套2粗分离后的油气混合压缩空气从分体式粗分离隔离套2底部气体进入孔道进入油气细分离芯10底球形面，从油气细分离芯10圆柱周面进入细分离芯层，经过细分离后，干净的压缩空气从保压阀4上的干净气体出口18排出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器，包括安全阀、上法兰盖、油气细分离芯、分体式粗分离隔套、桶体、上油管及油位镜，桶体的下部为储油区，桶体的底部设有排污口、出油接口及加油口，桶体的一侧设有安全阀接口及压力表接口，桶体的左上侧设有油气混合压缩空气人口，上法兰盖安装在桶体的顶部，上法兰盖上设有上法兰气体出口，上法兰盖上装有保压阀，保压阀上有设有气体出口，其特征在于所述桶体的上端装有油气细分离芯和分体式粗分离隔离套，所述分体式粗分离隔离套安装在油气分离芯的外侧。

2.根据权利要求1所述一种食品医药专用螺杆空压机油气分离器，其特征在于所述分体式粗分离隔离套由接盘及接盘套组成，接盘套底部设有气体进入孔道。