CN203690849U - 母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种母线槽,包括母线、装头、盖板和侧板,所述盖板包括底面板和侧面板,所述底面板的两侧分别连接有侧面板,所述底面板与所述侧面板的连接处形成有凹槽,所述底面板的顶部设有用于排水的若干水线槽和出水孔,所述水线槽连通所述出水孔,所述底面板的底部设有用于分隔相线与地线的凸棱,所述底面板设有用于连接母线的若干装头通过的条形孔,所述侧板为“凹”型,所述侧板的内侧底部设有若干散热槽;该种母线槽,结构设计合理,能够保证母线槽的散热良好,内腔不积水,便于插接,更利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种母线槽。
背景技术
在现有母线槽的使用过程中,存在着内腔易积水、防潮效果不理想,强度有待加强,插接不便等问题。如在防潮方面,母线在施工时,容易受潮及渗水,造成相间绝缘电阻下降。母线槽在使用过程中,母线槽内腔内积起湿气或雾气时,如果不能及时顺利地将积起的湿气或雾气排出母线槽,则容易造成母线槽内腔存在积水而造成电路的短路,影响母线槽的正常使用并带来安全隐患。
母线槽在使用过程中,母线槽的强度需要进一步加强,尤其是盖板的强度亟待增强。在现有的盖板中,盖板的底面板与侧面板的连接处为直角,该种连接方式下,盖板的强度并不能满足使用需求。在安装盖板时,如果不对母线的L1相、L2相、L3相线与N线进行分隔区分,则在后续母线槽的使用过程中,极容易发生母线连接错误的问题,以此需要对母线的各相线进行区分标示,来保证在盖板安装完成后的使用过程中,能够进行正确接线,以保证母线槽的正常使用。
母线槽与插接箱的连接是通过装头与插脚实现的。现有的装头与母线的连接结构,是通过在母线上设置弯槽,即通过母线的中部折弯形成凹槽后,将装头插入弯槽中,实现母线与装头的连接,但是这种连接方式下,容易造成母线与装头的接触不良,而不利于使用,且由于弯槽的设置,使得母线的整体占用空间过大。
上述问题是在母线槽的设计与生产过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种母线槽解决现有技术中存在的内腔易积水、防潮效果不理想,强度有待加强,插接不便等问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种母线槽,包括母线、装头、盖板和侧板,所述盖板包括底面板和侧面板,所述底面板的两侧分别连接有侧面板,所述底面板与所述侧面板的连接处形成有凹槽,所述底面板的顶部设有用于排水的若干水线槽和出水孔,所述水线槽连通所述出水孔,所述底面板的底部设有用于分隔相线与地线的凸棱,所述底面板设有用于连接母线的若干装头通过的条形孔,所述侧板为“凹” 型,所述侧板的内侧底部设有若干散热槽。
优选地,所述条形孔的孔沿处连接有接地装头,所述接地装头为“十”字形。
优选地,所述条形孔的两侧分别设有若干均匀排列的水线槽,所述水线槽为直线形,所述水线槽的两端分别连通有出水孔,所述水线槽为U型槽或V型槽,所述水线槽的深度为0.3-2mm。
优选地,所述散热槽为U形槽或V形槽,所述散热槽的深度为0.6mm-2mm、宽度为0.4-3mm,所述散热槽的形状为直线、波浪状或折弯状。
优选地,所述装头包括用于连接母线的下接头和用于连接插接箱的上接头,所述上接头连接所述下接头的端部,所述上接头为十字形,所述下接头为丁字形,所述母线设有用于容纳下接头的卡槽,所述卡槽为丁字形,所述下接头焊接在所述卡槽内。
优选地,所述下接头的端部设有弧形槽或弧形凸起。
优选地,所述卡槽的内侧设有用于连接所述弧形槽的弧形头或用于连接所述弧形凸起的弧形内槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种母线槽,结构设计合理,能够保证母线槽的散热良好,内腔不积水,便于插接,更利于使用。盖板的底面板设置水线槽与出水孔,在遇到湿气或雾气时,使湿气或雾气形成的积水能够延水线槽流动至出水孔,由出水孔进行导出,来防止母线槽的内腔积水,从而有效避免母线槽内腔的积水造成短路。盖板通过在底面板与所述侧面板的连接处设置凹槽,与现有的盖板中,底面板与侧面板的直角连接方式相比,能够有效提高盖板的强度,从而提高母线槽的整体强度。通过在盖板的底面板的底部设置凸棱,来分隔相线与地线,保证在安装盖板后,进行母线插接时,能够利用凸棱的位置来分隔相线与地线,从而保证在母线插接时的准确,避免母线插接错误影响母线槽的使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中盖板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中侧板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中母线和装头的结构示意图;
其中:1-底面板,2-侧面板,3-凹槽,4-接地装头,5-条形孔,6-凸棱,7-水线槽,8-出水孔,9-侧板,10-散热槽,11-母线,12-上接头,13-下接头,14-弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供一种母线槽,包括母线11、装头、盖板和侧板9,所述盖板包括底面板1和侧面板2,所述底面板1的两侧分别连接有侧面板2,所述底面板1与所述侧面板2的连接处形成有凹槽3,所述底面板1的顶部设有用于排水的若干水线槽7和出水孔8,所述水线槽7连通所述出水孔8,所述底面板1的底部设有用于分隔相线与地线的凸棱6,所述底面板1设有用于连接母线11的若干装头通过的条形孔5,所述侧板9为“凹” 型,所述侧板9的内侧底部设有若干散热槽10。所述条形孔5的孔沿处连接有接地装头4,所述接地装头4为“十”字形。所述条形孔5的两侧分别设有若干均匀排列的水线槽7,所述水线槽7为直线形,所述水线槽7的两端分别连通有出水孔8,所述水线槽7为U型槽或V型槽,所述水线槽7的深度为0.3-2mm。所述散热槽10为U形槽或V形槽,所述散热槽10的深度为0.6mm-2mm、宽度为0.4-3mm,所述散热槽10的形状为直线、波浪状或折弯状。
如图4所示,所述装头包括用于连接母线11的下接头13和用于连接插接箱的上接头12,所述上接头12连接所述下接头13的端部,所述上接头12为十字形,所述下接头13为丁字形,所述母线11设有用于容纳下接头13的卡槽,所述卡槽为丁字形,所述下接头13焊接在所述卡槽内。所述下接头13的端部设有弧形槽14。所述卡槽的内侧设有用于连接所述弧形槽14的弧形头。
本实施例一种母线槽,盖板通过在底面板1与所述侧面板2的连接处设置凹槽3,与现有的盖板中,底面板1与侧面板2的直角连接方式相比,能够有效提高盖板的强度,从而提高母线槽的整体强度,同时凹槽3的设置,增加了盖板与空气的散热接触面积,进一步保证盖板更好的散热效果。凹槽3与侧面板2并列设置,保证母线槽的整体强度的均匀性,凹槽3的长度可设置为小于或等于侧面板2的长度。所述凹槽3的宽度为5-14mm、深度为6-10mm,使母线槽的盖板的强度更优,使得母线槽的整体结构更加适应使用需求。
该种母线槽,盖板的底面板1设置水线槽7与出水孔8,在遇到湿气或雾气时,使湿气或雾气形成的积水能够延水线槽7流动至出水孔8,由出水孔8进行导出,来防止母线槽的内腔积水,从而有效避免母线槽内腔的积水造成短路。该种用于母线槽的盖板,设有用于连接母线11的若干装头通过的条形孔5,条形孔5的两侧分别设有若干均匀排列的水线槽7,所述水线槽7为直线形,所述水线槽7的两端分别连通有出水孔8,从而便于母线槽的内腔积水导出。
该种母线槽,通过在盖板的底面板1的底部设置凸棱6,来分隔相线与地线,保证在安装盖板后,进行母线11插接时,能够利用凸棱6的位置来分隔相线与地线,从而保证在母线11插接时的准确,避免母线11插接错误影响母线槽的使用。
该种母线槽,侧板9设置若干散热槽10,来增加侧板9与空气的接触面积,从而散热面积的增加能够改善散热性能,无需额外增加散热装置,能够保证母线槽的散热更加充分,避免母线槽在使用过程中的温度过高,且能够减轻母线槽的重量。
该种母线槽,通过在母线11上设置丁字形的卡槽,将装头的丁字形的下接头13与卡槽适配后,焊接下接头13与卡槽,来实现母线11与装头的连接,能够增加下接头13与母线11的接触面积,来保证母线11与装头的良好接触,并能够节省母线11与装头的连接部分所占用的空间。装头的上接头12为十字形结构,从而在装头与插接箱的连接时,能够增加装头与插接箱的接触面积,进一步保证整个连接的接触良好,保证母线11与插接箱的有效连接。
下接头13的端部设有弧形槽14,所述凹槽3的内侧设有用于连接所述弧形槽14的弧形头,进一步增加下接头13与母线11的接触面积,增加下接头13与母线11连接的有效性。这种母线11与装头的连接结构,结构设计合理,通过增加装头与母线11、插接箱的接触面积,能够保证装头与母线11、插接箱的有效连接。且下接头13焊接在凹槽3内,保证装头与母线11的接触固定的同时,节省了母线11与装头的连接部分的空间占用,使得母线11的体积更小,更利于使用。
Claims (7)
1.一种母线槽,其特征在于:包括母线(11)、装头、盖板和侧板(9),所述盖板包括底面板(1)和侧面板(2),所述底面板(1)的两侧分别连接有侧面板(2),所述底面板(1)与所述侧面板(2)的连接处形成有凹槽(3),所述底面板(1)的顶部设有用于排水的若干水线槽(7)和出水孔(8),所述水线槽(7)连通所述出水孔(8),所述底面板(1)的底部设有用于分隔相线与地线的凸棱(6),所述底面板(1)设有用于连接母线(11)的若干装头通过的条形孔(5),所述侧板(9)为“凹” 型,所述侧板(9)的内侧底部设有若干散热槽(10)。
2. 如权利要求1所述的母线槽,其特征在于:所述条形孔(5)的孔沿处连接有接地装头(4),所述接地装头(4)为“十”字形。
3.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于:所述条形孔(5)的两侧分别设有若干均匀排列的水线槽(7),所述水线槽(7)为直线形,所述水线槽(7)的两端分别连通有出水孔(8),所述水线槽(7)为U型槽或V型槽,所述水线槽(7)的深度为0.3-2mm。
4.如权利要求1-3任一项所述的母线槽,其特征在于:所述散热槽(10)为U形槽或V形槽,所述散热槽(10)的深度为0.6mm-2mm、宽度为0.4-3mm,所述散热槽(10)的形状为直线、波浪状或折弯状。
5.如权利要求1-3任一项所述的母线槽,其特征在于:所述装头包括用于连接母线(11)的下接头(13)和用于连接插接箱的上接头(12),所述上接头(12)连接所述下接头(13)的端部,所述上接头(12)为十字形,所述下接头(13)为丁字形,所述母线(11)设有用于容纳下接头(13)的卡槽,所述卡槽为丁字形,所述下接头(13)焊接在所述卡槽内。
6.如权利要求5所述的母线槽,其特征在于:所述下接头(13)的端部设有弧形槽或弧形凸起。
7.如权利要求6所述的母线槽,其特征在于:所述卡槽的内侧设有用于连接所述弧形槽的弧形头或用于连接所述弧形凸起的弧形内槽。
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Cited By (2)
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CN104682300A (zh) * | 2013-11-28 | 2015-06-03 | 江苏中鹏电气有限公司 | 母线槽 |
CN105351725A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-24 | 苏州市大华精密机械有限公司 | 加强板 |
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- 2013-11-28 CN CN201320763140.5U patent/CN203690849U/zh not_active Expired - Fee Related
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