CN203690678U - 端子压着机的一体连动式压端模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种端子压着机的一体连动式压端模组,包括有固定座以及设置于固定座上的活动座、送端装置和压端装置;该送端装置包括有送端槽、推杆及送端爪;该压端装置包括有压端底座、压端下刀以及压端上刀组件;该活动座位于压端上刀组件的侧旁,该压端上刀组件带动活动座侧向来回移动;藉此,通过利用压端上刀组件带动活动座侧向来回移动,并配合推杆安装于活动座的下端,使得压端上刀组件在上下活动的过程中即可由送端爪完成送端作业,如此本实用新型仅需一个驱动机构即可完成送端子和压端子作业,本实用新型结构简单巧妙,操作和控制都很方便,有利于保证作业的连贯性,并且也很节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及排线端子组装设备领域技术,尤其是指一种端子压着机的一体连动式压端模组。
背景技术
排线为连接线的一种,其由多根细线材粘合在一起,目前,排线已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中,排线的两端压合有端子,以用于排线与排线连接件之间的连接,这样既方便电子设备的装配,又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性。
目前排线压端子过程的送端子、压端子要分开由两个不同的驱动来实现,虽然分开两个不同的驱动亦可实现送端子和压端子作业,然而该种方式使得机器的结构较为复杂,操作和控制麻烦,难以保证作业的连贯性,并且也耗能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种端子压着机的一体连动式压端模组,其能有效解决现有之送端子、压端子要分开由两个不同的驱动来实现导致机器结构复杂、操作和控制麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种端子压着机的一体连动式压端模组,包括有固定座以及设置于固定座上的活动座、送端装置和压端装置;
该送端装置包括有送端槽、推杆以及设置于推杆上用于推动端子前进的送端爪,送端槽设置于固定座上,该推杆安装于活动座的下端,该送端爪位于送端槽的上方;
该压端装置包括有压端底座、压端下刀以及压端上刀组件,该压端底座与前述送端槽的输出端连通,该压端下刀设置于压端底座上,该压端上刀组件可上下活动地设置于压端下刀的上方;
该活动座位于压端上刀组件的侧旁,该压端上刀组件带动活动座侧向来回移动;当压端上刀组件向上活动时,该活动座靠近压端上刀组件移动,送端爪推动端子前进;当压端上刀组件向下活动时,该活动座远离压端上刀组件移动,该送端爪后移。
作为一种优选方案,所述固定座上设置有第一导槽,该压端上刀组件嵌于第一导槽中而沿第一导槽上下活动。
作为一种优选方案,所述压端上刀组件上固设有导引件,该活动座上设置有第二导槽,该导引件的外端嵌于第二导槽中,随压端上刀组件上下活动,该导引件同步上下活动,导引件的外端在第二导槽中活动而促使活动座侧向来回活动。
作为一种优选方案,所述第一导槽的侧壁上设置有通槽,该导引件的外端穿过通槽向外伸出。
作为一种优选方案,所述第二导槽设置于活动座的前侧面上。
作为一种优选方案,所述导引件上设置有定位部和第一固定孔,该压端上刀组件上设置有定位槽和第二固定孔,该定位部嵌于定位槽中,一螺栓穿过第一固定孔而与第二固定孔固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过利用压端上刀组件带动活动座侧向来回移动,并配合推杆安装于活动座的下端,使得压端上刀组件在上下活动的过程中即可由送端爪完成送端作业,如此本实用新型仅需一个驱动机构即可完成送端子和压端子作业,本实用新型结构简单巧妙,操作和控制都很方便,有利于保证作业的连贯性,并且也很节能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的局部组装图。
附图标识说明:
10、固定座 11、第一导槽
12、通槽 20、活动座
21、第二导槽 30、送端装置
31、送端槽 32、推杆
33、送端爪 40、压端装置
41、压端底座 42、压端下刀
43、压端上刀组件 431、定位槽
432、第二固定孔 44、导引件
441、定位部 442、第一固定孔。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有固定座10以及设置于固定座10上的活动座20、送端装置30和压端装置40。
该送端装置30包括有送端槽31、推杆32以及设置于推杆32上用于推动端子前进的送端爪33,送端槽31设置于固定座10上,该推杆32安装于活动座20的下端,该送端爪33位于送端槽31的上方。
该压端装置40包括有压端底座41、压端下刀42以及压端上刀组件43,该压端底座41与前述送端槽31的输出端连通,该压端下刀42设置于压端底座41上,该压端上刀组件43可上下活动地设置于压端下刀42的上方,该压端上刀组件43由一驱动机构(图中未示)带动而上下活动。
该活动座20位于压端上刀组件43的侧旁,该压端上刀组件43带动活动座20侧向来回移动;当压端上刀组件43向上活动时,该活动座20靠近压端上刀组件43移动,送端爪33推动端子前进;当压端上刀组件43向下活动时,该活动座20远离压端上刀组件43移动,该送端爪33后移。
在本实施例中,该固定座10上设置有第一导槽11,该压端上刀组件43嵌于第一导槽11中而沿第一导槽11上下活动,并且,该第一导槽11的侧壁上设置有通槽12。
以及,该压端上刀组件43上固设有导引件44,该活动座20上设置有第二导槽21,在本实施例中,该第二导槽21设置于活动座20的前侧面上,不以为限。该导引件44的外端穿过前述通槽12向外伸出,该导引件44的外端嵌于第二导槽21中,随压端上刀组件43上下活动,该导引件44同步上下活动,导引件44的外端在第二导槽21中活动而促使活动座20侧向来回活动;此外,该导引件44上设置有定位部441和第一固定孔442,该压端上刀组件43上设置有定位槽431和第二固定孔432,该定位部441嵌于定位槽431中,一螺栓(图中未示)穿过第一固定孔442而与第二固定孔432固定连接。
详述本实施例的工作过程如下:
工作时,多个端子一体连接并排布在送端槽31中,首先,压端上刀组件43沿第一导槽11向上活动,使得导引件44带动活动座20侧向靠近压端上刀组件43移动,送端爪33推动端子前进,以使得其中的一个端子移动至压端底座41上;接着,该压端上刀组件43向下活动,使得导引件44带动活动座20侧向远离压端上刀组件43移动,送端爪33后退一个位置,以等待下一次送端作业,与此同时,该压端上刀组件43与压端下刀42闭合而实现将压端底座41上的端子压着于排线上;如此,重复上述动作,不断地完成送端及压端作业。
本实用新型的设计重点在于:通过利用压端上刀组件带动活动座侧向来回移动,并配合推杆安装于活动座的下端,使得压端上刀组件在上下活动的过程中即可由送端爪完成送端作业,如此本实用新型仅需一个驱动机构即可完成送端子和压端子作业,本实用新型结构简单巧妙,操作和控制都很方便,有利于保证作业的连贯性,并且也很节能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种端子压着机的一体连动式压端模组,其特征在于:包括有固定座以及设置于固定座上的活动座、送端装置和压端装置;
该送端装置包括有送端槽、推杆以及设置于推杆上用于推动端子前进的送端爪,送端槽设置于固定座上,该推杆安装于活动座的下端,该送端爪位于送端槽的上方;
该压端装置包括有压端底座、压端下刀以及压端上刀组件,该压端底座与前述送端槽的输出端连通,该压端下刀设置于压端底座上,该压端上刀组件可上下活动地设置于压端下刀的上方;
该活动座位于压端上刀组件的侧旁,该压端上刀组件带动活动座侧向来回移动;当压端上刀组件向上活动时,该活动座靠近压端上刀组件移动,送端爪推动端子前进;当压端上刀组件向下活动时,该活动座远离压端上刀组件移动,该送端爪后移。
2.根据权利要求1所述的端子压着机的一体连动式压端模组,其特征在于:所述固定座上设置有第一导槽,该压端上刀组件嵌于第一导槽中而沿第一导槽上下活动。
3.根据权利要求2所述的端子压着机的一体连动式压端模组,其特征在于:所述压端上刀组件上固设有导引件,该活动座上设置有第二导槽,该导引件的外端嵌于第二导槽中,随压端上刀组件上下活动,该导引件同步上下活动,导引件的外端在第二导槽中活动而促使活动座侧向来回活动。
4.根据权利要求3所述的端子压着机的一体连动式压端模组,其特征在于:所述第一导槽的侧壁上设置有通槽,该导引件的外端穿过通槽向外伸出。
5.根据权利要求3所述的端子压着机的一体连动式压端模组,其特征在于:所述第二导槽设置于活动座的前侧面上。
6.根据权利要求3所述的端子压着机的一体连动式压端模组,其特征在于:所述导引件上设置有定位部和第一固定孔,该压端上刀组件上设置有定位槽和第二固定孔,该定位部嵌于定位槽中,一螺栓穿过第一固定孔而与第二固定孔固定连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110247275A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-17 | 广东亚泰科技有限公司 | 一种双头打端机 |
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