CN203687348U - 一种卧式角管燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

一种卧式角管燃气锅炉，包括有锅炉本体，锅炉本体为卧式结构，纵向中心对称布置；锅炉本体分为燃烧室和对流室两大部分；前墙水冷壁、中墙和左右上集箱与左右下集箱连接的侧墙水冷壁构成锅炉燃烧室；中墙、后墙和对流室水冷壁及对流受热管束构成对流室；侧墙水冷壁上部与左右上集箱连通，下部与左右下集箱连通；对流室水冷壁上部与对流室上集箱连通，下部与左右下集箱连通；左右上集箱为燃烧室集箱，左右下集箱贯穿整个锅炉，对流室上集箱为对流受热面集箱。前墙水冷壁、侧墙水冷壁、对流受热面水冷壁、后墙水冷壁将锅炉本体完全密封，保证锅炉烟气不外泄；具有紧凑型结构、重心低、提高热效率、运行费用低和操作方便的特点。

Description

一种卧式角管燃气锅炉

技术领域

本实用新型属于一种燃气锅炉技术领域，具体涉及一种卧式角管燃气锅炉。

背景技术

116MW燃气热水锅炉是当今国内最大容量的燃气热水锅炉，目前国内仅有少数几家企业研发出这种规格的产品，但都是在燃煤锅炉基础上改型设计的，全部采用的是立式散装结构。这种结构的116MW燃气热水锅炉不足之处很多，主要表现为以下几个方面：

1）锅炉主要受热面布置在锅炉上方，需要大量钢架支撑，钢耗量巨大；

2）燃烧室布置空间受限，不能适应低氮氧化物排放燃烧器对炉膛长度和宽度的要求，无法实现低氮氧化物排放的要求，环保性能差；

3）锅炉重心高，锅炉运行时振动比较明显，抗震性能差；

4）锅炉立式布置，对锅炉房高度要求比较高，锅炉房造价高；

5）燃烧器数量3~4个，分两层布置，管路复杂，调试和操作不方便；同时，阀门仪表布置位置高，需要多层平台扶梯才能到达炉顶，观察和操作不方便，也不利于应急处理；

6）炉墙和钢架耗量多，锅炉重量大，对地基要求高，施工周期长；

7）密封效果不理想，散热损失大，热效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种卧式角管燃气锅炉，具有紧凑型结构、重心低、提高热效率、运行费用低和操作方便的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卧式角管燃气锅炉，包括有锅炉本体，锅炉本体为卧式结构，纵向中心对称布置；锅炉本体分为燃烧室和对流室两大部分；前墙水冷壁、中墙和左右上集箱与左右下集箱连接的侧墙水冷壁构成锅炉燃烧室；中墙、后墙和对流室水冷壁及对流受热管束构成对流室；侧墙水冷壁上部与左右上集箱连通，下部与左右下集箱连通；对流室水冷壁上部与对流室上集箱连通，下部与左右下集箱连通。

所述的锅炉本体外墙被前墙水冷壁、侧墙水冷壁、对流室水冷壁、后墙水冷壁密封，形成全膜式壁结构。

本实用新型有一定的承压能力，密封性能好，可实现微正压燃烧，提高锅炉热效率，降低运行费用。燃烧室的长宽高适用于低NOx技术，避免烟气冲刷，降低烟气中的NOx排放量，达到节能减排的效果。锅炉卧式布置，结构紧凑，采用角管式结构，不需钢架支吊，可节约大量钢材。具有水平对流室，重心低，基座大，抗震性能好，操作人员在地面可以观察仪表读数，到炉顶操作阀门方便，利于应急处理。

其主要技术创新点在以下几个方面：

 1）卧式布置，紧凑型结构，具有水平对流室，重心低，基座大，抗震性能好，对基础载荷要求低；

2）采用全膜式壁结构，密封性能好，敷设轻型炉墙，有一定的承压能力，可实现微正压燃烧，提高热效率，运行费用低；

3）燃烧室采用低NOx技术，避免烟气冲刷，降低烟气中的NOx排放量，达到节能减排的效果；

4）采用角管式结构，不需钢架支吊，可节约大量钢材；

5）锅炉本体为纵向中心对称结构，零部件通用性强，制造、组对安装工艺简单，便于管理、施工。

6）与立式锅炉相比高度较低，对锅炉房高度要求低；操作人员在地面可以观察仪表读数，到炉顶操作阀门方便，利于应急处理；

7）全自动控制，采用国际先进的PLC主机+触摸屏，并可实现DCS远程控制，具备多种控制和保护功能可实现远程控制。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图。

图2为本实用新型的侧面示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施案例对本实用新型做进一步说明：

参见图1、图2、图3，一种卧式角管燃气锅炉，锅炉本体16为卧式结构，纵向中心对称布置。锅炉本体16上部通过左右上集箱2与集气罐1相连通，锅炉本体16下部通过左右下集箱5与分水管6相连通。前墙、中墙11、后墙14底部两侧均布置了锅炉支腿9。图1所示，锅炉前墙由前墙上集箱4、前墙侧管7、前墙下集箱8和前墙水冷壁3组成。图2、图3所示，中墙11由中墙上下集箱17、中墙水冷壁组成。后墙14由后墙上下集箱18、后墙膜式壁组成。

图3所示锅炉为纵向中心对称结构，锅炉本体主要部件为集箱和锅炉管，未设置锅筒。图2、图3所示，锅炉为卧式纵置式结构，左右上集箱2为燃烧室集箱，左右下集箱5贯穿整个锅炉，对流室上集箱12为对流受热面集箱。前墙水冷壁3、侧墙水冷壁10、对流受热面水冷壁15、后墙水冷壁将锅炉本体16完全密封，保证锅炉烟气不外泄。炉膛长、宽、高尺寸与低氮燃烧器火焰尺寸匹配，避免烟气冲刷，降低烟气中的NOx排放量，达到节能减排的效果。

Claims (2)

1.一种卧式角管燃气锅炉，包括有锅炉本体（16），其特征在于，锅炉本体为卧式结构，纵向中心对称布置；锅炉本体分为燃烧室和对流室两大部分；前墙水冷壁（3）、中墙（11）和左右上集箱（2）与左右下集箱（5）连接的侧墙水冷壁（10）构成锅炉燃烧室；中墙（11）、后墙（14）和对流室水冷壁（15）及对流受热管束（13）构成对流室；侧墙水冷壁（10）上部与左右上集箱连通（2），下部与左右下集箱（5）连通；对流室水冷壁（15）上部与对流室上集箱（12）连通，下部与左右下集箱（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种卧式角管燃气锅炉，其特征在于，所述的锅炉本体（16）外墙被前墙水冷壁（3）、侧墙水冷壁（10）、对流室水冷壁（15）、后墙水冷壁（14）密封，形成全膜式壁结构。

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