CN203686138U - 一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构,属于螺旋输送机领域,填料密封结构包括套装在转轴上的填料函壳、在转轴与填料函壳之间设置填料腔及配套的压盖,在填料函壳上增设防尘预留凹槽,所述的防尘机构包括在防尘预留凹槽内设置的环型形密封圈,环形密封圈借助环形压紧片及紧固螺栓固定。本实用新型的有益效果,利用本实用新型的防尘机构,提高了螺旋输送机的使用寿命,且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋输送机领域,涉及一种螺旋输送机轴端填料密封结构,具体的说是一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构。
背景技术
螺旋输送机轴端密封通常使用填料密封结构,其结构包括转轴、填料函壳、填料腔和压盖。当使用螺旋输送机输送粉状物料或小颗粒物料时,粉状物料或小颗粒物料会顺着螺旋输送机的转轴进入填料密封结构内,粉状物料或小颗粒物在填料腔内的填料上聚集,导致转轴与填料腔内的填料磨损加剧,从而使转轴润滑不良,进而降低了螺旋输送机的使用寿命。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,设计了一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构,利用该机构解决了螺旋输送机输送粉状物料或小颗粒物料时,粉状物料或小颗粒物料进入填料密封结构的填料腔内,导致的转轴磨损的问题,提高了螺旋输送机的使用寿命。
本实用新型采用的技术方案:一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构,上述填料密封结构包括套装在转轴上的填料函壳、在转轴与填料函壳之间设置填料腔及配套的压盖,在填料函壳上增设防尘预留凹槽,所述的防尘机构包括在防尘预留凹槽内设置的环型形密封圈,环形密封圈借助环形压紧片及紧固螺栓固定。
本实用新型产生的有益效果:通过本实用新型的防尘机构,实现了螺旋输送机输送粉状物料或小颗粒物料时,粉状物料或小颗粒物料被环形压紧片、环型形密封圈与转轴之间形成的防尘机构挡在填料密封结构外,提高了填料密封结构的使用寿命,进而提高了螺旋输送机的使用寿命。
下面结合说明书附图和具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图中:1是转轴、2是填料函壳、3是压盖、4是填料腔、5是环形压紧片、6是环形密封圈、7是导油槽、8是封油螺栓、9是储油环、10是轴承、10是轴承盖。
具体实施方式
参看附图1,一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构,上述填料密封结构包括套装在转轴1上的填料函壳2、在转轴1与填料函壳2之间设置填料腔4及配套的压盖3,在填料函壳2上增设防尘预留凹槽,所述的防尘机构包括在防尘预留凹槽内设置的环型形密封圈6,环形密封圈6借助环形压紧片5及紧固螺栓固定。当使用螺旋输送机输送粉状物料或小颗粒物料时,粉状物料或小颗粒物料被环形压紧片5、环形密封圈6与转轴1之间形成的防尘机构挡在填料密封结构外,提高了填料密封结构的使用寿命,进而提高了螺旋输送机的使用寿命。
为了进一步提高螺旋输送机的使用寿命,在所述的填料函壳2上设置有导油槽7、及与导油槽7配合的封油螺栓8,填料腔4内设有与导油槽7连通的储油环9。润滑油通过导油槽7进入填料腔4内设置的储油环9,经过转轴1的旋转,将润滑油带到润滑部位,有效避免了转轴1与填料腔4的填料之间的干摩擦。
为了进一步减少零部件的数量,在所述的压盖3上设有与转轴1配合的轴承10和轴承盖11。
在具体实施时,环形压紧片5与环形密封圈6通过紧固螺栓固定于填料函壳2上的防尘预留凹槽内,环形密封圈6被夹紧在环形压紧片5与填料函壳2之间,由于环形压紧片5和环形密封圈6的作用,阻止了螺旋输送机输送粉状物料或小颗粒物料时,粉状物料或小颗粒物料进入填料密封结构的填料腔4内,进而防止影响转轴1和填料密封结构的使用寿命。
Claims (3)
1.一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构,上述填料密封结构包括套装在转轴(1)上的填料函壳(2)、在转轴(1)与填料函壳(2)之间设置填料腔(4)及配套的压盖(3),其特征在于:在填料函壳(2)上增设防尘预留凹槽,所述的防尘机构包括在防尘预留凹槽内设置的环型形密封圈(6),环形密封圈(6)借助环形压紧片(5)及紧固螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构,其特征在于:所述的填料函壳(2)上设有导油槽(7)、及与导油槽(7)配合的封油螺栓(8),填料腔(4)内设有与导油槽(7)连通的储油环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机轴端填料密封结构用的防尘机构,其特征在于:所述的压盖(3)上设有与转轴(1)配合的轴承(10)和轴承盖(11)。
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CN104896096A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-09 | 常州协昌橡塑有限公司 | 一种轴端气体密封装置 |
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