CN203686007U - 农机具输出分动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种农机具输出分动机构，用以解决现有技术中驱动农机具换向的机构结构较复杂的问题。该农机具输出分动机构包括动力源轴，其一端伸入变速箱内，另一端固定安装有主动锥齿轮；动力输出轴，与所述动力源轴垂直设置，所述动力输出轴连接农机具，所述动力输出轴上通过轴承套设有两个可自由转动的从动锥齿轮，两个所述的从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮啮合；换向块，所述换向块与所述动力输出轴之间键连接，所述换向块可沿所述动力输出轴的轴向往复直线运动，两个所述从动锥齿轮的端面上均固定有与所述换向块卡合的卡合部。该分动机构结构简单，操作方便，能够有效地提高拖拉机的工作效率，具有很好的实用性。

Description

农机具输出分动机构

技术领域

本实用新型涉及拖拉机技术领域，特别是指一种结构简单的农机具输出分动机构。

背景技术

拖拉机是一种用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，广泛应用于我国农村地区，代替人工完成播种、收割等重型劳动。其一般都是将发动机输出的动力经变速箱减速后传至后桥，驱动拖拉机行走实现作业。

现有技术的拖拉机在机体后面一般都附带有播种机或收割机等农机具设备，由变速箱内的动力输出轴驱动农机具作业，由于在拖拉机行进过程中，农机具会根据实际需要进行正转、停止，甚至有些特殊情况还需要进行反转（例如农机具内卡塞需要清理杂物时），这就需要驱动农机具的动力输出轴能够实现换向转动，但现有技术中控制动力输出轴换向的机构结构较复杂，而且操作麻烦，大大影响了拖拉机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种农机具输出分动机构，解决了现有技术中驱动农机具换向的机构结构较复杂的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：农机具输出分动机构，包括：

动力源轴，其一端伸入变速箱内，另一端固定安装有主动锥齿轮；

动力输出轴，与所述动力源轴垂直设置，所述动力输出轴连接农机具，所述动力输出轴上通过轴承套设有两个可自由转动的从动锥齿轮，两个所述的从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮啮合；

换向块，所述换向块与所述动力输出轴之间键连接，所述换向块可沿所述动力输出轴的轴向往复直线运动，两个所述从动锥齿轮的端面上均固定有与所述换向块卡合的卡合部。

作为一种优选的实施方式，所述换向块为一个并位于两个所述的从动锥齿轮之间，所述卡合部位于两个所述从动锥齿轮相对的端面上。

作为另一种优选的实施方式，所述换向块为两个并分别位于两个所述从动锥齿轮的外侧，所述卡合部位于两个所述从动锥齿轮相背的端面上。

作为一种优选的实施方式，所述换向块与所述动力输出轴之间花键连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该分动机构将变速箱内的动力通过动力源轴传递至主动锥齿轮上从而带动主动锥齿轮旋转，进而由主动锥齿轮带动两个从动锥齿轮旋转，而且这两个从动锥齿轮的旋转方向是相反的，工作人员操作时，调整换向块的位置，使其与其中一个从动锥齿轮端面上的卡合部卡合，这个从动锥齿轮即驱动换向块同步旋转，最后在键连接的作用下，换向块再驱动动力输出轴同步旋转，实现农机具的工作。当调整换向块的位置至与另一个从动锥齿轮端面上的卡合部卡合时，农机具即反向工作。当调整换向块的位置至不与任何一个卡合部卡合时，农机具即不工作。这样就实现了控制农机具的换向，而且整个机构结构简单，操作方便。

通过在两个从动锥齿轮之间设置一个换向块，可大大减小整个分动机构的操作复杂度，只需对这一个换向块的位置进行调整即可实现农机具的换向。

换向块与动力输出轴之间采用花键连接的结构形式可以大大提高动力输出轴的承载能力，而且花键连接导向性好、应力集中小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图中：1-动力源轴；2-主动锥齿轮；3-动力输出轴；4-轴承；5-从动锥齿轮；6-换向块；7-卡合部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，为本实用新型农机具输出分动机构一种实施例的结构示意图，其包括一根动力源轴1，该动力源轴1的一端伸入到变速箱内以获取动力（图中并未示出该变速箱），该动力源轴1的另一端固定安装有主动锥齿轮2，这样，变速箱内的动力即可通过动力源轴1驱动主动锥齿轮2旋转。

该分动机构还包括一根动力输出轴3，该动力输出轴3与动力源轴1垂直设置，而且农机具即连接在该动力输出轴3上，由动力输出轴3驱动进行工作。因此，当动力输出轴3正转时，农机具即正转；当动力输出轴3反转时，农机具即反转；当动力输出轴3停止转动时，农机具即停止工作。在动力输出轴3上通过轴承4套设有两个从动锥齿轮5，因此，这两个从动锥齿轮5可以在动力输出轴3上自由转动，而且这两个从动锥齿轮5均与主动锥齿轮2啮合，在主动锥齿轮2旋转的同时，会驱动这两个从动锥齿轮5同步旋转，而且这两个从动锥齿轮5之间的转向相反。

在两个从动锥齿轮5之间的动力输出轴3上套设有一个换向块6，该换向块6与动力输出轴3之间花键连接而且能够沿动力输出轴3往复直线运动，当然，其他能够实现换向块6与动力输出轴3同步转动的键连接也可以。换向块6的左端和右端并不是整齐的平面，而是带有一定曲面的形状，在两个从动锥齿轮5相对的端面上固定有能够与换向块6相卡合的卡合部7，即左边从动锥齿轮5的卡合部7位于其右端面上，而且该卡合部7能够与换向块6的左端卡合；右边从动锥齿轮5的卡合部7位于其左端面上，而且该卡合部7能够与换向块6的右端卡合。

该实施例中的换向块6具有三个工作位置：一是与左边的卡合部7卡合，二是与右边的卡合部7卡合，三是位于中间位置不与任何一个卡合部7卡合。

当处于第一个工作位置时，动力的传递方向是：动力源轴1→主动锥齿轮2→从动锥齿轮5（左边）→换向块6→动力输出轴3。

当处于第二个工作位置时，动力的传递方向是：动力源轴1→主动锥齿轮2→从动锥齿轮5（右边）→换向块6→动力输出轴3。

动力输出轴3的上述两种转向是相反的，因此，工作人员只需控制换向块6的上述三个工作位置即可控制动力输出轴3的正转、反转和停止，进而控制农机具的正转、反转和停止。

实施例二：

如图2所示，为本实用新型农机具输出分动机构另一种实施例的结构示意图，该实施例与图1的区别在于：该实施例中换向块6的个数为两个分别位于从动锥齿轮5的外侧，即一个换向块6位于左边从动锥齿轮5的左侧，另一个换向块6位于右边从动锥齿轮5的右侧。

当左边的换向块6与左边的卡合部7卡合，右边的换向块6与右边的卡合部7不卡合时，动力的传递方向是：动力源轴1→主动锥齿轮2→从动锥齿轮5（左边）→换向块6→动力输出轴3。

当右边的换向块6与右边的卡合部7卡合，左边的换向块6与左边的卡合部7不卡合时，动力的传递方向是：动力源轴1→主动锥齿轮2→从动锥齿轮5（右边）→换向块6→动力输出轴3。

动力输出轴3的上述两种转向是相反的，因此，工作人员只需控制两个换向块6的工作位置即可控制动力输出轴3的正转、反转，进而控制农机具的正转、反转。

当左边的换向块6与左边的卡合部7不卡合，右边的换向块6与右边的卡合部7也不卡合时，动力输出轴3不转动，农机具停止工作。

整体来说，上述实施例一的可操作性要优于实施例二，但两种实施例的分动机构结构简单，操作方便，均能够有效地提高拖拉机的工作效率，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.农机具输出分动机构，其特征在于，包括：

动力源轴，其一端伸入变速箱内，另一端固定安装有主动锥齿轮；

动力输出轴，与所述动力源轴垂直设置，所述动力输出轴连接农机具，所述动力输出轴上通过轴承套设有两个可自由转动的从动锥齿轮，两个所述的从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮啮合；

换向块，所述换向块与所述动力输出轴之间键连接，所述换向块可沿所述动力输出轴的轴向往复直线运动，两个所述从动锥齿轮的端面上均固定有与所述换向块卡合的卡合部。

2.如权利要求1所述的农机具输出分动机构，其特征在于：所述换向块为一个并位于两个所述的从动锥齿轮之间，所述卡合部位于两个所述从动锥齿轮相对的端面上。

3.如权利要求1所述的农机具输出分动机构，其特征在于：所述换向块为两个并分别位于两个所述从动锥齿轮的外侧，所述卡合部位于两个所述从动锥齿轮相背的端面上。

4.如权利要求2或3所述的农机具输出分动机构，其特征在于：所述换向块与所述动力输出轴之间花键连接。

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