CN203682062U - 一种多功能原烟烟框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能原烟烟框,多功能原烟用烟框由一块底盘、四块侧板、四根立柱、四个挡板、数个合叶轴、数个插销构成,一块底盘与四块侧板组成一个框体,每个挡板呈角钢形状,挡板的其中一条边上开有孔槽;四个挡板分别焊接于底盘的四角位置,每个挡板的内角向内;每根立柱侧部开有连接孔,每根立柱底部有一个圆柱凸起,每根立柱底部的圆柱凸起插入挡板中孔槽位置固定;每块侧板由上半部分和下半部分组成,侧板的上半部分和侧板的下半部分通过合叶轴相互连接构成一块侧板整体;该烟框可以折叠码放,空框闲置折叠后码放≥10层,烟包只经烟框一次装卸,便可进入仓储、物流环节,直到进入真空回潮机投入生产,方便仓库储存及物流管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能原烟烟框,主要用于烟草行业原烟收购、分选、堆码、运输、复烤、仓储等涉及原烟生产、物流所有环节的运输装卸设备。属烟叶运输装卸设备技术领域。
背景技术
烟草行业对于现有原烟烟包多采用平地堆放。此方法占地面积大,不便转运,更不适应现代的企业物流、仓储管理的需求,并且此方法造成大量的烟叶堆积、多次运转等变成碎烟沫,无法使用,造成大量的浪费,又因堆积,不利于通风,易造成霉坏、出油等又造成大量的浪费。目前,尚未发现采用新型多功能原烟烟框对烟包进行装卸运输的厂家。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有烟草行业对原烟烟包进行平地堆放的缺点,提供一种新型多功能原烟烟框,该多功能原烟烟框能够方便装卸烟包,便于搬运,物流运转顺畅,节省劳动力,多层堆码,方便物流和仓储管理。
本实用新型技术方案是:多功能原烟用烟框由一块底盘(2)、四块侧板(6)、四根立柱(5)、四个挡板(3)、数个合叶轴(4)、数个插销(7)构成,一块底盘(2)与四块侧板(6)组成一个框体,每个挡板(3)呈角钢形状,挡板(3)的其中一条边上开有腰子孔(31);四个挡板(3)分别焊接于底盘(2)的四角位置,每个挡板(3)的内角向内;每根立柱(5)侧部开有连接孔,每根立柱(5)底部有一个圆柱凸起(51),每根立柱(5)底部的圆柱凸起(51)插入挡板(3)中腰子孔(31)位置固定;
每块侧板(6)由上半部分和下半部分组成,侧板(6)的上半部分与侧板(6)的下半部分通过合叶轴(4)相互连接,构成一块侧板(6)整体;
安装在a方向的侧板(6)下半部分底部与立柱(5)固定连接,a方向的侧板(6)上半部分通过插销(7)与立柱(5)侧部活动连接,a方向的侧板(6)上半部分和下半部分可折叠;安装在b方向的侧板(6)下半部分的底部通过两个合叶轴(4)与底盘(2)活动连接, b方向的侧板上半部分和下半部分两侧均用插销(7)与立柱(5)侧部活动连接。
所述的每块侧板(6)上半部分的侧板或者每块侧板(6)下半部分都是由上边框架(61),下边框架(62)、加强板(63)和通孔板(64)组成,其中上边框架(61)与下边框架(62)的中部位置装有加强板(63),通孔板(64)组装在上边框架(61)与下边框架(62)之间及两块加强板(63)之间空隙处,组装后的上半部分的侧板或者下半部分的侧板整体呈块板状。
所述底盘(2)侧部的a方向(横向)开有两个插孔(21),底盘(2)侧部的b方向(纵向)开有两条插槽(22),底盘(2)底部形成纵向和横向双方向双轨道插孔结构。
底盘(2)至少一个侧部有烟框编码板(23),底盘(2)的底部四角位置开有四个孔(24),每个孔(24)的深度与挡板(3)高度一致。
所述的底盘(2)底部还固定装有PE板(1),PE板(1)的四个角位置空着呈缺角状态,PE板(1)中部开有两条插槽(11);
PE板(1)中的两条插槽(11)位置和尺寸与底盘(2)侧部b方向(纵向)开有两条插槽(22)位置和尺寸匹配。
本实用新型可用于原烟收购、分选、堆码、运输、复烤、仓储等涉及原烟生产、物流的所有环节,有益效果是:烟框满足储存麻袋包装烟和原烟≥400kg;单框承重≥4层并承载重量4吨以上。烟框可以折叠码放,空框闲置折叠后码放≥10层,节省占地空间;既能够使用普通货车、叉车、油板车、托盘车等工具搬运,又能够满足辊筒式输送辊道、链式输送机进行输送,且可四面折叠、半框进料及出料、多层堆码。
附图说明
下面结合附图所示实施例,对结构作进一步说明,但本实用新型保护范围不限于此实施例。
图1为本实用新型多功能原烟烟框的装配结构爆炸图。
图2为本实用新型多功能原烟烟框组装后的整体结构示意图。
图3为本实用新型多功能原烟烟框的底部结构示意图。
图4为本实用新型多功能原烟烟框折叠状态示意图。
图中:1—PE板;11—插槽;2—底盘;21—插孔;22—插槽;23—编码板;24—孔;3—挡板;31—腰子孔;4—合叶轴;5—立柱;51—圆柱凸起;6—侧板; 61—上边框架;62—下边框架;63—加强板;64—通孔板;7—插销。
具体实施方式
采用PVC材料制作本实用新型多功能烟框,原烟烟框是由一块底盘2与四块侧板6组装一个长方形框体,底盘2的四角位置焊接四个挡板3,让每个挡板3的内角向内,形成一个框体;每个挡板3呈角钢形状,挡板3的其中一条边上开有腰子孔31;每根立柱5底部有一个圆柱凸起51,每根立柱5底部的圆柱凸起51插入挡板3中腰子孔31位置,相互固定。
每块侧板6可以由上半部分和下半部分组成,侧板6的上半部分与侧板6的下半部分通过合叶轴4相互连接构成一块侧板6整体。
将一块侧板6插入固定好的每两根立柱5之间,用插销7分别将立柱5侧部连接孔与上边框架6侧部连接孔销住,插销7插入连接孔后即固定完毕,同样方式采用插销7装配其它三块侧板6,最后形成长方形框。
结合图1或图2来说明烟框的装配过程。PE板1固定于底盘2底部;四个挡板3分别焊接于底盘2的四角;合叶轴4用来将侧板6的上半部分和下半部分相互连接,插销7用于将侧板6卡在立柱5侧部连接孔上,因为立柱5侧部、上边框架6侧部的下边框架62侧部都分别开有连接孔,连接孔让插销7插入销住,呈活动连接状态。
a方向的侧板下半部分与立柱5焊接在一块,a方向的侧板上半部分用插销7与立柱5连接,这样侧板6上半部分就可以绕合叶轴4转动,折叠构成半框高度。
b方向的侧板下半部分底部用合叶轴4与底盘2连接, b方向的侧板上半部分与下半部分都通过插销7与立柱5成活动连接,b方向的侧板可以折叠为半框或者全部折叠;
立柱5底部各有一个圆柱凸起51,圆柱凸起5插入挡板3的腰子孔31中,起固定作用。这样整个烟框就装配完成。
如图2所示,本实用新型烟框整体结构示意图。a方向两侧侧板6设有等级标志牌,烟框底部烟框编码板23上喷有数字,便于识别;侧板6开有数个小孔,增加烟框堆放时的通风条件,防止片烟(小的烟片)吸附在框壁上;用数个插销7将四块侧板6、四个立柱5组装配合,完成侧板6的固定;挡板3焊接于底盘2的四个角处。
结合图2或图3所示,本实用新型烟框的底盘2采用双方向双轨道设计,则底盘2侧部的a方向(横向)开有两个插孔21轨道,用于叉车运输、翻箱喂料机翻料时使用,普通货车运输时,用叉车从a方向插入烟框后,操作叉车把烟框置放于货车上;底盘2侧部的b方向(纵向)开有两条插槽22轨道,用于油板车、托盘车运输。底盘2底部所形成纵向和横向双轨道插孔结构能满足油板车、叉车、托盘车、翻箱机、货车、滚筒式及链式运输混合使用。
烟框底部还可以加装一块PE板1,PE板1专门用于辊筒式输送辊道、链式输送机进行输送,加装的PE1在a方向和b方向都可能;PE板1四个角位置是空着,呈缺角状,目的是避让底盘2四个角位置所开有的四个孔24。
PE板1中部开有两条插槽11,PE板1中的两条插槽11位置和尺寸与底盘2侧部b方向(纵向)开有两条插槽22位置和尺寸匹配。
结合图4所示,合叶轴4将侧板6上半部分和下半部分相互连接,b方向的两侧侧板6上半部分的两个插销7打开后,可使侧板6上半部分向下折叠,上半部分的侧板6与下半部分侧板接触,完成烟框的半框折叠,这样可以根据实际使用情况,实现半框装卸烟包,省时省力,减轻劳动力。
再打开下半部分侧板的两个插销7,上下两部分的侧板6可向烟框内部实现二次折叠。挡板3上开有腰子孔31,a方向的侧板6可以向上提起,提起后向烟框内部折叠,这样能完成烟框完全折叠,便于烟框的码放。
插销7可以采用常规简单结构,只要两侧有与连接孔匹配的销杆即可,也可以在销杆上安装弹簧结构,方便拆卸。
结合图3所示,烟框底盘2的四个角位置开有四个孔槽。当烟框完全折叠后,四个挡板3刚也能插入孔槽中,方便烟框码放,且码放牢固安全。
本实用新型烟框底部采用双方向双轨道设计并加装PE板,该设计使烟框能满足油板车、叉车、托盘车、翻箱机、滚筒式及链式运输混合使用,在烟框底盘侧部加喷烟框编号。侧板采用冲孔设计,增加通风,防止烟片吸附在框壁,左右两块侧板上各设一个等级标牌,合叶轴4和插销7的配合使用可以使侧板6能二次折叠,便于烟框堆码放置。
本实用新型多功能原烟该烟框底部采用双方向双轨道设计,能满足油板车、叉车、托盘车、翻箱机、滚筒式及链式运输混合使用;侧板采用冲孔设计,侧板上设有等级标识牌,烟框底部喷有烟框编码23,便于识别;该烟框具有承压性能好,单框容量大,机械化性能好,转运灵活快捷,组装拆卸灵活方便,组件一致性互换性强等优点,烟包只经烟框一次装卸,便可进入仓储、物流环节,直到进入真空回潮机投入生产,方便仓库储存及物流管理。
Claims (5)
1.一种多功能原烟烟框,其特征在于烟框由一块底盘(2)、四块侧板(6)、四根立柱(5)、四个挡板(3)、数个合叶轴(4)、数个插销(7)构成,一块底盘(2)与四块侧板(6)组成一个框体,每个挡板(3)呈角钢形状,挡板(3)的其中一条边上开有腰子孔(31);四个挡板(3)分别焊接于底盘(2)的四角位置,每个挡板(3)的内角向内;每根立柱(5)侧部开有连接孔,每根立柱(5)底部有一个圆柱凸起(51),每根立柱(5)底部的圆柱凸起(51)插入挡板(3)中腰子孔(31)位置固定;
每块侧板(6)由上半部分和下半部分组成,侧板(6)的上半部分与侧板(6)的下半部分通过合叶轴(4)相互连接,构成一块侧板(6)整体;
安装在a方向的侧板(6)下半部分底部与立柱(5)固定连接,a方向的侧板(6)上半部分通过插销(7)与立柱(5)侧部活动连接,a方向的侧板(6)上半部分和下半部分可折叠;安装在b方向的侧板(6)下半部分的底部通过两个合叶轴(4)与底盘(2)活动连接, b方向的侧板上半部分和下半部分两侧均用插销(7)与立柱(5)侧部活动连接。
2. 根据权利要求1所述的多功能原烟烟框,其特征是所述的每块侧板(6)上半部分的侧板或者每块侧板(6)下半部分都是由上边框架(61),下边框架(62)、加强板(63)和通孔板(64)组成,其中上边框架(61)与下边框架(62)的中部位置装有加强板(63),通孔板(64)组装在上边框架(61)与下边框架(62)之间及两块加强板(63)之间空隙处,组装后的上半部分的侧板或者下半部分的侧板整体呈块板状。
3.根据权利要求1所述的多功能原烟烟框,其特征在于所述底盘(2)侧部的横向a方向开有两个插孔(21),底盘(2)侧部的纵向b方向开有两条插槽(22),底盘(2)底部形成纵向和横向双方向双轨道插孔结构。
4.根据权利要求1或2所述的多功能原烟烟框,其特征是:底盘(2)至少一个侧部有烟框编码板(23),底盘(2)的底部四角位置开有四个孔(24),每个孔(24)的深度与挡板(3)高度一致。
5.根据权利要求1所述的新型多功能原烟烟框,其特征是所述的底盘(2)底部还固定装有PE板(1),PE板(1)的四个角位置空着呈缺角状态,PE板(1)中部开有两条插槽(11);
PE板(1)中的两条插槽(11)位置和尺寸与底盘(2)侧部纵向b方向开有两条插槽(22)位置和尺寸匹配。
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