CN203680738U - 助脱防回弹式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种助脱防回弹式注塑模具,由上至下依次包括定模座板、拨料板、定模板、动模板、动模座板,所述定模板和动模板上分别设有定模仁和动模仁,所述定模仁内设有活动入子,所述活动入子靠近拨料板侧设有开闭器,所述开闭器固定在定模座板上;所述动模仁内设有与所述活动入子相配合的弹出入子,所述弹出入子包括弹针和设于弹针下方的弹簧。本实用新型保证了产品在离模时不粘在定模上,降低了模具制造的成本,提高了产品外观的美观性和结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种助脱防回弹式注塑模具,属于模具设计技术领域。
背景技术
目前,塑胶的射出行业飞速发展,已成为各国的不可缺少的行业之一,射出成型的产品也融入到了人们生活的每一个细节当中,生活用品和电子产品中到处都有射出成型的产品。而经过多年的发展,注塑产品朝着薄、轻、巧、结构复杂化方向进行发展, 这就对塑模的设计提出了更高的要求。一些结构比较复杂、壁比较薄,而产品结构又大部分在定模的产品,产品在离模时易粘在定模上, 传统解决塑件产品粘定模的问题,通常是在动模制作倒扣(需增加人工去除倒扣),或加产品脱模面的拔模斜度,改变了产品结构,增加了模具制造的成本,且产品质量较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于,提供一种助脱防回弹式注塑模具,保证了产品在离模时不粘在定模上,降低了模具制造的成本,提高了产品外观的美观性和结构强度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:助脱防回弹式注塑模具,由上至下依次包括定模座板、拨料板、定模板、动模板、动模座板,所述定模板和动模板上分别设有定模仁和动模仁,其特征在于:所述定模仁内设有活动入子,所述活动入子靠近拨料板侧设有开闭器,所述开闭器固定在定模座板上;所述动模仁内设有与所述活动入子相配合的弹出入子,所述弹出入子包括弹针和设于弹针下方的弹簧。
前述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述定模仁内设有产品型腔,所述活动入子设置在产品型腔上部,所述活动入子上设有多个产品封胶位。
前述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述活动入子与所述定模仁的配合间隙为:封胶位1.5mm处配合间隙为0.02mm,1.5mm以下位置的配合间隙为0.10mm,防止活动入子的卡死。
前述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述活动入子内设有支持开闭器运作的圆孔。
前述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述弹簧被压缩的最小间隙为16mm,所述弹簧和弹针推动活动入子脱离产品的距离为10mm。
前述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述开闭器为尼龙开闭器。
前述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述弹针的数量为两只。
本实用新型的有益效果是:当产品成型后,拨料板与定模板先行分开,开闭器带动活动入子拉开定模仁,同时由于阻力消失,弹簧和弹针推动活动入子脱离产品约10mm, 定模板与动模板分开脱离时,产品顺利脱模,从而防止了产品粘定模;开模时,开闭器起着辅助活动入子脱离产品,同时防止活动入子因惯性作用回弹的作用。本实用新型保证了产品在离模时不粘在定模上,降低了模具制造的成本,提高了产品外观的美观性和结构强度。
附图说明
图1为本实用新型闭模状态主视图;
图2为本实用新型弹出入子局部视图;
图3为本实用新型活动入子局部视图。
图中各主要附图标记含义为:
1、定模座板 2、拨料板 3、定模板 4、动模板 5、动模座板
6、尼龙开闭器 7、活动入子 8、弹针 9、弹簧 10、定模仁
11、动模仁 12、产品型腔。
具体实施方式
为进一步揭示本实用新型的技术方案,下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式:如图1至图3所示,助脱防回弹式注塑模具,由上至下依次包括定模座板1、拨料板2、定模板3、动模板4、动模座板5,所述定模板3和动模板4上分别设有定模仁10和动模仁11,所述定模仁10内设有活动入子7,所述活动入子7靠近拨料板2侧设有尼龙开闭器6,所述活动入子7内设有支持尼龙开闭器6运作的圆孔,所述尼龙开闭器6固定在定模座板1上。
所述定模仁10内设有产品型腔12,所述活动入子7设置在产品型腔12上部,所述活动入子7上设有多个产品封胶位。所述活动入子7与所述定模仁10的配合间隙为:封胶位1.5mm处配合间隙为0.02mm,1.5mm以下位置的配合间隙为0.10mm。
所述动模仁11内设有与所述活动入子7相配合的弹出入子,所述弹出入子包括弹针8和设于弹针8下方的弹簧9。如图2所示,所述弹簧9被压缩的最小间隙为16mm,当拨料板2与定模板3分开时,所述弹簧9和弹针8推动活动入子7脱离产品的距离为10mm。
当产品成型后,当拨料板2与定模板3先行分开时,尼龙开闭器6带动活动入子7拉开定模仁10,同时由于阻力消失,弹簧9和弹针8推动活动入子7脱离产品约10mm, 定模板3与动模板4分开脱离时,产品顺利脱模,从而防止了产品粘定模。
如图3所示,当开模时,尼龙开闭器6起着辅助活动入子7脱离产品,同时防止活动入子因惯性作用回弹的作用。
工作过程:
首先,须将易粘模的产品结构相对应的定模仁10运用线割的方式,制作成活动入子7,活动入子7的封胶位1.5mm处配合间隙为0.02mm,1.5mm以下位置的配合间隙为0.10mm,以防止活动入子的卡死。
其次,在活动入子7相对应的动模仁11位置运用线割的方式制作出两支(视活动入子大小增减弹针数量)与活动入子7配合的弹针8。开模时,当拨料板2与定模板3和动模板4稍作分离,弹针8顶着活动入子7弹开,从而使成型的塑件产品在开模前先剥离定模模具结构。
再次,在活动入子7的靠近拨料板2的一侧,又增加制作了一个尼龙开闭器6,此尼龙开闭器6固定在定模座板1上,不随动模板4的运动而动作,同时,将活动入子7相对应的位置线割一个圆孔,用以支持尼龙开闭器6运作。当拨料板2与定模板3和动模板4分离时,一起帮助弹针8拉住活动入子7,同时抵消弹针8弹出活动入子7瞬间所带来的回弹力。
最后,合模时, 拨料板2先合,尼龙开闭器6先将活动入子7推入回原位封胶,然后定模和动模合模,压回弹针8,准备进行下一周期的动作。
以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式,凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.助脱防回弹式注塑模具,由上至下依次包括定模座板、拨料板、定模板、动模板、动模座板,所述定模板和动模板上分别设有定模仁和动模仁,其特征在于:所述定模仁内设有活动入子,所述活动入子靠近拨料板侧设有开闭器,所述开闭器固定在定模座板上;所述动模仁内设有与所述活动入子相配合的弹出入子,所述弹出入子包括弹针和设于弹针下方的弹簧。
2.根据权利要求1所述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述定模仁内设有产品型腔,所述活动入子设置在产品型腔上部,所述活动入子上设有多个产品封胶位。
3.根据权利要求2所述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述活动入子与所述定模仁的配合间隙为:封胶位1.5mm处配合间隙为0.02mm,1.5mm以下位置的配合间隙为0.10mm。
4.根据权利要求1所述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述活动入子内设有支持开闭器运作的圆孔。
5.根据权利要求1所述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述弹簧被压缩的最小间隙为16mm,所述弹簧和弹针推动活动入子脱离产品的距离为10mm。
6.根据权利要求1所述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述开闭器为尼龙开闭器。
7.根据权利要求1所述的助脱防回弹式注塑模具,其特征在于:所述弹针的数量为两只。
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CN105479685A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-04-13 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 母模防粘结构 |
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