CN201922539U - 一种顶针不参与成型的模具 - Google Patents
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Abstract
一种顶针不参与成型的模具，涉及注塑模具。包括动模和定模；动模上设置前模仁，在动模上对称设置滑块束块；定模上设置产品型腔，产品型腔的左右两边对称设置顶针；左右两边的顶针的上端头及后模仁的左右两边的上表面上左右对称设置滑块镶件，以使顶针的上端头低于滑块镶件的下表面；滑块镶件固镶于滑块座，滑块座能左右滑动；左边的滑块座与动模上的左边的滑块束块形成动配合，右边的滑块座与动模上的右边的滑块束块形成动配合，顶针的上端头被遮蔽或露出。其有益效果是于：由于顶针不参与成型，仅起在开模后将产品顶出脱模的作用，使注塑出来的产品不会产生毛边，产品品质提高，大量减少人力投入，使生产效率提高，也使人工成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，尤指一种顶针不参与成型的模具，适用于注塑胶框等。
背景技术
注塑中成型与脱模技术一直受业界关注。现有技术中，在注塑时，需要用顶针将产品顶出，来完成脱模离型。这样的设计一般在产品厚度较薄的位置设有顶针，且顶针参与了成型。这种“顶针参与成型”的模具及注塑工序存在如下不足：
其一，生产时间长了顶针会有磨损，易使注塑产品产生毛边，需要人力在后道工序修整。
其二，由于多次拆修，使那些固定的镶件也会产生披峰，由于胶件披峰多，需要大量的人力去进行加工。
其三，影响产品品质。
其四，修整毛边及披峰，耗费大量人工，既使生产效率十分低下，又使人工成本占用比较大。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的上述不足，推出一种顶针不参与成型的模具。在注塑中，由于顶针不参与成型，注塑出的产品不会产生毛边，不但使产品的品质提高，而且使生产效率提高，能节约大量的人力成本，还能提高生产的自动化水平。
为此，本实用新型一种顶针不参与成型的模具采用如下技术方案：
构造本实用新型一种顶针不参与成型的模具，包括位于上方的动模和位于下方的定模；
动模上设置前模仁，在前模仁的左右两边的动模上对称设置滑块束块，左边的所述滑块束块向下凸伸并自上而下向左边倾斜，右边的所述滑块束块向下凸伸并自上而下向右边倾斜；
定模上设置产品型腔，所述产品型腔的左右两边对称设置顶针，所述产品型腔及左右两边对称设置的顶针一同位于后模仁的中心部位；所述左右两边的顶针的上端头及后模仁的左右两边的上表面上左右对称设置滑块镶件，以使顶针的上端头低于滑块镶件的下表面；滑块镶件固镶于滑块座，滑块座能左右滑动；左边的所述滑块座上开制从上往下向左倾斜的配合孔，该左边的所述配合孔并与动模上的左边的所述滑块束块形成动配合，致使左边的所述滑块镶件能在所述后模仁的左边的上表面上左右滑动，并使左边的所述顶针的上端头被遮蔽或露出；右边的所述滑块座上开制从上往下向右倾斜的配合孔，该右边的所述配合孔并与动模上的右边的所述滑块束块形成动配合，致使右边的所述滑块镶件能在所述后模仁的右边的上表面上左右滑动，并使右边的所述顶针的上端头被遮蔽或露出。
对上述技术方案进行进一步阐述：
左边的所述滑块镶件的左部位固镶于左边的所述滑块座，左边的所述滑块镶件的右端缘制有一伸向所述产品型腔之胶位下的台阶下步。
右边的所述滑块镶件的右部位固镶于右边的所述滑块座，右边的所述滑块镶件的左端缘制有一伸向所述产品型腔之胶位下的台阶下步。
滑块束块的上部位与动模固镶。
在动模的左右两边各设置滑块挡块，以限制开模后左边的所述滑块座向左滑出的极限位置及右边的所述滑块座向右滑出的极限位置。
本实用新型的工作机理在于：
合模时，随着滑块束块在配合孔中向下移动，左边的所述滑块束块推动左边的所述滑块座向右滑动，使左边的所述滑块镶件在所述后模仁的左边的上表面上向右滑动，并使左边的所述顶针的上端头被遮蔽；同步地，右边的所述滑块束块推动右边的所述滑块座向左滑动，使右边的所述滑块镶件在所述后模仁的右边的上表面上向左滑动，并使右边的所述顶针的上端头被遮蔽，致使顶针不参与成型。
开模时，随着滑块束块在配合孔中向上移动，左边的所述滑块束块逐步退出对左边的所述滑块座的约束，左边的所述滑块座向左滑回，使左边的所述滑块镶件在所述后模仁的左边的上表面上向右滑回，并使左边的所述顶针的上端头露出；同步地，右边的所述滑块束块逐步退出对右边的所述滑块座的约束，右边的所述滑块座向左滑回，使右边的所述滑块镶件在所述后模仁的右边的上表面上向左滑回，并使右边的所述顶针的上端头露出。顶针的上端头一端露出，就可以将位于其上的注塑产品顶出成型腔，使注塑产品离模。
本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：其一、由于顶针的上端头低于滑块镶件的下表面，合模时，滑块镶件将顶针的上端头遮蔽，使顶针不参与成型。顶针仅起在开模后将产品顶出脱模的作用。这样，注塑出来的产品不会产生毛边，外观上看不到有顶针留下的成型的痕迹，使产品品质提高。其二，由于不再产生毛边，成型周期加快（约10秒），镶件也减少了50%。其三，大量减少人力投入，使生产效率提高，也使人工成本降低。其四，利于提高生产的自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型合模状态示意图；
图2为本实用新型开模状态示意图；
图3为本实用新型开模时将产品顶出示意图。
图中：1、动模；2、定模；3、前模仁；4、滑块束块；5、顶针；6、后模仁；7、滑块镶件；8、滑块座；9、配合孔； 10、胶位；11、滑块挡块；12、注塑产品。
具体实施方式
下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2及图3所示，本实用新型一种顶针不参与成型的模具，包括位于上方的动模1和位于下方的定模2；
动模1上设置前模仁3，在前模仁3的左右两边的动模1上对称设置滑块束块4，左边的所述滑块束块4向下凸伸并自上而下向左边倾斜，右边的所述滑块束块4向下凸伸并自上而下向右边倾斜。
定模2上设置产品型腔，所述产品型腔的左右两边对称设置顶针5，所述产品型腔及左右两边对称设置的顶针5一同位于后模仁6的中心部位；所述左右两边的顶针5的上端头及后模仁6的左右两边的上表面上左右对称设置滑块镶件7，以使顶针5的上端头低于滑块镶件7的下表面；滑块镶件7固镶于滑块座8，滑块座8能左右滑动；左边的所述滑块座8上开制从上往下向左倾斜的配合孔9，该左边的所述配合孔9并与动模1上的左边的所述滑块束块4形成动配合，致使左边的所述滑块镶件7能在所述后模仁6的左边的上表面上左右滑动，并使左边的所述顶针5的上端头被遮蔽或露出；右边的所述滑块座8上开制从上往下向右倾斜的配合孔9，该右边的所述配合孔9并与动模1上的右边的所述滑块束块4形成动配合，致使右边的所述滑块镶件7能在所述后模仁6右边的上表面上左右滑动，并使右边的所述顶针5的上端头被遮蔽或露出。
左边的所述滑块镶件7的左部位固镶于左边的所述滑块座8，左边的所述滑块镶件7的右端缘制有一伸向所述产品型腔之胶位10下的台阶下步。
右边的所述滑块镶件7的右部位固镶于右边的所述滑块座8，右边的所述滑块镶件7的左端缘制有一伸向所述产品型腔之胶位10下的台阶下步。
滑块束块4的上部位与动模1固镶。
在动模1的左右两边各设置滑块挡块11，以限制开模后左边的所述滑块座8向左滑出的极限位置及右边的所述滑块座8向右滑出的极限位置。
合模时（图1所示），随着滑块束块4在配合孔9中向下移动，左边的所述滑块束块4推动左边的所述滑块座8向右滑动，使左边的所述滑块镶件7在所述后模仁6的左边的上表面上向右滑动，并使左边的所述顶针5的上端头被遮蔽；同步地，右边的所述滑块束块4推动右边的所述滑块座8向左滑动，使右边的所述滑块镶件7在所述后模仁6右边的上表面上向左滑动，并使右边的所述顶针5的上端头被遮蔽，致使顶针5不参与成型。
开模时（图2所示），随着滑块束块4在配合孔9中向上移动，左边的所述滑块束块4逐步退出对左边的所述滑块座8的约束，左边的所述滑块座8向左滑回，使左边的所述滑块镶件7在所述后模仁的左边的上表面上向右滑回，并使左边的所述顶针5的上端头露出；同步地，右边的所述滑块束块4逐步退出对右边的所述滑块座8的约束，右边的所述滑块座8向左滑回，使右边的所述滑块镶件7在所述后模仁6的右边的上表面上向左滑回，并使右边的所述顶针5的上端头露出。顶针5的上端头一端露出，就可以将位于其上的注塑产品12顶出成型腔，使注塑产品离模（图3所示）。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种顶针不参与成型的模具，包括位于上方的动模和位于下方的定模；其特征在于：
动模上设置前模仁，在前模仁的左右两边的动模上对称设置滑块束块，左边的所述滑块束块向下凸伸并自上而下向左边倾斜，右边的所述滑块束块向下凸伸并自上而下向右边倾斜；
定模上设置产品型腔，所述产品型腔的左右两边对称设置顶针，所述产品型腔及左右两边对称设置的顶针一同位于后模仁的中心部位；所述左右两边的顶针的上端头及后模仁的左右两边的上表面上左右对称设置滑块镶件，以使顶针的上端头低于滑块镶件的下表面；滑块镶件固镶于滑块座，滑块座能左右滑动；左边的所述滑块座上开制从上往下向左倾斜的配合孔，该左边的所述配合孔并与动模上的左边的所述滑块束块形成动配合，致使左边的所述滑块镶件能在所述后模仁的左边的上表面上左右滑动，并使左边的所述顶针的上端头被遮蔽或露出；右边的所述滑块座上开制从上往下向右倾斜的配合孔，该右边的所述配合孔并与动模上的右边的所述滑块束块形成动配合，致使右边的所述滑块镶件能在所述后模仁的右边的上表面上左右滑动，并使右边的所述顶针的上端头被遮蔽或露出。
2.根据权利要求1所述的一种顶针不参与成型的模具，其特征在于：左边的所述滑块镶件的左部位固镶于左边的所述滑块座，左边的所述滑块镶件的右端缘制有一伸向所述产品型腔之胶位下的台阶下步。
3.根据权利要求1所述的一种顶针不参与成型的模具，其特征在于：右边的所述滑块镶件的右部位固镶于右边的所述滑块座，右边的所述滑块镶件的左端缘制有一伸向所述产品型腔之胶位下的台阶下步。
4.根据权利要求1所述的一种顶针不参与成型的模具，其特征在于：滑块束块的上部位与动模固镶。
5.根据权利要求1所述的一种顶针不参与成型的模具，其特征在于：在动模的左右两边各设置滑块挡块，以限制开模后左边的所述滑块座向左滑出的极限位置及右边的所述滑块座向右滑出的极限位置。
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| CN2011200222386U CN201922539U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | 一种顶针不参与成型的模具 |
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Cited By (1)
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| CN102114695A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-07-06 | 湖北奕东精密制造有限公司 | 一种顶针不参与成型的模具 |
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