CN203680576U

CN203680576U - 用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机

Info

Publication number: CN203680576U
Application number: CN201420010785.6U
Authority: CN
Inventors: 颜清华
Original assignee: Advantage Plastic (anji) Co Ltd
Current assignee: Advantage Plastic (anji) Co Ltd
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2024-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，包括支架、固定在支架上的料筒及固定在支架上的电动机，料筒设有上端敞口的搅拌腔，搅拌腔内设有由所述电动机带动的搅拌装置，所述搅拌装置包括和所述电动机输出轴固定连接的转盘、固定在所述转盘上的圆台体及固定在所述圆台体上并沿着所述圆台体轴向分布的多层层搅拌装置，所述层搅拌装置包括多个和所述圆台体固定连接且向上同时向外倾斜的搅拌杆、安装在所述搅拌杆上的轴承及固定在所述轴承上的多个倾斜叶片；所述圆台体顶端设有连接杆，所述连接杆上固定有多个搅拌叶片。本实用新型的搅拌机，采用电动机带动搅拌装置进行搅拌，搅拌速度快、效果好，对工人的身体无害。

Description

用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，更具体的说涉及一种用于环保餐具原料的快速搅拌机。

背景技术

随着社会上对于环境保护的进一步重视，一次性刀、叉、勺及杯子等环保餐具逐渐成为饭店、酒店的主流，也被消费者接受和喜爱，例如专利申请号为CN200710068369.6、申请日为2007-04-29的中国发明专利就公开一种生物可降解环保餐具及其加工方法，生物可降解环保餐具,由下列组分组成,且重量百分比为:淀粉:30-60%;低密度聚乙烯:2.5-7%；聚乙烯:20-42%；聚乙烯蜡:1-3%；单硬脂酸甘油酯:1-2%；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物:3-5%；钛白粉:1-3%；轻质碳酸钙:2-6%；滑石粉:1-3%；铝钛复合偶联剂:0.2-0.5%；改良剂:0.01-0.02%；抗氧剂:0.1-0.2%；抗氧化剂:0.04-0.06%。而在制造环保餐具的过程中，需要将一些原材料放在一起，搅拌混合均匀之后，再进行下一步的制造，现在的搅拌一般都是采用人工搅拌，不但速度慢、效率低，而且混合效果差，更重要的是采用人工搅拌，原料散发出来的气体以及搅拌过程产生的十分微小的颗粒会进入工人体内，有害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，能够克服现有技术的不足之处，其结构简单、价格低廉，对于原料的搅拌效果好、搅拌的速度快，效率高，对工人的身体没有伤害。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，包括支架、固定在所述支架上的料筒及固定在所述支架上的电动机，所述料筒设有上端敞口的搅拌腔，所述搅拌腔内设有由所述电动机带动的用于搅拌原料的搅拌装置，所述搅拌装置包括和所述电动机输出轴固定连接的转盘、固定在所述转盘上的圆台体及固定在所述圆台体上并沿着所述圆台体轴向分布的多层层搅拌装置，所述层搅拌装置包括多个和所述圆台体固定连接且向上同时向外倾斜的搅拌杆、安装在所述搅拌杆上的轴承及固定在所述轴承上的多个倾斜叶片；所述圆台体顶端设有连接杆，所述连接杆上固定有多个搅拌叶片。

作为优选，所述连接杆由上连接杆、下连接杆及中间弹性体构成，所述多个搅拌叶片固定在所述上连接杆上。

作为优选，所述搅拌腔底面为平面，所述转盘下表面为和所述搅拌腔底面相接触的平面。

作为优选，相邻两层所述层搅拌装置的所述搅拌杆相互错开。

作为优选，所述料筒上安装有上盖。

作为优选，所述搅拌腔包括沿着轴向向上直径逐渐增加的上扩口腔、中间等径腔及沿着轴向向下直径逐渐减小的下收缩腔；所述上盖固定有位于所述上扩口腔内的固定轴，所述固定轴上设有多个水平板，所述水平板远离所述固定轴的端部固定有下竖直板，所述下竖直板位于所述搅拌叶片和所述上扩口腔侧壁形成的空间内。

作为优选，所述下竖直板下端固定有圆锥分料体。

作为优选，所述固定轴上设有转动套，所述水平板焊接在所述转动套上；所述固定轴外圆周面设有一凸点，所述转动套内表面均布多个和所述凸点配合的凹孔，当作用在所述转动套上的力达到预定值时所述凸点从所述凹孔内脱离。

作为优选，所述搅拌叶片远离所述连接杆的端部固定有上支板，所述上支板上固定有向所述连接杆方向延伸的内延伸板；所述固定轴下端位于由多个所述内延伸板围成的收缩开口内。

作为优选，所述圆台体和所述连接杆之间设有倒置圆台形的连接体，所述连接体和所述圆台体相交处设有收缩段。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的搅拌机，采用电动机带动搅拌装置进行搅拌，搅拌速度快、效果好，对工人的身体无害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为搅拌装置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见附图1、2、3，用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，包括支架1、固定在所述支架1上的料筒2及固定在所述支架1上的电动机3，电动机位于料筒2的下方，竖直设置，其输出轴伸入料筒内，和支架1螺接固定，所述料筒2设有上端敞口的搅拌腔4，在搅拌腔4的底部开有出料口（图纸未显示），用于搅拌好的原料出料，所述搅拌腔4内设有由所述电动机3带动的用于搅拌原料的搅拌装置5，所述搅拌装置5包括和所述电动机3输出轴固定连接的转盘501，转盘501为圆盘，上下表面都是平面，在所述转盘501上表面固定有圆台体502，转盘和圆台体一体成型，在所述圆台体1上并沿着所述圆台体1轴向分布的多层层搅拌装置，所述层搅拌装置包括多个和所述圆台体1固定连接且向上同时远离圆台体的方向延伸（即向上同时向外）倾斜的搅拌杆503、安装在所述搅拌杆503上的轴承504及固定在所述轴承504上的多个倾斜叶片505，轴承504为多个，沿着搅拌杆503轴向设置，倾斜叶片505固定在轴承外圈上；搅拌杆503为圆杆，同时，所述圆台体502顶端设有连接杆506，所述连接杆506上固定有多个搅拌叶片507；在工作的时候，电动机的输出轴带动转盘501转动，进而使得搅拌杆503转动，对原料进行搅拌，因为搅拌杆是固定在圆台体外圆周面上的，所以这些搅拌杆和搅拌腔4内壁之间的距离随着向上而逐步增大，这样就形成一种宝塔形的结构，在转动的时候，使得原料在混合的时候同时向上翻动，向上翻动的原料再被搅拌叶片507搅拌，使得对原料的搅拌效果很好，速度快，效率高；同时，因为倾斜叶片因为是通过轴承和搅拌杆连接的，在搅拌的时候，倾斜叶片会绕着搅拌杆进行转动，完成水平和竖直方向上的原料混合。

进一步的，为了增加搅拌效果，所述连接杆506由上连接杆50601、下连接杆50602及中间弹性体50603构成，所述多个搅拌叶片507固定在所述上连接杆50601上，中间弹性体可以采用弹性橡胶或聚氨酯，上、下连接杆螺接或以别的公知方式固定在中间弹性体的上下两端，中间弹性体的存在，使得搅拌叶片507搅拌在能够进行水平方向搅拌的同时，还可以在阻力增大的时候，能够进行竖直方向的摆动，不但起到保护搅拌叶片的作用，也同时完成了竖直方向原料的搅拌；所述搅拌腔4底面为平面，所述转盘501下表面为和所述搅拌腔4底面相接触的平面，这样，在转动的时候，转盘和搅拌腔底面之间没有间隙，有利于原料的混合；进一步的，相邻两层所述层搅拌装置的所述搅拌杆503相互错开。

更进一步的，在所述料筒2上安装有上盖6，上盖6上设有拉手，上盖6卡合在料筒2上，所述搅拌腔4包括沿着轴向向上直径逐渐增加的上扩口腔401、中间等径腔402及沿着轴向向下直径逐渐减小的下收缩腔403；这三个腔从上至下依次设置，所述上盖6焊接有位于所述上扩口腔401内的固定轴7，所述固定轴7上设有多个水平板8，所述水平板远离所述固定轴7的端部固定有下竖直板9，而且，所述下竖直板9位于所述搅拌叶片507和所述上扩口腔401侧壁形成的空间内，这样，再搅拌的时候，原料从下收缩腔403经过中间等径腔402向上运动至上扩口腔401，被下竖直板9搅拌后分散开来，再落下去被搅拌，为了增加搅拌效果，所述下竖直板9下端固定有圆锥分料体10，为了加强搅拌效果和速度，所述固定轴7上设有转动套11，所述水平板8焊接在所述转动套11上；所述固定轴7外圆周面设有一凸点701，所述转动套11内表面均布多个和所述凸点701配合的凹孔1101，当作用在所述转动套11上的力达到预定值时所述凸点701从所述凹孔1101内脱离，在搅拌的时候，当水平板在搅拌的时候遇到堵塞的时候，其阻力会增大，这个时候，水平板受到的力作用在转动套上，当这个力达到一定程度的时候，凸点7012从凹孔内脱离出来，使得水平板可以进行一定角度的转动，起到保护水平板的作用；

所述搅拌叶片507远离所述连接杆506的端部固定有上支板12，所述上支板12上固定有向所述连接杆506方向延伸的内延伸板13；所述固定轴7下端位于由多个所述内延伸板13围成的收缩开口内，这样，固定轴7和内延伸板13之间是形成了一个收缩开口，通过这个开口，有利于原料的搅拌；此外，所述圆台体502和所述连接杆506之间设有倒置圆台形的连接体14，所述连接体14和所述圆台体503相交处设有收缩段15，收缩段15的存在，使得在搅拌的时候，原料有一个向内再向外的分散过程，有利于原料的快速混合。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：包括支架（1）、固定在所述支架（1）上的料筒（2）及固定在所述支架（1）上的电动机（3），所述料筒（2）设有上端敞口的搅拌腔（4），所述搅拌腔（4）内设有由所述电动机（3）带动的用于搅拌原料的搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）包括和所述电动机（3）输出轴固定连接的转盘（501）、固定在所述转盘（501）上的圆台体（502）及固定在所述圆台体（1）上并沿着所述圆台体（1）轴向分布的多层层搅拌装置，所述层搅拌装置包括多个和所述圆台体（1）固定连接且向上同时向外倾斜的搅拌杆（503）、安装在所述搅拌杆（503）上的轴承（504）及固定在所述轴承（504）上的多个倾斜叶片（505）；所述圆台体（502）顶端设有连接杆（506），所述连接杆（506）上固定有多个搅拌叶片（507）。

2.根据权利要求1所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述连接杆（506）由上连接杆（50601）、下连接杆（50602）及中间弹性体（50603）构成，所述多个搅拌叶片（507）固定在所述上连接杆（50601）上。

3.根据权利要求1所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述搅拌腔（4）底面为平面，所述转盘（501）下表面为和所述搅拌腔（4）底面相接触的平面。

4.根据权利要求1所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：相邻两层所述层搅拌装置的所述搅拌杆（503）相互错开。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述料筒（2）上安装有上盖（6）。

6.根据权利要求5所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述搅拌腔（4）包括沿着轴向向上直径逐渐增加的上扩口腔（401）、中间等径腔（402）及沿着轴向向下直径逐渐减小的下收缩腔（403）；所述上盖（6）固定有位于所述上扩口腔（401）内的固定轴（7），所述固定轴（7）上设有多个水平板（8），所述水平板远离所述固定轴（7）的端部固定有下竖直板（9），所述下竖直板（9）位于所述搅拌叶片（507）和所述上扩口腔（401）侧壁形成的空间内。

7.根据权利要求6所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述下竖直板（9）下端固定有圆锥分料体（10）。

8.根据权利要求6所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述固定轴（7）上设有转动套（11），所述水平板（8）焊接在所述转动套（11）上；所述固定轴（7）外圆周面设有一凸点（701），所述转动套（11）内表面均布多个和所述凸点（701）配合的凹孔（1101），当作用在所述转动套（11）上的力达到预定值时所述凸点（701）从所述凹孔（1101）内脱离。

9.根据权利要求6所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片（507）远离所述连接杆（506）的端部固定有上支板（12），所述上支板（12）上固定有向所述连接杆（506）方向延伸的内延伸板（13）；所述固定轴（7）下端位于由多个所述内延伸板（13）围成的收缩开口内。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的用于塑料叉、勺的原料快速搅拌机，其特征在于：所述圆台体（502）和所述连接杆（506）之间设有倒置圆台形的连接体（14），所述连接体（14）和所述圆台体（503）相交处设有收缩段（15）。