CN203679857U - 刨、铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刨、铣床夹具,涉及刨、铣床夹具技术领域。它包括夹具框主体,所述的夹具框主体上部固定有角板;所述的角板上端对称设置有两排夹块,每排夹块的数量至少为5个;所述的每个夹块为倾斜放置的长方体形,夹块的上部在水平方向上设有切角;所述的夹具框主体的两侧在角板的长度方向均设有折叠式盖板,所述的折叠式盖板与角板的斜面部分配合。本实用新型的有益效果是可以对多个小型工件的切角部位进行准确、快速夹紧定位,实现批量加工,可以大大提高工作效率和切角质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨、铣床夹具技术领域。
背景技术
目前,火车货车型敞车车门锁杆下面的一种底板配件,实际需用量较大,此前并没有统一的批量加工装具,只能在刨床、铣床单件加工,费工费力,加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种刨、铣床夹具,可以对多个小型工件的切角部位进行准确、快速夹紧定位,适应批量组合加工生产,提高了工作效率。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种刨、铣床夹具,包括夹具框主体,所述的夹具框主体上部固定有角板;所述的角板上端对称设置有两排夹块,每排夹块的数量至少为5个;所述的每个夹块为倾斜放置的长方体形,夹块的上部在水平方向上设有切角;所述的夹具框主体的两侧在角板的长度方向均设有折叠式盖板,所述的折叠式盖板与角板的斜面部分配合。
作为本实用新型的优选方案,刨、铣床夹具的角板下方平行设置有第一丝杠;所述的第一丝杠的一端与夹具框主体的侧面转动连接,另一端与设置在夹具框主体内部的支架转动连接;所述的折叠式盖板上均设有两个侧部带有通孔的销柱;所述的角板上设有与销柱配合的销孔;所述的第一丝杠上对称地设置有销柱的两个穿销机构;每个穿销机构的上方为对称地固定的两个锥销;每个穿销机构的下方与固定在夹具框主体底板上的滑轨滑动连接;所述第一丝杠上与两个穿销机构配合的螺纹反向。
作为本实用新型的优选方案,刨、铣床夹具的角板下方还平行设置有第二丝杠;所述的第二丝杠与第一丝杠同轴,且两端与夹具框主体的侧面转动连接;所述的第二丝杠上设有杠杆式紧固架;所述的杠杆式紧固架为U型,下部与第二丝杠螺纹连接,上部与角板转轴连接;所述的角板上设有与杠杆式紧固架上方两个端部配合的滑槽孔。
作为本实用新型的优选方案,刨、铣床夹具的夹具框主体的四周固定有四个吊环。
本实用新型的有益效果是:刨、铣床夹具的两排夹块可以对多个小型工件的切角部分进行准确、快速夹紧定位,折叠式盖板可以将多个工件上部压紧并借助穿销机构锁定;杠杆式紧固架可以进一步夹紧两排小型工件,在进行切角时,小型工件被牢固可靠地固定在夹块之间,提高了刨床、铣床的切削效率,使工件可以批量加工。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的一个方向的内部结构示意图;
图3为图2另一个方向的内部结构示意图。
图中,1夹具框主体、11折叠式盖板、111合页、12支架、13底板、14滑轨、2角板、21销孔、22滑槽孔、3夹块、31切角、4第一丝杠、41手轮、5销柱、51通孔、6穿销机构、61锥销、7第二丝杠、8杠杆式紧固架、81固定板、9吊环、10小型工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1所示,刨、铣床夹具包括夹具框主体1,所述的夹具框主体1上部固定有角板2;所述的角板2上端对称设置有两排夹块3,每排夹块3的数量至少为5个;所述的每个夹块3为倾斜放置的长方体形,夹块3的上部在水平方向上设有切角31;所述的夹具框主体1的两侧在角板2的长度方向均设有折叠式盖板11,所述的折叠式盖板11与角板2的斜面部分配合。
在使用刨、铣床夹具时,将小型工件10放置在两排夹块3之间,由于夹块3的上部在水平方向上设有切角31,所以小型工件10需要切角的部分在夹块3的切角31处露出来,铣刀或刨刀沿着夹块的切角31平面将小型工件10的角切除。折叠式盖板11的作用是将小型工件10压紧,防止在切角的过程中小型工件10发生移动;另外折叠式盖板11采用轴向双留有间隙的合页111与角板2连接,在压紧工件时,可使小型工件10自动滑移完成两排分立平衡。
进一步优化本实施例:如图2所示,刨、铣床夹具的角板2下方平行设置有第一丝杠4;所述的第一丝杠4的一端与夹具框主体1的侧面转动连接,另一端与设置在夹具框主体1内部的支架12转动连接;所述的折叠式盖板11上均设有两个侧部带有通孔51的销柱5;所述的角板2上设有与销柱5配合的销孔21;所述的第一丝杠4上对称地设置有销柱5的两个穿销机构6;每个穿销机构6的上方为对称地固定的两个锥销61;每个穿销机构6的下方与固定在夹具框主体1底板13上的滑轨14滑动连接;所述第一丝杠4上与两个穿销机构6配合的螺纹反向。
为了使折叠式盖板11将小型工件10牢固压紧,在折叠式盖板11上设置销柱5,使用第一丝杠4上反向运动的两个穿销机构6将折叠式盖板11锁定,锥销61的作用是当穿销机构6推进时,锥销61可以逐渐将销柱5下拉锁紧。
进一步优化本实施例:如图2所示,刨、铣床夹具的角板2下方还平行设置有第二丝杠7;所述的第二丝杠7与第一丝杠4同轴,且两端与夹具框主体1的侧面转动连接;所述的第二丝杠7上设有杠杆式紧固架8;所述的杠杆式紧固架8为U型,下部与第二丝杠7螺纹连接,上部与角板2转轴连接;所述的角板2上设有与杠杆式紧固架8上方两个端部配合的滑槽孔22。
为了使小型工件10在两排夹块3上排列紧密牢靠,在角板2下方设置第二丝杠7,第二丝杠7带动杠杆式紧固架8纵向运动,而杠杆式紧固架8的上方反向运动。借助这种杠杆倍增结构,在滑槽孔22内纵向夹紧或松放小型工件10。
人工转动第一丝杠4的手轮41,并使用方口扳手转动第二丝杠7,即可简单的完成工件的压紧工作,实现后续的机床加工。
进一步优化本实施例,刨、铣床夹具的夹具框主体1的四周固定有四个吊环9。吊环9的作用是方便起重设备将刨、铣床夹具吊装在铣床的工作台上。
Claims (4)
1.一种刨、铣床夹具,其特征在于包括夹具框主体(1),所述的夹具框主体(1)上部固定有角板(2);所述的角板(2)上端对称设置有两排夹块(3),每排夹块(3)的数量至少为5个;所述的每个夹块(3)为倾斜放置的长方体形,夹块(3)的上部在水平方向上设有切角(31);所述的夹具框主体(1)的两侧在角板(2)的长度方向均设有折叠式盖板(11),所述的折叠式盖板(11)与角板(2)的斜面部分配合。
2.根据权利要求1所述的刨、铣床夹具,其特征在于所述的角板(2)下方平行设置有第一丝杠(4);所述的第一丝杠(4)的一端与夹具框主体(1)的侧面转动连接,另一端与设置在夹具框主体(1)内部的支架(12)转动连接;所述的折叠式盖板(11)上均设有两个侧部带有通孔(51)的销柱(5);所述的角板(2)上设有与销柱(5)配合的销孔(21);所述的第一丝杠(4)上对称地设置有销柱(5)的两个穿销机构(6);每个穿销机构(6)的上方为对称地固定的两个锥销(61);每个穿销机构(6)的下方与固定在夹具框主体(1)底板(13)上的滑轨(14)滑动连接;所述第一丝杠(4)上与两个穿销机构(6)配合的螺纹反向。
3.根据权利要求2所述的刨、铣床夹具,其特征在于所述的角板(2)下方还平行设置有第二丝杠(7);所述的第二丝杠(7)与第一丝杠(4)同轴,且两端与夹具框主体(1)的侧面转动连接;所述的第二丝杠(7)上设有杠杆式紧固架(8);所述的杠杆式紧固架(8)为U型,下部与第二丝杠(7)螺纹连接,上部与角板(2)转轴连接;角板(2)上设有与杠杆式紧固架(8)上方两个端部配合的滑槽孔(22)。
4.根据权利要求1所述的刨、铣床夹具,其特征在于所述的夹具框主体(1)的四周固定有四个吊环(9)。
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